一种激光裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体为一种激光裁切装置。


背景技术：

2.现阶段客户对产品的需求越来越严格，在制作大尺寸薄膜类保护膜产品时，产品的良率和外观受技术的限制都无法达到量产水平，特别是在制作高要求的保护膜类产品时，现有的模切工艺已无法达到客户对产品外观上的要求，目前业界均采用模具裁切的方式，无法克服生产过程中物料、人力、设备、环境等资源的浪费，从而导致人力物料损耗，设备机台及场地占用，生产效率、良率低下。
3.利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割，为此我们设计了一种激光裁切装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光裁切装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种激光裁切装置，包括支撑柜，所述支撑柜的上方固定安装有吸风平台，且支撑柜的顶部焊接有位于吸风平台两侧的纵向导轨，所述纵向导轨的内部活动套装有滑动底座，所述滑动底座的内部螺纹套接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至纵向导轨的外部并固定套装有转轮，两个所述滑动底座的顶部固定安装有一个横向导轨，所述横向导轨的上方固定安装有外置电源箱，且横向导轨的内部滑动套接有固定板，所述固定板的底部固定安装有激光发射器，且固定板的上方固定安装有横向伺服电机，所述横向伺服电机的输出轴外部固定安装有齿轮。
6.可选的，所述支撑柜的外部固定安装有位于纵向导轨下方的纵向伺服电机，且支撑柜的正面固定安装有控制器，所述控制器与纵向伺服电机之间固定连接有控制线。
7.可选的，所述纵向伺服电机的输出轴外部固定套装有转轮，两个所述转轮之间套接有传动带。
8.可选的，所述螺杆的长度值与纵向导轨相匹配，且螺杆与纵向导轨之间活动套接有轴承。
9.可选的，所述支撑柜的内部固定安装有与吸风平台相连通的风机，所述吸风平台的外部开设有均匀分布的吸风孔。
10.可选的，所述横向伺服电机与外置电源箱之间固定连接有连接线，所述连接线的长度值与横向导轨的长度值相匹配，且连接线盘绕于外置电源箱的内部，所述横向导轨的外部开设有与齿轮相匹配的齿槽。
11.本实用新型提供了一种激光裁切装置，具备以下有益效果：
12.1、该激光裁切装置，通过横向伺服电机和齿轮以及螺杆和激光发射器的配合使
用，使得该激光裁切装置能够通过横向伺服电机和齿轮带动固定板在横向导轨的内部滑动，继而带动激光发射器在吸风平台的上方进行左右方向上的移动，同时该激光裁切装置能够通过纵向伺服电机和传动带以及转轮的配合使用带动螺杆旋转继而使得激光发射器带动横向导轨在吸风平台的上方进行前后方向上的移动，使得该激光裁切装置能够对位于吸风平台上方的产品进行切割，从根源上解决了产品边缘外观的问题，从而降低了制品的生产成本，提高了生产效率与良率，大幅度的提高了产品的竞争力。
13.2、该激光裁切装置，通过支撑柜和吸风平台的配合使用，使得该激光裁切装置在工作过程中能够启动支撑柜内部的风机，透过吸风平台上方开设的吸风孔将产品吸附于吸风平台的上方，使得该激光裁切装置在进行产品的裁切工作时能够对产品进行有效的固定，且便于工作人员将完成切割后的产品取下。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型横向导轨外部的结构示意图；
16.图3为本实用新型纵向导轨内部的结构示意图；
17.图4为本实用新型螺杆外部的结构示意图；
18.图5为本实用新型固定板上方的结构示意图。
