一种板材激光切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种板材激光切割装置。


背景技术：

2.激光切割是利用高功率激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，激光切割可分为激光汽化切割，激光融化切割，激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。
3.目前常见的激光切割设备在切割木制材料时会产生大量的烟雾，由于缺少过滤装置，有害气体直接排放，导致空气污染，可能会对工作人员的健康造成影响，而且切割产生的废料不便集中收集，造成切割完成后不便与清理，工作效率低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种板材激光切割装置，具备便于将切割产生的废料进行收集，过滤装置便于安装与拆卸，使用方便，工作效率高的优点，以解决有害气体直接排放，导致空气污染，可能会对工作人员的健康造成影响，而且切割产生的废料不便集中收集，造成切割完成后不便与清理，工作效率低的问题。
5.为实现便于将切割产生的废料进行收集，过滤装置便于安装与拆卸，使用方便，工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材激光切割装置，包括切割箱，切割箱的内部设置有激光切割机，切割箱的上方设置有过滤机构，切割箱的内部设置有送料网板，切割箱的内部设置有导向杆，送料网板的表面开设有导向槽，导向槽的内壁与导向杆的表面连接，切割箱的表面开设有通槽，送料网板的表面开设有凹槽，凹槽的内部设置有限位杆，限位杆的表面套接有l形板，l形板的一端贯穿通槽并延伸至切割箱的内部，l形板的上表面设置有第一弹簧，第一弹簧的一端与凹槽内壁的顶部连接，送料网板的下方设置有收纳箱。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，过滤机构包括吸风机、过滤管、滤芯和网盖，切割箱的上表面开设有出气槽，吸风机设置在出气槽的内部，过滤管通过螺钉安装在切割箱的上表面，滤芯设置在过滤管的内部，网盖与过滤管螺纹连接，网盖的内壁与滤芯的表面连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，送料网板的表面设置有螺纹杆，螺纹杆的表面活动套接有固定板，螺纹杆的表面套接有螺母，螺母的表面与固定板的上表面连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，切割箱的内部设置有第二弹簧，第二弹簧的一端连接有活动板，活动板的表面与送料网板的表面连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，收纳箱的下表面设置有滚轮，收纳箱的右侧设置有把手。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，切割箱的表面通过连接板设置有限位板，
切割箱的表面设置有磁铁片，磁铁片的表面与限位板的表面连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材激光切割装置，具备以下有益效果：
12.1、该板材激光切割装置，通过设置吸风机、滤芯、网板以及收纳箱，吸风机启动，可以将切割产生的烟雾和污染的空气吸入到过滤管的内部，通过滤芯将污染放入空气过滤，通过网盖上的气孔排出，切割产生的废料可以直接通过送料网板上的孔洞掉落到收纳箱的内部，达到了可以及时将污染的空气处理掉，废料便于收集，提高工作效率的效果，解决了有害气体直接排放，导致空气污染，可能会对工作人员的健康造成影响，而且切割产生的废料不便集中收集，造成切割完成后不便与清理，工作效率低的问题。
13.2、该板材激光切割装置，通过设置螺纹杆、固定板、螺母以及活动板，拧动螺母，通过螺母挤压固定板，进而将需要切割的材料固定，活动板可以起到缓冲的作用，避免送料网板与切割箱发生碰撞，活动板可以切割完成后挤压送料网板，达到了方便上料和下料，结构简单，固定牢固的效果，解决了常见的切割设备不便于上下料，固定不牢固的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型图1中c处机构放大示意图；
19.图5为本实用新型导向杆处俯视截面图；
20.图6为本实用新型整体结构示意图；
21.图7为本实用新型送料网板处结构示意图。
22.图中符号标记说明：
