一种双线拉拔机安全防护装置的制作方法

文档序号:28924636发布日期:2022-02-16 14:00阅读:160来源:国知局
一种双线拉拔机安全防护装置的制作方法

1.本实用新型属于拉拔机技术领域,具体涉及一种双线拉拔机安全防护装置。


背景技术:

2.传统的拉拔机的加工处是暴露在外部,并无遮挡装置,而加工时,若遇到一些危险情况,很容易式工件伸出加工处,对工作人员造成伤害,而且,拉拔机的加工处暴露在外部,外界的东西很多落到加工处,一般情况下,工作人员都会直接将手伸进加工处,将落进的东西取出,但是这样的方式很容易对工作人员造成危险,所以,我们提出一种双线拉拔机安全防护装置,以解决上述问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种双线拉拔机安全防护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双线拉拔机安全防护装置,包括拉拔机本体,所述拉拔机本体的上表面开设矩形槽,所述矩形槽的左右两侧内壁一端通过轴承转动连接支杆,所述支杆贯穿并固定安装在竖板的内部,所述竖板的顶部固定连接透明封闭板,所述透明封闭板的上表面一侧开设贯穿透明封闭板底面的矩形孔,所述矩形孔一侧面开设贯穿透明封闭板侧面的矩形通孔,所述矩形孔的内部滑动连接竖杆,所述竖杆的一侧面上下两端分别固定连接圆杆,所述矩形通孔的内部滑动连接限位板,所述矩形槽的一侧内壁与限位板对应的位置开设凹槽,所述凹槽的内底部固定连接弹簧,所述弹簧的一端固定连接挤压板,所述拉拔机本体上表面及矩形槽左右两侧对称的位置分别固定连接红外线发射器和红外线接收器。
5.优选的,所述矩形槽的一侧内壁固定连接放置板,所述透明封闭板的底面一侧与放置板对应的位置固定连接矩形板,能够对透明封闭板限位,以便将透明封闭板内部的限位板伸入到凹槽的内部,从而对透明封闭板固定。
6.优选的,所述红外线接收器电性连接plc控制器,所述红外线接收器的高度小于透明封闭板高度2cm,能够方便控制红外线接收器接收红外线发射器的情况,以便控制拉拔机本体停止工作,有效保护工作人员。
7.优选的,所述矩形槽的内部均匀固定连接两个滑杆,所述滑杆的外表面滑动连接滑块,所述滑块的顶部固定连接步进电机,所述滑块的底面前后两侧分别固定连接定位板,所述定位板的一侧面固定连接电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接弧形板,所述步进电机和电动伸缩杆均电性连接plc控制器,能够通过步进电机带动滑块移动,从拉动产品移动,方便将产品拉动到下一个工序。
8.优选的,所述拉拔机本体的一侧面及与弧形板对应的开设进料孔,所述进料孔贯穿拉拔机本体的另一侧面,方便产品从其中一个进料孔进入,并从另一个进料孔伸出,方便对产品移动。
9.优选的,所述限位板的一端上表面设置斜坡状,所述限位板的另一端滑动连接凹槽的内部,能够通过圆杆对限位板的下压,使限位板的一端伸入到凹槽的内部,以便对透明封闭板固定。
10.优选的,所述矩形孔和矩形通孔的内壁分别开设滑轨,所述滑轨的内部设置移动块,两个所述移动块的一侧面分别固定连接竖杆和限位板的一侧面,能够对竖杆和限位板限位,避免将竖杆和限位板滑出透明封闭板的内部。
11.本实用新型的技术效果和优点:一种双线拉拔机安全防护装置,通过在拉拔机本体内部的矩形槽内设置可转动的透明封闭板,能够对拉拔机本体的加工处遮挡,有效保护工作人员,通过在透明封板的内部设置可滑动的限位板,并在矩形槽的一侧面设置凹槽,能够将限位拔伸入到凹槽的内部,以便对透明封闭板固定,通过设置红外线发射器和红外线接收器,能够自动控制拉拔机本体停止工作,以保护工作人员的安全,该装置能够方便有效保护工作人员,避免造成危险,操作方便,简单。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为透明封闭板结构示意图;
14.图3为拉拔机本体上表面内部结构示意图;
15.图4为滑块结构示意图;