19.图中：1、支撑柜；2、纵向导轨；3、齿轮；4、吸风平台；5、横向导轨；6、传动带；7、转轮；8、控制器；9、控制线；10、横向伺服电机；11、纵向伺服电机；12、外置电源箱；13、固定板；14、螺杆；15、滑动底座；16、激光发射器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种激光裁切装置，包括支撑柜1，支撑柜1的上方固定安装有吸风平台4，且支撑柜1的顶部焊接有位于吸风平台4两侧的纵向导轨2，纵向导轨2的内部活动套装有滑动底座15，滑动底座15的内部螺纹套接有螺杆14，螺杆14的一端延伸至纵向导轨2的外部并固定套装有转轮7，螺杆14的长度值与纵向导轨2相匹配，且螺杆14与纵向导轨2之间活动套接有轴承，螺杆14的长度值限制了滑动底座15的活动范围，为此使滑动底座15的活动范围尽可能的大因此螺杆14的长度值与纵向导轨2相匹配，为了使得螺杆14在旋转时能够带动滑动底座15进行移动，且自身不会发生位移，因此螺杆14与纵向导轨2之间通过轴承连接，两个滑动底座15的顶部固定安装有一个横向导轨5，横向导轨5的上方固定安装有外置电源箱12，且横向导轨5的内部滑动套接有固定板13，固定板13的底部固定安装有激光发射器16，且固定板13的上方固定安装有横向伺服电机10，横向伺服电机10与外置电源箱12之间固定连接有连接线，连接线的长度值与横向导轨5的长度值相匹配，且连接线盘绕于外置电源箱12的内部，外置电源箱12能够通过连接线为横向伺服电机10和激光发射器16的工作提供电能，同时能够将连接线盘绕与其内部，从而防止横向伺服电机10工作时连接线与齿轮3接触，横向导轨5的外部开设有与齿轮3相匹配
的齿槽，横向伺服电机10启动后带动其输出轴外部的齿轮3转动，通过齿轮3与横向导轨5外部齿槽的咬合带动固定板13在横向导轨5的内部滑动，继而带动激光发射器16在吸风平台4的上方进行左右方向上的移动，横向伺服电机10的输出轴外部固定安装有齿轮3，支撑柜1的外部固定安装有位于纵向导轨2下方的纵向伺服电机11，且支撑柜1的正面固定安装有控制器8，控制器8与纵向伺服电机11之间固定连接有控制线9，控制器8能够通过控制线9控制纵向伺服电机11的启动，纵向伺服电机11启动后能够通过其输出轴和其他结构的联动带动激光发射器16在吸风平台4的上方进行移动，从而将产品按照需求进行切割，纵向伺服电机11的输出轴外部固定套装有转轮7，两个转轮7之间套接有传动带6，纵向伺服电机11启动后能够通过其输出轴带动其输出轴外部的转轮7转动，继而通过传动带6与转轮7之间的传动关系带动螺杆14旋转，从而使得螺杆14外部的滑动底座15移动，继而通过滑动底座15带动横向导轨5及其上方的结构移动，达到控制激光发射器16在吸风平台4的上方进行前后方向上移动的目的，支撑柜1的内部固定安装有与吸风平台4相连通的风机，吸风平台4的外部开设有均匀分布的吸风孔，装置在工作时能够启动支撑柜1内部的风机，风机启动后能够通过吸风平台4外部的吸风孔抽风，从而将吸风平台4上方的产品固定，完成切割工作后关闭风机，即可轻松的将吸风平台4上方的产品取下。
22.综上，该激光裁切装置，使用时，将产品防止于吸风平台4的上方，启动支撑柜1内部的风机，风机通过吸风平台4上方开设的吸风孔将产品吸附，启动激光发射器16同时操作控制器8控制纵向伺服电机11启动，纵向伺服电机11启动后通过其输出轴带动转轮7转动，继而通过转轮7与传动带6的传动带动螺杆14转动，滑动底座15在螺杆14外部螺纹的作用下带动横向导轨5在吸风平台4的上方进行前后方向上的移动，操作外置电源箱12控制横向伺服电机10启动，横向伺服电机10启动后带动齿轮3转动，通过齿轮3与横向导轨5外部齿槽的啮合带动固定板13在横向导轨5的内侧滑动，继而带动激光发射器16在吸风平台4的上方进行左右方向上的移动，使得产品被激光发射器16末端射出的激光切割，完成整个激光裁切装置的使用过程，即可。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。