萃取渣料压榨机构的制作方法

1.本发明涉及一种萃取渣料压榨机构。


背景技术：

2.生产中，萃取罐悬挂安装在机架上，通过萃取罐提取茶叶中的所需成分，萃取罐完成后需要将下端的罐盖打开将萃取罐的茶叶渣料排出。茶渣中含水量大，其中任然存在许多可提取物质，如不进行回收将造成大量的浪费。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种萃取渣料压榨机构。
4.本发明解决技术问题所采用的方案是，一种萃取渣料压榨机构，包括安装在机架上的挤压辊、绕过挤压辊的挤压输送带，所述挤压输送带包括内输送带、外输送带，所述内输送带、外输送带至下形成容纳渣料的挤压区间；所述挤压辊外周圆周均布有若干沿轴向设置的挤压凸棱。
5.进一步的，所述机架上安装有料斗，机架前端上下间隔的安装有上分离辊、下分离辊，挤压辊安装在机架后端，上分离辊与挤压辊辊之间安装有预分离辊，机架上于挤压辊后侧上方下方分别安装有上辊、下辊，机架上于下辊前侧下方安装有中辊，料斗位于上辊上方且位于上辊、中辊之间，中辊位于挤压辊上方；
6.预分离辊下方前侧、后侧分别安装有导辊a、导辊b；
7.内输送带依次绕过上分离辊、挤压辊、预分离辊形成闭环；
8.外输送带依次绕过下分离辊、导辊a、导辊b、下辊、上辊、中辊、挤压辊、预分离辊形成闭环；
9.内输送带处于挤压辊的部分位于外输送带内侧；
10.所述上分离辊、下分离辊经齿轮啮合传动，上分离辊或下分离辊的端部与安装在机架上的电机链传动；
11.机架上于挤压辊下方安装有集液槽。
12.进一步的，所述机架上安装有挤压电机，挤压电机与挤压辊一端链传动。
13.进一步的，所述内输送带、外输送带均为滤布。
14.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，设计合理，对茶渣进行输送、挤压，将茶渣的可提取物质进行回收。
附图说明
15.下面结合附图对本发明专利进一步说明。
16.图1是本装置的结构示意图。
17.图中：1-料斗；2-挤压辊；3-上分离辊；4-下分离辊；5-预挤压辊；6-内输送带；7-外输送带；8-导辊a；9-导辊b；10-下辊；11-上辊；12-中辊；13-集液槽。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
19.如图1所示，一种萃取渣料压榨机构，包括安装在机架1上的挤压辊2、绕过挤压辊的挤压输送带，所述挤压输送带包括内输送带6、外输送带7，所述内输送带、外输送带至下形成容纳渣料的挤压区间；所述挤压辊外周圆周均布有若干沿轴向设置的挤压凸棱。
20.在本实施例中，所述机架上安装有料斗1，机架前端上下间隔的安装有上分离辊3、下分离辊4，挤压辊安装在机架后端，上分离辊与挤压辊辊之间安装有预分离辊5，机架上于挤压辊后侧上方下方分别安装有上辊11、下辊10，机架上于下辊前侧下方安装有中辊12，料斗位于上辊上方且位于上辊、中辊之间，中辊位于挤压辊上方；
21.预分离辊下方前侧、后侧分别安装有导辊a8、导辊b9；
22.内输送带依次绕过上分离辊、挤压辊、预分离辊形成闭环；
23.外输送带依次绕过下分离辊、导辊a、导辊b、下辊、上辊、中辊、挤压辊、预分离辊形成闭环；
24.内输送带处于挤压辊的部分位于外输送带内侧；
25.所述上分离辊、下分离辊经齿轮啮合传动，上分离辊或下分离辊的端部与安装在机架上的电机链传动；
26.机架上于挤压辊下方安装有集液槽13。
27.在本实施例中，所述机架上安装有挤压电机，挤压电机与挤压辊一端链传动。
28.在本实施例中，所述内输送带、外输送带均为滤布。
29.使用时，料斗中的茶渣经其下端的出口落在外输送带上，经中辊后落入内输送带，在挤压辊处，茶渣被夹在外输送带与外输送带之间并被挤压辊挤压，挤压出的液体落入集液槽回收，挤压后的茶渣被外输送带送至上分离辊、下分离辊之间输出。
30.本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
31.在本专利的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
32.上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种萃取渣料压榨机构，其特征在于：包括安装在机架上的挤压辊、绕过挤压辊的挤压输送带，所述挤压输送带包括内输送带、外输送带，所述内输送带、外输送带至下形成容纳渣料的挤压区间；所述挤压辊外周圆周均布有若干沿轴向设置的挤压凸棱。2.根据权利要求1所述的萃取渣料压榨机构，其特征在于：所述机架上安装有料斗，机架前端上下间隔的安装有上分离辊、下分离辊，挤压辊安装在机架后端，上分离辊与挤压辊辊之间安装有预分离辊，机架上于挤压辊后侧上方下方分别安装有上辊、下辊，机架上于下辊前侧下方安装有中辊，料斗位于上辊上方且位于上辊、中辊之间，中辊位于挤压辊上方；预分离辊下方前侧、后侧分别安装有导辊a、导辊b；内输送带依次绕过上分离辊、挤压辊、预分离辊形成闭环；外输送带依次绕过下分离辊、导辊a、导辊b、下辊、上辊、中辊、挤压辊、预分离辊形成闭环；内输送带处于挤压辊的部分位于外输送带内侧；所述上分离辊、下分离辊经齿轮啮合传动，上分离辊或下分离辊的端部与安装在机架上的电机链传动；机架上于挤压辊下方安装有集液槽。3.根据权利要求1所述的萃取渣料压榨机构，其特征在于：所述机架上安装有挤压电机，挤压电机与挤压辊一端链传动。4.根据权利要求1所述的萃取渣料压榨机构，其特征在于：所述内输送带、外输送带均为滤布。

技术总结
本发明涉及一种萃取渣料压榨机构，包括安装在机架上的挤压辊、绕过挤压辊的挤压输送带，所述挤压输送带包括内输送带、外输送带，所述内输送带、外输送带至下形成容纳渣料的挤压区间；所述挤压辊外周圆周均布有若干沿轴向设置的挤压凸棱，本装置对茶渣进行输送、挤压，将茶渣的可提取物质进行回收。茶渣的可提取物质进行回收。茶渣的可提取物质进行回收。


技术研发人员：周绍迁
受保护的技术使用者：福建仙洋洋生物科技有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/2/22