可调角度平台总成的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心平台技术领域，特别涉及一种可调角度平台总成。


背景技术：

2.现有技术中，对于一些特殊的工件，需要对工件进行打斜孔，但是由于现有的加工中心刀具都是竖直设置的，无法进行打斜孔，使得对工件打斜孔困难，难以实现，对此设计一种可调角度平台总成。


技术实现要素：

3.根据本实用新型实施例，提供了一种可调角度平台总成，包含：
4.一对支撑块；
5.底座，底座设置在一对支撑块的顶部；
6.角度调节模块，角度调节模块设置在底座的顶部；
7.平台，平台与角度调节模块连接，平台开设有调节孔；
8.角度调节模块用于调节平台的角度。
9.进一步，角度调节模块包含：
10.一对第一转轴座，一对第一转轴座均设置在底座的顶部；
11.第一转轴，第一转轴活动连接在一对第一转轴座之间，第一转轴的顶部与平台的底部固定连接；
12.调节组件，调节组件分别连接底座和平台，调节组件用于调节平台的角度。
13.进一步，调节组件包含：
14.一对第二转轴座，一对第二转轴座均设置在底座的顶部；
15.第二转轴，第二转轴活动连接在一对第二转轴座之间，第二转轴的顶部与平台的底部贴合；
16.一对第三转轴座，一对第三转轴座均设置在平台的顶部；
17.第三转轴，第三转轴设置在一对第三转轴座之间；
18.螺纹杆，螺纹杆依次贯穿第三转轴和调节孔与第二转轴连接，螺纹杆与第三转轴螺纹连接。
19.进一步，第二转轴和第三转轴处于同一竖直线上。
20.进一步，第二转轴和第一转轴处于同一水平线上。
21.进一步，调节孔为u形。
22.根据本实用新型实施例的可调角度平台总成，可以实现平台的角度调节，从而对位于平台上的工件间接的进行角度的调节，使得当加工中心需要对工件打斜孔的时候，只需对工件进行角度调节就可以实现打斜孔，更加的方便，降低打斜孔的难度。
23.要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
24.图1为根据本实用新型实施例一种可调角度平台总成的立体结构示意图。
25.图2为根据本实用新型实施例一种可调角度平台总成的主视结构示意图。
26.图3为根据本实用新型实施例一种可调角度平台总成的仰视结构示意图。
具体实施方式
27.以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。
28.首先，将结合图1~3描述根据本实用新型实施例的可调角度平台4总成，用于工件的加工场所。
29.如图1~3所示，本实用新型实施例的可调角度平台4总成，具有一对支撑块1、底座2、角度调节模块3和平台4。
30.具体地，如图1~3所示，在本实施例中，底座2设置在一对支撑块1的顶部；角度调节模块3设置在底座2的顶部；平台4与角度调节模块3连接，平台4开设有调节孔41；角度调节模块3用于调节平台4的角度。底座2用于支撑角度调节模块3，通过角度调节模块3可以对平台4的角度调节，平台4用于放置待加工的工件，当需要对工件进行打斜孔的时候，通过角度调节模块3将平台4调整到合适的角度，然后通过加工中心对工件进行打斜孔，解决了加工中心无法对工件直接打斜孔的问题。
31.进一步，如图1~3所示，角度调节模块3包含：一对第一转轴32座31、第一转轴32和调节组件33。在本实施例中，一对第一转轴32座31均设置在底座2的顶部；第一转轴32活动连接在一对第一转轴32座31之间，第一转轴32的顶部与平台4的底部固定连接；调节组件33分别连接底座2和平台4，调节组件33用于调节平台4的角度。通过设有的一对第一转轴32座31和第一转轴32可以让平台4延着第一转轴32在一对第一转轴32座31上进行旋转，通过设有的调节组件33，可以对平台4进行控制调节，使平台4发生角度的变化，从而间接使得设置在平台4上的工件角度发生便可，可以对工件打斜孔，简单方便。
32.进一步，如图1~3所示，调节组件33包含：一对第二转轴332座331、第二转轴332、一对第三转轴334座333、第三转轴334和螺纹杆335。在本实施例中，一对第二转轴332座331均设置在底座2的顶部；第二转轴332活动连接在一对第二转轴332座331之间，第二转轴332的顶部与平台4的底部贴合；一对第三转轴334座333均设置在平台4的顶部；第三转轴334设置在一对第三转轴334座333之间；螺纹杆335依次贯穿第三转轴334和调节孔41与第二转轴332连接，螺纹杆335与第三转轴334螺纹连接。通过拧动螺纹杆335，可以使得第三转轴334在螺纹杆335上上升，进而通过一对第三转轴334座333带动平台4的一端上升，使平另一端通过第一转轴32在一对第一转轴32座31上转轴，从而对平台4进行角度的调节，且螺纹杆335在旋转的过程中也会发生位置的移动，从而保证第三转轴334上升的稳定,调节孔41用于为螺纹杆335提供移动的空间。
33.进一步，如图1~3所示，在本实施例中，第二转轴332和第三转轴334处于同一竖直线上。保证调节时的同步性，更加的稳定。
34.进一步，如图1~3所示，在本实施例中，第二转轴332和第一转轴32处于同一水平线上。用于保证平台4的水平性，防止第二转轴332和第一转轴32支撑平台4不出于水平状态，
影响工件加工的准确性。
35.进一步，如图1~3所示，调节孔41为u形，给螺纹杆335移动留出足够的距离，防止设备零件相互干扰。
36.在使用的时候，将需要加工的工件放置在平台4上，当需要打斜孔斜孔的时候，通过通过拧动螺纹杆335，可以使得第三转轴334在螺纹杆335上上升，进而通过一对第三转轴334座333带动平台4的一端上升，使平另一端通过第一转轴32在一对第一转轴32座31上转轴，从而对平台4进行角度的调节，调整到合适位置后，通过加工中心对工件进打斜孔。
37.以上，参照图1~3描述了根据本实用新型实施例的可调角度平台4总成，可以实现平台4的角度调节，从而对位于平台4上的工件间接的进行角度的调节，使得当加工中心需要对工件打斜孔的时候，只需对工件进行角度调节就可以实现打斜孔，更加的方便，降低打斜孔的难度。
38.需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。