升降式屋顶自动钻孔机的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种升降式屋顶自动钻孔机。


背景技术：

2.在工程项目上，经常需要在屋顶钻孔。目前，屋顶钻孔主要以脚手架辅助的方式为主，先预先搭设好脚手架，然后人员站在脚手架上举着电钻进行钻孔作业；或者，用木方制成举升臂，将电钻安装在举升臂的顶端，作业时人员站在底面手持举升臂举着电钻进行钻孔作业。这两种钻孔方式施工效率低，劳动强度大，存在安全隐患。此外，钻孔过程中产生粉尘，这些粉尘散落在空气中，污染环境，且造成施工环境恶劣，粉尘有可能被人员吸入肺中或落入人员的眼睛中，会损害人员的健康。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑、容易制作、操作便捷、效率高、安全性高、有效保护环境的升降式屋顶自动钻孔机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种升降式屋顶自动钻孔机，包括底座、升降装置和电钻，所述升降装置安装在底座上，所述电钻安装在所述升降装置上并能由升降装置驱动升降，所述自动钻孔机还包括用于收集钻孔所产生粉尘的集尘装置。
6.上述的升降式屋顶自动钻孔机，优选的，所述电钻连接有升降导向杆，所述集尘装置包括集尘罩，所述集尘罩具有朝上开口的集尘腔，所述集尘罩以能升降的方式安装在所述升降导向杆上并能通过上升运动罩住所述电钻和下降运动至所述电钻的下方，所述集尘装置还包括用于调节所述集尘罩升降高度的调节组件。
7.上述的升降式屋顶自动钻孔机，优选的，所述集尘腔的底部设有具有上下贯通的内筒，所述内筒套设在所述升降导向杆上并沿所述升降导向杆升降运动。
8.上述的升降式屋顶自动钻孔机，优选的，所述内筒向上延伸并高于所述集尘罩的集尘腔底面。
9.上述的升降式屋顶自动钻孔机，优选的，所述集尘罩的内径由下向上逐渐增大。
10.上述的升降式屋顶自动钻孔机，优选的，所述调节组件包括安装在升降导向杆上的定滑轮和绕设在所述定滑轮上的拉绳，所述升降导向杆为上下贯通的中空套管，所述升降导向杆的顶端设有凹槽，所述升降导向杆的下部设有通孔，所述拉绳的一端与所述集尘罩连接，所述拉绳的另一端依次穿过定滑轮、凹槽、升降导向杆的内腔从所述通孔穿出。
11.上述的升降式屋顶自动钻孔机，优选的，所述升降装置包括升降导向筒、位于所述升降导向筒内的升降件和用于驱动所述升降件升降运动的升降驱动机构，所述升降导向杆以能上下运动的方式插设在所述升降导向筒内并与所述升降件相连。
12.上述的升降式屋顶自动钻孔机，优选的，所述升降驱动机构为电动推杆。
13.上述的升降式屋顶自动钻孔机，优选的，所述底座包括三脚架和固接在三脚架上
的底板，所述三脚架的底部设有万向轮，所述三脚架相邻的支脚连接有加强肋板。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
15.本实用新型的升降式屋顶自动钻孔机在使用时，将底座放置在底面上，在电钻对准钻孔位置后，通过升降装置驱动电钻升降运动即可自动进行钻孔，其操作便捷，安全性高，施工效率高，劳动强度低；同时，通过集尘装置收集钻孔产生的粉尘，可避免粉尘散至周围环境中，有效改善施工环境，利于保护环境，利于保护人员的身体健康。
附图说明
16.图1为升降式屋顶自动钻孔机的结构示意图。
17.图2为集尘装置的剖视结构示意图。
18.图3升降导向杆的立体结构示意图。
19.图例说明：
20.1、底座；11、三脚架；12、底板；13、加强肋板；14、万向轮；2、升降装置；21、导向筒；3、电钻；4、集尘装置；41、集尘罩；42、内筒；5、升降导向杆；51、凹槽；52、通孔；61、定滑轮；62、拉绳。
