一种螺栓快速热墩成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓加工技术领域，具体为一种螺栓快速热墩成型装置。


背景技术：

2.螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。按连接的受力方式分：分普通的和有铰制孔用的。按头部形状分：有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的等等。其中六角头是最常用的。一般沉头用在要求连接的地方。螺栓的六方头都是通过加热冲压而成。现有冲压设备一般都是冲压头由上至下运动，由于螺栓头下方还有螺柱，螺柱需要后续加工螺纹等工序，所以由上至下对螺栓头进行冲压，导致螺柱一同受力，产品质量下降，不利于后续螺纹加工，且目前在对螺栓的六方头进行加热冲压时，无法对其进行快速冷却定型，导致螺栓加工成型效率较低，因此市场急需研制一种新型的螺栓快速热墩成型装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种螺栓快速热墩成型装置，以解决上述背景技术中提出的目前在对螺栓的六方头进行加热冲压时，无法对其进行快速冷却定型，导致螺栓加工成型效率较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓快速热墩成型装置，包括冲压机架，所述冲压机架的两侧安装有固定滑柱，冲压机架的底部安装有固定机座，所述固定滑柱的表面安装有两个升降滑块，升降滑块之间焊接固定有冲压升降板，冲压升降板的下方通过冲压伸缩杆连接有冲压驱动气缸，冲压驱动气缸安装在固定机座的上表面，所述冲压机架的下端表面通过第一支撑垫块连接有铸型固定件，冲压升降板的上表面通过第二支撑垫块连接有合金套管，所述冲压机架的一侧安装有机械控制台，机械控制台的一侧设置有冷却水槽。
5.优选的，所述冲压机架、固定滑柱和固定机座之间为一体成型式结构。
6.优选的，所述冲压伸缩杆的表面安装有缓冲弹簧，冲压伸缩杆与冲压升降板的下表面通过焊接固定。
7.优选的，所述合金套管内部设置有热墩钢条，铸型固定件的内部设置有定型槽，定型槽内部呈六边形结构。
8.优选的，所述机械控制台的下方通过转轴连接有驱动电机。
9.优选的，所述机械控制台的上方安装有驱动控制臂，驱动控制臂的前端安装有机械手，驱动控制臂与机械控制台连接处安装有控制轴。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）冲压机架的两侧安装有固定滑柱，冲压机架的底部安装有固定机座，固定滑柱
的表面安装有两个升降滑块，升降滑块之间焊接固定有冲压升降板，冲压升降板的下方通过冲压伸缩杆连接有冲压驱动气缸，通过利用冲压驱动气缸驱动冲压伸缩杆向上进行冲压，方便将合金套管内部的热墩钢条高速导入进铸型固定件内部的定型槽中，通过对热墩钢条进行自动化冲压，可对螺栓件的头部快速压制成六边形结构，起到自动化程度高，冲压定型方便的优点；
12.（2）冲压机架的一侧安装有机械控制台，机械控制台的一侧设置有冷却水槽，机械控制台的上方安装有驱动控制臂，驱动控制臂的前端安装有机械手，驱动控制臂与机械控制台连接处安装有控制轴，通过控制机械手运作，可快速取出定型后的热墩钢条，将其及时投放进冷却水槽内部进行冷却定型，提高了螺栓的加工成型效率和速度。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体主视图；
14.图2为本实用新型的机械控制台结构示意图；
15.图3为本实用新型的合金套管结构示意图；
16.图4为本实用新型的铸型固定件内部结构示意图。
17.图中：1、铸型固定件；2、第一支撑垫块；3、冲压机架；4、热墩钢条；5、合金套管；6、第二支撑垫块；7、固定滑柱；8、升降滑块；9、冲压升降板；10、固定机座；11、冲压驱动气缸；12、冲压伸缩杆；13、缓冲弹簧；14、机械控制台；15、冷却水槽；16、驱动控制臂；17、控制轴；18、机械手；19、驱动电机；20、定型槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种螺栓快速热墩成型装置，包括冲压机架3，冲压机架3的两侧安装有固定滑柱7，冲压机架3的底部安装有固定机座10，固定滑柱7的表面安装有两个升降滑块8，升降滑块8之间焊接固定有冲压升降板9，冲压升降板9的下方通过冲压伸缩杆12连接有冲压驱动气缸11，冲压驱动气缸11安装在固定机座10的上表面，冲压机架3的下端表面通过第一支撑垫块2连接有铸型固定件1，冲压升降板9的上表面通过第二支撑垫块6连接有合金套管5，冲压机架3的一侧安装有机械控制台14，机械控制台14的一侧设置有冷却水槽15。
20.进一步，冲压机架3、固定滑柱7和固定机座10之间为一体成型式结构。
21.进一步，冲压伸缩杆12的表面安装有缓冲弹簧13，冲压伸缩杆12与冲压升降板9的下表面通过焊接固定，缓冲弹簧13起到良好的缓冲保护作用。
22.进一步，合金套管5内部设置有热墩钢条4，铸型固定件1的内部设置有定型槽20，定型槽20内部呈六边形结构，方便对热墩钢条4的上端进行冲压定型。
23.进一步，机械控制台14的下方通过转轴连接有驱动电机19，驱动电机19可带动机械控制台14进行旋转，方便对作业位置进行转动控制。
24.进一步，机械控制台14的上方安装有驱动控制臂16，驱动控制臂16的前端安装有
机械手18，驱动控制臂16与机械控制台14连接处安装有控制轴17，驱动控制臂16由气缸进行控制，带动机械手18进行夹持作业。
25.工作原理：使用时，通过利用冲压驱动气缸11驱动冲压伸缩杆12向上进行冲压，方便将合金套管5内部的热墩钢条4高速导入进铸型固定件1内部的定型槽20中，方便对热墩钢条4的上端进行冲压定型，通过对热墩钢条4进行自动化冲压，可对螺栓件的头部快速压制成六边形结构，起到自动化程度高，冲压定型方便的优点，冲压机架3的一侧安装有机械控制台14，机械控制台14的下方通过转轴连接有驱动电机19，驱动电机19可带动机械控制台14进行旋转，方便对作业位置进行转动控制，机械控制台14的上方安装有驱动控制臂16，驱动控制臂16的前端安装有机械手18，驱动控制臂16与机械控制台14连接处安装有控制轴17，驱动控制臂16由气缸进行控制，带动机械手18进行夹持作业，通过控制机械手18运作，可快速取出冲压定型后的热墩钢条4，将其及时投放进冷却水槽15内部进行冷却定型，提高了螺栓的加工成型效率和速度。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。