一种化妆粉饼用可移动式立体激光雕刻装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光加工技术领域，具体涉及一种化妆粉饼用可移动式立体激光雕刻装置。


背景技术：

2.激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性，对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一门加工技术，激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门，对提高产品质量、劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用，激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的，激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损。
3.但是现有的化妆粉饼用立体激光雕刻装置具有以下不足：现有的激光雕刻装置无法移动，只能通过挪动产品进行雕刻，适用性较差。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种化妆粉饼用可移动式立体激光雕刻装置，具有方便移动激光雕刻装置的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆粉饼用可移动式立体激光雕刻装置，包括底板，所述底板的上端面固定连接有的四个均匀分布的支撑杆，四个所述支撑杆的上端面固定连接有顶板，所述顶板的下端面前后两侧均固定连接有轨道，两个所述轨道的下端设置有驱动板，所述驱动板的上端面固定连接有与轨道相匹配的第一滑块，所述驱动板的上端面前端固定连接有第一齿条，所述驱动板的下端面左右两侧均开设有滑槽，所述驱动板的下端设置有安装板，所述安装板的上端面固定连接有与滑槽相匹配的第二滑块，所述安装板的上端面右侧固定连接有第二齿条，所述安装板的下端面安装有激光雕刻机，所述顶板的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转轴，所述转轴的下端面分别贯穿顶板、驱动板和安装板且固定连接有限位块，所述转轴的外侧壁下端活动连接有u型杆，所述限位块位于u型杆的内部，所述限位块的下端面和u型杆的内部底端均嵌入设置有电磁铁，所述转轴和u型杆的外侧壁分别固定连接有与第一齿条和第二齿条相匹配的第一齿轮和第二齿轮。
6.为了方便转动粉饼和方便调节粉饼与激光雕刻机之间距离，作为本实用新型一种化妆粉饼用可移动式立体激光雕刻装置优选的，所述底板的上端面安装有转盘，所述转盘的上端面安装有电推杆，所述电推杆的上端面固定连接有放置板。
7.为了方便工作人员控制该装置运行状态，作为本实用新型一种化妆粉饼用可移动式立体激光雕刻装置优选的，所述顶板的上端面前端安装有控制面板，所述控制面板与转盘、电推杆、激光雕刻机、驱动电机和两个电磁铁之间均为电性连接。
8.为了增加安装板牢固性，作为本实用新型一种化妆粉饼用可移动式立体激光雕刻装置优选的，两个所述第二滑块的前后两端均固定连接有加固块，四个所述加固块均呈三角形。
9.为了防止第一滑块脱离轨道，作为本实用新型一种化妆粉饼用可移动式立体激光雕刻装置优选的，两个所述轨道的左右两侧均固定连接有限位板。
10.为了方便工作人员移动该装置，作为本实用新型一种化妆粉饼用可移动式立体激光雕刻装置优选的，所述底板的下端面安装有四个均匀分布的滚轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该种化妆粉饼用可移动式立体激光雕刻装置，使用时，首先启动驱动电机，通过驱动电机带动转轴转动，通过转轴带动第一齿轮转动，通过第一齿轮带动第一齿条左右移动，通过第一齿条带动驱动板左右移动，此时第一滑块在轨道的内部滑动，通过驱动板带动安装板左右移动，从而通过安装板带动激光雕刻机左右移动，当需要激光雕刻机前后移动时，启动电磁铁，使得两个电磁铁吸合，使得u型杆和转轴固定，在驱动电机的转动下使得第二齿轮转动，通过第二齿轮带动第二齿条前后移动，通过第二齿条带动安装板前后移动，从而使得激光雕刻机前后移动，从而达到了方便移动激光雕刻机的效果。
13.2、该种化妆粉饼用可移动式立体激光雕刻装置，使用时，将粉饼放置在放置板的上端面，当需要转动时启动转盘，通过转盘带动电推杆和放置板转动，从而使得放置在放置板上的粉饼转动，当雕刻时，通过控制电推杆的伸缩状态来调节粉饼与激光雕刻机之间的距离，以确保在不同位置处的精确加工，从而达到了方便转动粉饼和方便调节粉饼与激光雕刻机之间距离的效果。
14.综上所述，该种化妆粉饼用可移动式立体激光雕刻装置，具有方便移动激光雕刻机、方便转动粉饼和方便调节粉饼与激光雕刻机之间距离的特点。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的一种化妆粉饼用可移动式立体激光雕刻装置结构图；
18.图2为图1中a的局部放大图；
19.图3为本实用新型的一种化妆粉饼用可移动式立体激光雕刻装置结构图；
20.图4为本实用新型的一种化妆粉饼用可移动式立体激光雕刻装置正视图；
21.图5为本实用新型的一种化妆粉饼用可移动式立体激光雕刻装置剖面图；
22.图6为图5中b的局部放大图；
23.图7为本实用新型的一种化妆粉饼用可移动式立体激光雕刻装置剖面图。
