一种新型电焊台的制作方法

1.本实用新型涉及电焊台技术领域，特别涉及一种新型电焊台。


背景技术：

2.焊是一种利用电能，通过加热加压，使两个或两个以上的焊件熔合为一体的工艺。电焊在工业中应用非常广泛，现在人们焊接时，常是根据焊件的高度进行焊接，有的蹲在地上，蹲着非常辛苦，并且焊接不仅仅只对待焊接物体一侧进行焊接，这样就需要操作人员不停改变自己焊接角度，对物体进行焊接，整体焊接较为麻烦。
3.专利号cn206065751u公布了一种电焊平台，该实用新型涉及电焊设备技术领域，具体提供了一种电焊平台，包括工作台、与所述工作台垂直焊接的支撑板、设置在所述支撑板上的定位组件和设置在所述工作台上的桌面定位板；所述定位组件包括支撑底座、固定轴和转动定位钩，所述固定轴分别与所述工作台和所述支撑板平行设置，所述支撑底座上设置有用于所述固定轴穿过的第一通孔，所述转动定位钩设置在所述固定轴上，且所述转动定位钩能够相对所述固定轴转动；所述桌面定位板上设置有弯折结构，与所述定位钩配合使用。本实用新型结构简单，使用方便，能够提高操作工焊接时的安全系数。
4.该一种电焊平台存在以下弊端：在使用上述的一种电焊平台时，整体无法对平台上带焊接物体进行角度的转变，大大的增加了焊接的难度，并且无法对外界焊接设备进行固定。为此，我们提出一种新型电焊台。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种新型电焊台，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种新型电焊台，包括底座，还包括转动机构，所述转动机构具体由转轴、球形块、转动盘、伸缩杆、齿轮块、螺杆、插接块和转动块组成，所述底座表面一侧安装有转轴，所述转轴表面一侧配合转动连接有转动盘，所述转轴表面另一侧安装有球形块，所述转动盘表面一侧配合转动连接有伸缩杆，且伸缩杆有三个，所述伸缩杆内壁配合转动连接有齿轮块，所述齿轮块内壁配合螺纹连接有螺杆，所述伸缩杆表面配合滑动连接有插接块，所述螺杆表面一侧焊接有转动块。
8.进一步地，还包括固定机构，所述固定机构具体由固定板、缺口、按动块、螺纹槽、摩擦块、摩擦板和弹簧杆组成；通过固定机构让整体与外界焊接设施相连变得更加便捷。
9.进一步地，所述转动块和球形块表面另一侧均配合转动连接于固定板表面，所述固定板表面开设有缺口，且缺口有多个，所述缺口内壁配合螺纹连接有螺纹槽，所述螺纹槽表面一侧焊接有摩擦块，所述固定板内壁一侧焊接有弹簧杆，所述弹簧杆表面另一侧焊接有摩擦板，所述摩擦板表面焊接有按动块；由于固定板表面有多个缺口，在需要连接外界焊接设备时，按动按动块，让按动块带动摩擦板向下移动，从而脱离摩擦块表面，这时将焊接
设备底端的螺纹杆对准缺口向下插动，螺纹杆会遇到缺口内的螺纹槽，在螺纹的作用下会带动螺纹槽转动，直至螺纹槽完全将螺纹杆包裹，这时松开按动块让摩擦板与摩擦块重新结合限制螺纹槽转动，这样就对外接设备进行固定，整体操作较为便捷，并且由于有缺口有多个，可以实现多样性的连接，大大的增加了使用的便捷性以及多样性。
10.进一步地，所述插接块与齿轮块相互配合连接；通过插接块插入齿轮块表面的齿纹上对齿轮块进行固定。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于固定板表面有多个缺口，在需要连接外界焊接设备时，按动按动块，让按动块带动摩擦板向下移动，从而脱离摩擦块表面，这时将焊接设备底端的螺纹杆对准缺口向下插动，螺纹杆会遇到缺口内的螺纹槽，在螺纹的作用下会带动螺纹槽转动，直至螺纹槽完全将螺纹杆包裹，这时松开按动块让摩擦板与摩擦块重新结合限制螺纹槽转动，这样就对外接设备进行固定，整体操作较为便捷，并且由于有缺口有多个，可以实现多样性的连接，大大的增加了使用的便捷性以及多样性，在安装好电焊设施后，根据自己的焊接需要，通过转轴转动固定板，让其到达想要的焊接角度，并且需要对待焊接物体进行转动时，只需要将插接块从齿轮块表面抽出，取消对螺杆的限制，这样螺杆就可以在伸缩杆表面进行移动，在转动块和球形块的作用下实现了固定板的转动，在转动到想要的角度后，只需要将插接块重新插入齿轮块表面，让其对齿轮块进行限制，从而限制螺杆的长度，就实现了对固定板角度的固定，整体操作较为便捷，大大的降低了焊接人员在焊接时进行多位置的变化，从而增大了整体的焊接效率。