具体实施方式
21.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
22.如图1至图3所示，本实施例的升降式屋顶自动钻孔机，包括底座1、升降装置2和电钻3，升降装置2安装在底座1上，电钻3安装在升降装置2上并能由升降装置2驱动升降，自动钻孔机还包括用于收集钻孔所产生粉尘的集尘装置4。使用时，将底座1放置在底面上，在电钻3对准钻孔位置后，通过升降装置2驱动电钻3升降运动即可自动进行钻孔，其操作便捷，安全性高，施工效率高，劳动强度低；同时，通过集尘装置4收集钻孔产生的粉尘，可避免粉尘散至周围环境中，有效改善施工环境，利于保护环境，利于保护人员的身体健康。
23.本实施例中，电钻3连接有升降导向杆5，集尘装置4包括集尘罩41，集尘罩41具有朝上开口的集尘腔，集尘罩41以能升降的方式安装在升降导向杆5上并能通过上升运动罩住电钻3和下降运动至电钻3的下方，集尘装置4还包括用于调节集尘罩41升降高度的调节组件。电钻3在屋顶钻孔时，集尘罩41上升罩住电钻3，集尘罩41的上沿贴住屋顶，钻孔产生的粉尘被收集在集尘罩41的集尘腔内，避免粉尘散至周围环境中。另外，在移动电钻3的钻头找准钻孔位置时，将集尘罩41下降至电钻3的下方，避免集尘装置4挡住人员的视线，确保能够准确找准钻孔位置，而且便于操作。
24.本实施例中，集尘腔的底部设有具有上下贯通的内筒42，内筒42套设在升降导向杆5上并沿升降导向杆5升降运动。使得集尘罩41的升降运动更为顺畅，操作更为便捷。
25.本实施例中，内筒42向上延伸并高于集尘罩41的集尘腔底面。如此，防止粉尘从集尘罩41与升降导向杆5之间的间隙向外泄出，提升集尘装置4集尘效果。
26.本实施例中，集尘罩41的内径由下向上逐渐增大。集尘罩41为上大下小的漏斗状，集尘装置4结构紧凑，使集尘装置4升降时更平稳，同时集尘罩41的顶端覆盖的面积大，收集粉尘更全面，有效防止粉尘外泄。
27.本实施例中，调节组件包括安装在升降导向杆5上的定滑轮61和绕设在定滑轮61
上的拉绳62，升降导向杆5为上下贯通的中空套管，升降导向杆5的顶端设有凹槽51，升降导向杆5的下部设有通孔52，拉绳62的一端与集尘罩41连接，拉绳62的另一端依次穿过定滑轮61、凹槽51、升降导向杆5的内腔从通孔52穿出。升降导向杆5为普通钢管，通过提拉拉绳62可以抬升集尘罩41，集尘罩41上升到指定高度后，可以将拉绳62的另一端绑在底座1上，能够将集尘罩41固定住；降下集尘罩41时，放下拉绳62即可。该调节组件具有结构简单紧凑、工作可靠、容易制作、操作便捷的优点。
28.本实施例中，升降装置2包括升降导向筒21、驱动件、和升降驱动机构。升降件位于升降导向筒21内，升降驱动机构用于驱动升降件升降运动。升降导向杆5插设在升降导向筒21内并与升降件相连，升降导向杆5能够在升降导向筒21上下运动。该升降装置2具有升降平稳、工作可靠的优点。
29.本实施例中，升降驱动机构为电动推杆。在其他实施例中，升降驱动机构还可以是旋转电机、丝杆、螺母的组合，丝杆与旋转电机的输出轴连接，螺母与丝杆螺纹配合连接，驱动件与螺母固接，该驱动机构具有升降平稳、工作可靠的优点。
30.本实施例中，底座1包括三脚架11和固接在三脚架11上的底板12，三脚架11的底部设有万向轮14，三脚架11相邻的支脚连接有加强肋板13。该结构中，底座1结构稳固，移动方便，便于找准钻孔位置。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。