一种多功能钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔技术领域，具体涉及一种多功能钻孔设备。


背景技术：

2.数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。
3.但是，现有的大多数数控钻包没有打铰链孔的功能，如果进行打铰链工序需要多台设备进行协调合作，并且打孔种类单一，不能实现一机多用，工作效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种多功能钻孔设备，旨在实现一机多用，降低人工成本，提高工作效率。
5.本实用新型所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：
6.一种多功能钻孔设备，包括：
7.支撑组架；
8.第一铰链钻组件，所述第一铰链钻组件连接在所述支撑组架上，所述第一铰链钻组件可穿过所述支撑组架且在第一位置和第二位置之间作往返运动；
9.第二钻孔组件，所述第二钻孔组件位于所述支撑组架上；
10.驱动转动部件，所述驱动转动部件连接在所述支撑组架上并且可驱动所述第一铰链钻组件和/或所述第二钻孔组件作转动钻孔运动。
11.优选的，所述第一位置为所述支撑组架的顶部上方，所述第二位置位于所述第一位置的上方。
12.优选的，所述第一铰链钻组件包括第一驱动件、铰链钻包和第一钻孔传动轴，所述第一驱动件位于所述支撑组架的中部且穿过所述支撑组架与所述铰链钻包连接并且可驱动所述铰链钻包在所述第一位置和第二位置之间作往返运动，所述第一钻孔传动轴一端穿过且连接在所述铰链钻包上，所述第一钻孔传动轴的另一端穿过所述支撑组架且通过第一传动组件与所述驱动转动部件传动连接。
13.优选的，所述驱动转动部件选用驱动电机。
14.优选的，所述第一驱动件优选用伸缩气缸。
15.优选的，所述第二钻孔组件包括第二钻孔传动轴，所述第二钻孔传动轴位于所述支撑组架上，所述第二钻孔传动轴穿过所述支撑组架且通过第二转动组件与所述驱动转动部件传动连接。
16.优选的，所述第二钻孔组件还包括支撑件，所述支撑件位于所述支撑组架中且穿过所述支撑组架与所述第二钻孔传动轴驱动连接。
17.优选的，所述支撑组架包括第一支撑架、连接柱和第二支撑架，所述连接柱两端分
别与所述第一支撑架和第二支撑架连接为一体，并且所述第一支撑架和第二支撑架之间形成第一安装空腔，所述第二支撑架内设有第二安装空腔；所述第一安装空腔用于置放、安装所述第一驱动件，所述第二安装空腔用于连接所述驱动转动部件、置放第一、二传动组件以及支撑所述铰链钻包、所述第二钻孔传动轴。
18.有益效果：本实用新型的技术方案通过采用驱动转动部件的运行驱动可使得所述第二钻孔组件和第一铰链钻组件进行传动转动钻孔，在此同时所述第一铰链钻组件可在第一位置和第二位置之间作往返铰链钻运行，进而可以实现多种钻孔工序，减少钻孔刀以及设备的更换，实现了一机多用，降低人工成本，提高工作效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1是本实用新型所述的一种多功能钻孔设备的轴测结构示意图。
21.图2是本实用新型所述的一种多功能钻孔设备的俯视结构示意图。
22.图3是本实用新型所述的一种多功能钻孔设备的部分侧视结构示意图。
23.附图标号说明：11
‑
第一支撑架；12
‑
连接柱；13
‑
第二支撑架；21
‑
第一驱动件；22
‑
铰链钻包；23
‑
第一钻孔传动轴；3
‑
驱动转动部件；4
‑
第二钻孔传动轴；40
‑
支撑件。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