附图说明
12.图1为本实用新型一种新型电焊台的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种新型电焊台的固定板内壁结构示意图。
14.图3为本实用新型一种新型电焊台的螺杆结构示意图。
15.图中：1、底座；2、转动机构；201、转轴；202、球形块；203、转动盘；204、伸缩杆；205、齿轮块；206、螺杆；207、插接块；208、转动块；3、固定机构；301、固定板；302、缺口；303、按动块；304、螺纹槽；305、摩擦块；306、摩擦板；307、弹簧杆。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-3所示，一种新型电焊台，包括底座1，还包括转动机构2，所述转动机构2具体由转轴201、球形块202、转动盘203、伸缩杆204、齿轮块205、螺杆206、插接块207和转动块208组成，所述底座1表面一侧安装有转轴201，所述转轴201表面一侧配合转动连接有转动盘203，所述转轴201表面另一侧安装有球形块202，所述转动盘203表面一侧配合转动连接有伸缩杆204，且伸缩杆204有三个，所述伸缩杆204内壁配合转动连接有齿轮块205，所述齿轮块205内壁配合螺纹连接有螺杆206，所述伸缩杆204表面配合滑动连接有插接块207，所述螺杆206表面一侧焊接有转动块208。
18.其中，还包括固定机构3，所述固定机构3具体由固定板301、缺口302、按动块303、螺纹槽304、摩擦块305、摩擦板306和弹簧杆307组成；通过固定机构3让整体与外界焊接设
施相连变得更加便捷。
19.其中，所述转动块208和球形块202表面另一侧均配合转动连接于固定板301表面，所述固定板301表面开设有缺口302，且缺口302有多个，所述缺口302内壁配合螺纹连接有螺纹槽304，所述螺纹槽304表面一侧焊接有摩擦块305，所述固定板301内壁一侧焊接有弹簧杆307，所述弹簧杆307表面另一侧焊接有摩擦板306，所述摩擦板306表面焊接有按动块303；由于固定板301表面有多个缺口302，在需要连接外界焊接设备时，按动按动块303，让按动块303带动摩擦板306向下移动，从而脱离摩擦块305表面，这时将焊接设备底端的螺纹杆对准缺口302向下插动，螺纹杆会遇到缺口302内的螺纹槽304，在螺纹的作用下会带动螺纹槽304转动，直至螺纹槽304完全将螺纹杆包裹，这时松开按动块303让摩擦板306与摩擦块305重新结合限制螺纹槽304转动，这样就对外接设备进行固定，整体操作较为便捷，并且由于有缺口302有多个，可以实现多样性的连接，大大的增加了使用的便捷性以及多样性。
20.其中，所述插接块207与齿轮块205相互配合连接；通过插接块207插入齿轮块205表面的齿纹上对齿轮块205进行固定。
21.需要说明的是，本实用新型为一种新型电焊台，工作时，由于固定板301表面有多个缺口302，在需要连接外界焊接设备时，按动按动块303，让按动块303带动摩擦板306向下移动，从而脱离摩擦块305表面，这时将焊接设备底端的螺纹杆对准缺口302向下插动，螺纹杆会遇到缺口302内的螺纹槽304，在螺纹的作用下会带动螺纹槽304转动，直至螺纹槽304完全将螺纹杆包裹，这时松开按动块303让摩擦板306与摩擦块305重新结合限制螺纹槽304转动，这样就对外接设备进行固定，整体操作较为便捷，并且由于有缺口302有多个，可以实现多样性的连接，大大的增加了使用的便捷性以及多样性，在安装好电焊设施后，根据自己的焊接需要，通过转轴201转动固定板301，让其到达想要的焊接角度，并且需要对待焊接物体进行转动时，只需要将插接块207从齿轮块205表面抽出，取消对螺杆206的限制，这样螺杆206就可以在伸缩杆204表面进行移动，在转动块208和球形块202的作用下实现了固定板301的转动，在转动到想要的角度后，只需要将插接块207重新插入齿轮块205表面，让其对齿轮块205进行限制，从而限制螺杆206的长度，就实现了对固定板301角度的固定，整体操作较为便捷，大大的降低了焊接人员在焊接时进行多位置的变化，从而增大了整体的焊接效率。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。