16.图5为拉拔机本体一侧面示意图。
17.图中:1、拉拔机本体;2、矩形槽;3、支杆;4、竖板;5、透明封闭板;6、矩形孔;7、矩形通孔;8、竖杆;9、圆杆;10、限位板;11、凹槽;12、弹簧;13、挤压板;14、红外线发射器;15、红外线接收器;16、放置板;17、滑杆;18、滑块;19、步进电机;20、电动伸缩杆;21、进料孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-5所示的一种双线拉拔机安全防护装置,包括拉拔机本体1,所述拉拔机本体1的上表面开设矩形槽2,所述矩形槽2的左右两侧内壁一端通过轴承转动连接支杆3,所述支杆3贯穿并固定安装在竖板4的内部,所述竖板4的顶部固定连接透明封闭板5,所述透明封闭板5的上表面一侧开设贯穿透明封闭板5底面的矩形孔6,所述矩形孔6一侧面开设贯穿透明封闭板5侧面的矩形通孔7,所述矩形孔6的内部滑动连接竖杆8,所述竖杆8的一侧面上下两端分别固定连接圆杆9,所述矩形通孔7的内部滑动连接限位板10,所述矩形槽2的一侧内壁与限位板10对应的位置开设凹槽11,所述凹槽11的内底部固定连接弹簧12,所述弹簧12的一端固定连接挤压板13,能够通过圆杆9将限位板10挤压到凹槽11的内部,并在弹簧12的作用下,将限位板10的一端稳定安装在凹槽11的内部,便可将透明封闭板5固定。
20.所述拉拔机本体1上表面及矩形槽2左右两侧对称的位置分别固定连接红外线发
射器14和红外线接收器15,能够自动控制步进电机19停止工作,便可停止对产品拉动,以便工作人员对矩形槽2内部的结构操作。
21.所述矩形槽2的一侧内壁固定连接放置板16,所述透明封闭板5的底面一侧与放置板16对应的位置固定连接矩形板。所述红外线接收器15电性连接plc控制器,所述红外线接收器15的高度小于透明封闭板5高度2cm。所述矩形槽2的内部均匀固定连接两个滑杆17,所述滑杆17的外表面滑动连接滑块18,所述滑块18的顶部固定连接步进电机19,所述滑块18的底面前后两侧分别固定连接定位板,所述定位板的一侧面固定连接电动伸缩杆20,所述电动伸缩杆20的输出端固定连接弧形板,所述步进电机19和电动伸缩杆20均电性连接plc控制器。所述拉拔机本体1的一侧面及与弧形板对应的开设进料孔21,所述进料孔21贯穿拉拔机本体1的另一侧面。
22.所述限位板10的一端上表面设置斜坡状,所述限位板10的另一端滑动连接凹槽11的内部。
23.具体使用时,连接外界电源,然后将产品从进料孔21的位置伸入到拉拔机本体1内部,然后通过电动伸缩杆20推动弧形板对产品夹紧,再打开步进电机19通过步进电机19带动电动伸缩杆20移动,从而拉动产品移动,并将产品移动到另一个进料孔21的内部,并伸出该进料孔21的内部,在对产品移动的过程中,手动转动透明封闭板5,通过透明封闭板5将矩形槽2盖住,透明封闭板5一端底面转动至矩形槽2一侧内壁上的放置板16时,便可对透明封闭板5限位,然后手动按压竖杆8一侧面上端的圆杆9,将竖杆8一侧面底端的圆杆9向下移动,使该圆杆9对限位板10挤压,由于限位板10一端上表面设置为斜坡,所以,通过圆杆9的挤压,能够推动限位板10的一端伸入到凹槽11的内部,并对凹槽11内部的挤压板13挤压,便可对限位板10定位,同时在弹簧12的反作用下,能够使挤压板13对限位板10挤压,使限位板10对圆杆9挤压,便可将圆杆9定位在某一位置,便可完成对透明封闭板5的定位,若在拉拔机本体1工作时打开透明封闭板5,此时,红外线接收器15不会受到透明封闭板5的遮挡,能够接收到红外线发射器14发出的光线,便可通过plc控制器控制步进电机19停止工作,便可停止对产品的拉动,有效保护工作人员,该装置能够方便有效保护工作人员,避免造成危险,操作方便,简单。
24.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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