24.图中，1、底板；101、转盘；102、电推杆；103、放置板；104、支撑杆； 105、滚轮；2、顶板；201、轨道；2011、第一滑块；2012、限位板；202、驱动板；203、第一齿条；204、滑槽；2041、第二滑块；2042、加固块；205、安装板；206、第二齿条；207、激光雕刻机；208、控制面板；3、驱动电机；301、转轴；302、第一齿轮；303、限位块；304、u型杆；305、第二齿轮；306、电磁铁。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种化妆粉饼用可移动式立体激光雕刻装置，包括底板1，底板1的上端面固定连接有的四个均匀分布的支撑杆104，四个支撑杆104的上端面固定连接有顶板2，顶板2的下端面前后两侧均固定连接有轨道201，两个轨道201的下端设置有驱动板202，驱动板 202的上端面固定连接有与轨道201相匹配的第一滑块2011，驱动板202的上端面前端固定连接有第一齿条203，驱动板202的下端面左右两侧均开设有滑槽204，驱动板202的下端设置有安装板205，安装板205的上端面固定连接有与滑槽204相匹配的第二滑块2041，安装板205的上端面右侧固定连接有第二齿条206，安装板205的下端面安装有激光雕刻机207，顶板2的上端设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端安装有转轴301，转轴301的下端面分别贯穿顶板2、驱动板202和安装板205且固定连接有限位块303，转轴301的外侧壁下端活动连接有u型杆304，限位块303位于u型杆304的内部，限位块303的下端面和u型杆304的内部底端均嵌入设置有电磁铁306，转轴301和u型杆 304的外侧壁分别固定连接有与第一齿条203和第二齿条206相匹配的第一齿轮302和第二齿轮305。
28.本实施例中：使用时，首先启动驱动电机3，通过驱动电机3带动转轴301 转动，通过转轴301带动第一齿轮302转动，通过第一齿轮302带动第一齿条 203左右移动，通过第一齿条203带动驱动板202左右移动，此时第一滑块2011 在轨道201的内部滑动，通过驱动板202带动安装板205左右移动，从而通过安装板205带动激光雕刻机207左右移动，当需要激光雕刻机207前后移动时，启动电磁铁306，使得两个电磁铁306吸合，使得u型杆304和转轴301固定，在驱动电机3的转动下使得第二齿轮305转动，通过第二齿轮305带动第二齿条206前后移动，通过第二齿条206带动安装板205前后移动，从而使得激光雕刻机207前后移动，从而达到了方便移动激光雕刻机207的效果。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的上端面安装有转盘101，转盘101的上端面安装有电推杆102，电推杆102的上端面固定连接有放置板 103。
30.本实施例中：使用时，将粉饼放置在放置板103的上端面，当需要转动时启动转盘101，通过转盘101带动电推杆102和放置板103转动，从而使得放置在放置板103上的粉饼转动，当雕刻时，通过控制电推杆102的伸缩状态来调节粉饼与激光雕刻机207之间的距离，以确保在不同位置处的精确加工，从而达到了方便转动粉饼和方便调节粉饼与激光雕刻机207之间距离的效果。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，顶板2的上端面前端安装有控制面板208，控制面板208与转盘101、电推杆102、激光雕刻机207、驱动电机3 和两个电磁铁306之间均
为电性连接。
32.本实施例中：使用时，通过使用控制面板208控制该装置中的电气设备，从而达到了方便工作人员控制该装置运行状态的效果。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个第二滑块2041的前后两端均固定连接有加固块2042，四个加固块2042均呈三角形。
34.本实施例中：使用时，通过加固块2042增加第二滑块2041的受力面积，提高安装板205的牢固性，防止第二滑块2041容易断裂的问题，进而增加该装置的使用寿命，从而达到了增加安装板205牢固性的效果。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个轨道201的左右两侧均固定连接有限位板2012。
36.本实施例中：使用时，通过限位板2012对第一滑块2011起到限位作用，避免第一滑块2011脱离轨道201影响该装置使用的问题，从而达到了防止第一滑块2011脱离轨道201的效果。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的下端面安装有四个均匀分布的滚轮105。
38.本实施例中：当需要移动该装置时，通过推动该装置的外侧壁带动滚轮105 转动，进而将该装置移动，从而达到了方便工作人员移动该装置的效果。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将粉饼放置在放置板103 的上端面，当需要转动时启动转盘101，通过转盘101带动电推杆102和放置板103转动，从而使得放置在放置板103上的粉饼转动，当雕刻时，通过控制电推杆102的伸缩状态来调节粉饼与激光雕刻机207之间的距离，以确保在不同位置处的精确加工，当需要移动激光雕刻机207时，启动驱动电机3，通过驱动电机3带动转轴301转动，通过转轴301带动第一齿轮302转动，通过第一齿轮302带动第一齿条203左右移动，通过第一齿条203带动驱动板202左右移动，此时第一滑块2011在轨道201的内部滑动，通过驱动板202带动安装板205左右移动，从而通过安装板205带动激光雕刻机207左右移动，当需要激光雕刻机207前后移动时，启动电磁铁306，使得两个电磁铁306吸合，使得u型杆304和转轴301固定，在驱动电机3的转动下使得第二齿轮305转动，通过第二齿轮305带动第二齿条206前后移动，通过第二齿条206带动安装板 205前后移动，从而使得激光雕刻机207前后移动。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。