27.本实用新型提出一种多功能钻孔设备。
28.如图1所示，在本实用新型一实施例中，该多功能钻孔设备；包括：
29.支撑组架；
30.第一铰链钻组件，所述第一铰链钻组件连接在所述支撑组架上，所述第一铰链钻组件可穿过所述支撑组架且在第一位置和第二位置之间作往返运动；
31.第二钻孔组件，所述第二钻孔组件位于所述支撑组架上；
32.驱动转动部件3，所述驱动转动部件3连接在所述支撑组架上并且可驱动所述第一铰链钻组件和/或所述第二钻孔组件作转动钻孔运动。
33.本实用新型的技术方案通过采用驱动转动部件的运行驱动可使得所述第二钻孔组件和第一铰链钻组件进行传动转动钻孔，在此同时所述第一铰链钻组件可在第一位置和第二位置之间作往返铰链钻运行，进而可以实现多种钻孔工序，减少钻孔刀以及设备的更换，实现了一机多用，降低人工成本，提高工作效率。
34.具体地，如图1所示，所述第一位置为所述支撑组架的顶部上方，所述第二位置位于所述第一位置的上方；其中，在本实施方式中，所述第一位置支撑组架的顶部上表面，所述第二位置位于所述第一位置的上方6omm处。第一铰链钻组件在支撑组架上方的一定区域内的往返运行可以使得铰链钻工序的运行流畅性得到进一步地提高。
35.具体地，如图3所示，所述第一铰链钻组件包括第一驱动件21、铰链钻包22和第一钻孔传动轴23，所述第一驱动件21位于所述支撑组架的中部且穿过所述支撑组架与所述铰链钻包22连接并且可驱动所述铰链钻包22在所述第一位置和第二位置之间作往返运动，所述第一钻孔传动轴23一端穿过且连接在所述铰链钻包22上，所述第一钻孔传动轴23的另一端穿过所述支撑组架且通过第一传动组件与所述驱动转动部件3传动连接；在所述驱动转动部件的转动驱动下带动第一传动组件驱动第一钻孔传动轴的转动，同时所述第一驱动件的作用下使得铰链钻包作往返运动，进而使得铰链钻工序的有序稳定进行。
36.其中，所述第一传动组件在本实施方式中优选用第一传动齿轮链和第一传动齿轮，所述第一传动齿轮连接在所述第一钻孔传动轴23的另一端，所述第一传动齿轮链同时连接在所述第一传动齿轮和所述驱动转动部件3上。
37.其中，所述驱动转动部件3在实施方式中优选用驱动电机。
38.具体地，在本实施方式中，所述第一驱动件21优选用伸缩气缸，通过伸缩气缸的带动下使得所述铰链钻包在所述第一位置和第二位置之间作往返运动。
39.具体地，如图1和2所示，所述第二钻孔组件包括第二钻孔传动轴4，所述第二钻孔传动轴4位于所述支撑组架上，所述第二钻孔传动轴穿过所述支撑组架且通过第二转动组件与所述驱动转动部件3传动连接；其中，所述第二转动组件在本实施方式中优选用第二传动齿轮链和第二传动齿轮，所述第二传动齿轮连接在所述第二钻孔传动轴4的另一端，所述第二传动齿轮链同时连接在所述第一传动齿轮和所述驱动转动部件3上。通过驱动转动部件3的驱动，带动第二传动齿轮链的转动带动所述第二传动齿轮运行，从而带动第二钻孔传动轴的转动使得第二钻孔工序的温度进行。
40.具体地，如图2所示，所述第二钻孔组件还包括支撑件40，所述支撑件40位于所述支撑组架中且穿过所述支撑组架与所述第二钻孔传动轴4驱动连接。
41.具体地，如图1所示，所述支撑组架包括第一支撑架11、连接柱12和第二支撑架13，所述连接柱12两端分别与所述第一支撑架11和第二支撑架13连接为一体，并且所述第一支撑架11和第二支撑架13之间形成第一安装空腔，所述第二支撑架13内设有第二安装空腔；
42.其中，所述第一安装空腔用于置放、安装所述第一驱动件21，所述第二安装空腔用
于连接所述驱动转动部件、置放第一、二传动组件以及支撑所述铰链钻包22、所述第二钻孔传动轴。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。