一种无缝钢管的控油装置的制作方法

1.本实用新型涉及无缝钢管去油技术领域，具体为一种无缝钢管的控油装置。


背景技术：

2.在无缝钢管轧制工艺过程中，需要使用轧制油作为润滑与冷却介质使用的润滑剂，之后加工结束后再对其进行清理去除。
3.但是，现有的无缝钢管所使用的控油设备工作效率较低，无法同时对多跟钢管进行去油操作，而且去油过程中产生的污水也没有进行有效的管理；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种无缝钢管的控油装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管的控油装置，以解决上述背景技术中提出的现有的无缝钢管所使用的控油设备工作效率较低，无法同时对多跟钢管进行去油操作，而且去油过程中产生的污水也没有进行有效的管理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管的控油装置，包括管件控油架、金属支撑座和遮淋盖板，所述金属支撑座设置在管件控油架的底部，且管件控油架与金属支撑座通过螺钉连接，所述遮淋盖板设置在管件控油架的上方，且管件控油架与遮淋盖板组合连接，所述管件控油架的内部设置有水渠间槽，且水渠间槽贯穿延伸至管件控油架的底部，所述水渠间槽的两端均设置有端面轴板，且端面轴板与管件控油架设置为一体式结构，所述端面轴板的上方设置有钢管垫轮，且钢管垫轮有多个。
6.优选的，所述遮淋盖板的顶部设置有清洗剂管道，且清洗剂管道与遮淋盖板组合连接，所述清洗剂管道的一端设置有法兰端口。
7.优选的，所述遮淋盖板的内侧设置有喷淋横轴，且喷淋横轴有多个，所述喷淋横轴与清洗剂管道通过管道连接，且喷淋横轴的外表面设置有雾化喷头。
8.优选的，所述遮淋盖板底部的两侧均设置有组接滑轨，且组接滑轨与金属支撑座滑动连接。
9.优选的，所述水渠间槽与金属支撑座之间设置有渠槽围框，且渠槽围框与管件控油架焊接连接。
10.优选的，所述钢管垫轮包括防滑转轮和驱动支杆，所述防滑转轮与驱动支杆转动连接，且驱动支杆与端面轴板通过螺钉连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型的水渠间槽设置在管件控油架底部的中段区域，使用时通过两端的钢管垫轮将管件横置于水渠间槽的上方，这样喷淋在管件上的水就会通过水渠间槽落入到回收设备中，水渠间槽的两端均设置有端面轴板，端面轴板的上方设置有钢管垫轮，钢管垫轮之间呈水平并列，相邻的钢管垫轮之间可以放置一根管件，这样便可以实现多组钢管的同时加工，提升工作效率；
13.2、本实用新型的金属支撑座设置在管件控油架的底部，金属支撑座可以使管件控油架与地面之间保持一定的间距高度，这样可以将废水回收槽放置在管件控油架的底部，用于收集去油清洗过程中产生的废水。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体主视图；
15.图2为本实用新型的管件控油架结构示意图；
16.图3为本实用新型的遮淋盖板结构示意图。
17.图中：1、管件控油架；2、金属支撑座；3、遮淋盖板；4、水渠间槽；5、端面轴板；6、钢管垫轮；7、渠槽围框；8、防滑转轮；9、驱动支杆；10、清洗剂管道；11、法兰端口；12、组接滑轨；13、喷淋横轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种无缝钢管的控油装置，包括管件控油架1、金属支撑座2和遮淋盖板3，金属支撑座2设置在管件控油架1的底部，且管件控油架1与金属支撑座2通过螺钉连接，金属支撑座2可以使管件控油架1与地面之间保持一定的间距高度，这样可以将废水回收槽放置在管件控油架1的底部，用于收集去油清洗过程中产生的废水，遮淋盖板3设置在管件控油架1的上方，且管件控油架1与遮淋盖板3组合连接，遮淋盖板3的作用是放置喷淋过程中清洗液向四周扩散，管件控油架1的内部设置有水渠间槽4，且水渠间槽4贯穿延伸至管件控油架1的底部，水渠间槽4设置在管件控油架1底部的中段区域，使用时通过两端的钢管垫轮6将管件横置于水渠间槽4的上方，这样喷淋在管件上的水就会通过水渠间槽4落入到回收设备中，水渠间槽4的两端均设置有端面轴板5，且端面轴板5与管件控油架1设置为一体式结构，端面轴板5的上方设置有钢管垫轮6，且钢管垫轮6有多个，钢管垫轮6之间呈水平并列，相邻的钢管垫轮6之间可以放置一根管件，这样便可以实现多组钢管的同时加工，提升工作效率。
20.进一步，遮淋盖板3的顶部设置有清洗剂管道10，轧制油主要分为水溶性和油性两种，水溶性只需要用水清洗并烘干或晾干就可以，而油性的则需要用油性清洗剂或水性碱性清洗剂清洗，所以清洗剂管道10内部输送的介质需要根据实际情况来进行选择，且清洗剂管道10与遮淋盖板3组合连接，清洗剂管道10的一端设置有法兰端口11，清洗剂管道10通过法兰端口11与供液管道连接。
21.进一步，遮淋盖板3的内侧设置有喷淋横轴13，且喷淋横轴13有多个，喷淋横轴13与清洗剂管道10通过管道连接，且喷淋横轴13的外表面设置有雾化喷头，喷淋横轴13位于遮淋盖板3内侧的顶部，与清洗剂管道10相连，清洗过程中通过喷淋横轴13表面的雾化喷头将清洗液直接喷淋在钢件的表面。
22.进一步，遮淋盖板3底部的两侧均设置有组接滑轨12，且组接滑轨12与金属支撑座2滑动连接，便于进行组合拆卸操作。
23.进一步，水渠间槽4与金属支撑座2之间设置有渠槽围框7，且渠槽围框7与管件控油架1焊接连接，渠槽围框7可以保障废水流入到下方的回收槽中。
24.进一步，钢管垫轮6包括防滑转轮8和驱动支杆9，防滑转轮8与驱动支杆9转动连接，且驱动支杆9与端面轴板5通过螺钉连接，通过驱动支杆9来带动防滑转轮8转动，这样放置在轮体之间的钢管也会随之转动，方便进行全面的清洗去油。
25.工作原理：使用时，将清洗剂管道10通过法兰端口11与供液管道连接，轧制油主要分为水溶性和油性两种，水溶性只需要用水清洗并烘干或晾干就可以，而油性的则需要用油性清洗剂或水性碱性清洗剂清洗，所以清洗剂管道10内部输送的介质需要根据实际情况来进行选择，之后将管件横置于水渠间槽4的上方，而在水渠间槽4的两端均设置有端面轴板5，端面轴板5的上方设置有钢管垫轮6，钢管垫轮6之间呈水平并列，相邻的钢管垫轮6之间可以放置一根管件，这样便可以实现多组钢管的同时加工，提升工作效率，用于清洗去油的喷淋横轴13位于遮淋盖板3内侧的顶部，与清洗剂管道10相连，清洗过程中通过喷淋横轴13表面的雾化喷头将清洗液直接喷淋在钢件的表面，而喷淋在管件上的水会通过水渠间槽4落入到回收设备中。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。