23.1、切割箱；2、激光切割机；3、过滤机构；301、吸风机；302、过滤管；303、滤芯；304、网盖；305、出气槽；4、送料网板；5、导向杆；6、导向槽；7、通槽；8、凹槽；9、限位杆；10、l形板；11、第一弹簧；12、收纳箱；13、螺纹杆；14、固定板；15、螺母；16、第二弹簧；17、活动板；18、滚轮；19、把手；20、限位板；21、磁铁片。
具体实施方式
24.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
25.请参阅图1
‑
图7，本实用新型公开了一种板材激光切割装置，包括切割箱1，切割箱1的内部设置有激光切割机2，切割箱1的上方设置有过滤机构3，切割箱1的内部设置有送料网板4，切割箱1的内部设置有导向杆5，送料网板4的表面开设有导向槽6，导向槽6的内壁与导向杆5的表面连接，切割箱1的表面开设有通槽7，送料网板4的表面开设有凹槽8，凹槽8的
内部设置有限位杆9，限位杆9的表面套接有l形板10，l形板10的一端贯穿通槽7并延伸至切割箱1的内部，l形板10的上表面设置有第一弹簧11，第一弹簧11的一端与凹槽8内壁的顶部连接，送料网板4的下方设置有收纳箱12。
26.具体的，过滤机构3包括吸风机301、过滤管302、滤芯303和网盖304，切割箱1的上表面开设有出气槽305，吸风机301设置在出气槽305的内部，过滤管302通过螺钉安装在切割箱1的上表面，滤芯303设置在过滤管302的内部，网盖304与过滤管302螺纹连接，网盖304的内壁与滤芯303的表面连接。
27.本实施方案中，启动吸风机301，吸风机301将切割产生的烟雾和污染的空气吸入到过滤管302的内部，在滤芯303的作用下，将污染的空气过滤，通过网盖304的气孔排出，过滤管302与切割箱1通过螺钉连接，便于将过滤管302拆卸，同时网盖304与过滤管302螺纹连接，便于拆卸网盖304，取出滤芯303，进行清洗或更换。
28.具体的，送料网板4的表面设置有螺纹杆13，螺纹杆13的表面活动套接有固定板14，螺纹杆13的表面套接有螺母15，螺母15的表面与固定板14的上表面连接。
29.本实施方案中，将需要切割的材料放置到送料网板4上，固定板14放置在材料的表面，拧动螺母15，螺母15挤压固定板14，固定板14可以起到固定的转移，放置在送料或是切割过程中发生偏移。
30.具体的，切割箱1的内部设置有第二弹簧16，第二弹簧16的一端连接有活动板17，活动板17的表面与送料网板4的表面连接。
31.本实施方案中，活动板17受挤压会使第二弹簧16压缩，在送料网板4进入切割箱1内部时，活动板17可以起到缓冲的作用，防止送料网板4与切割箱1的内壁发生碰撞，当需要取出送料网板4时，在第二弹簧16的作用下，活动板17可以挤压送料网板4，便于操作人员取出送料网板4。
32.具体的，收纳箱12的下表面设置有滚轮18，收纳箱12的右侧设置有把手19。
33.本实施方案中，在收纳箱12的底部设置滚轮18，便于工作人员对收纳箱12进行转移，把手19便于工作人员控制方向。
34.具体的，切割箱1的表面通过连接板设置有限位板20，切割箱1的表面设置有磁铁片21，磁铁片21的表面与限位板20的表面连接。
35.本实施方案中，收纳箱12位于切割箱1的内部时，限位板20可以起到限位和固定的作用，防止收纳箱12滑出切割箱1，当需要清理收纳箱12时，将限位板20向下旋转，可以起到滑板的作用，便于将收纳箱12移出切割箱1，同时也便于将收纳箱12送入到切割箱1内部。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将手插入到凹槽8的内部，向上挤压l形板10，第一弹簧11压缩，然后向外抽出送料网板4，将需要切割的材料放置到送料网板4上，拧动螺母15，螺母15向下挤压固定板14，固定板14挤压材料，将需要切割的材料固定住，将导向槽6的位置与导向杆5的位置对应，将送料网板4送入到切割箱1的内部，送料网板4与活动板17接触后，第二弹簧16压缩，继续推送送料网板4，l形板10延伸至切割箱1的内部，固定住送料网板4，启动吸风机301，然后控制激光切割机2进行切割，切割产生的烟雾会在吸风机301的作用下进入到过滤管302，在滤芯303的作用下，将受污染的空气过滤，切割产生的废料通过送料网板4上的网孔掉落到收纳箱12的内部，当需要队废料进行处理时，向下旋转限位板20，使限位板20的斜面与地面接触，通过把手19将收纳箱12转移，便
于对废料处理。
37.综上所述，该板材激光切割装置，通过设置吸风机301、过滤管302、收纳箱12以及送料网板4，解决了有害气体直接排放，导致空气污染，可能会对工作人员的健康造成影响，而且切割产生的废料不便集中收集，造成切割完成后不便与清理，工作效率低的问题。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。