实验室用小型压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及压滤机设备领域，具体涉及实验室用小型压滤机。


背景技术：

2.压滤机是利用液压缸或者气压缸的推力，对所需要固液分离的工作对象施加一定的压力，使得液体从过滤网中渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，比一般的固液分离效率更加高。
3.现有的现有实验室进行固液分离时，大多数使用过滤漏斗进行固液分离，使用过滤漏斗进行过滤时，过滤时间较长，过滤效率比较低，不能充分过滤掉大多数水分，如果水分太多，可能会对实验的研究进度带来严重的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有实验室进行固液分离时，大多数使用过滤漏斗进行固液分离，过滤时间较长，过滤效率比较低，为此，本实用新型提供实验室用小型压滤机。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：本实用新型实验室用小型压滤机，包括保护机构，所述保护机构内腔设有推压机构，所述推压机构顶部设有支撑机构，所述支撑机构顶部设有导套，所述支撑机构包括下压杆，所述下压杆内部开设有凹槽，所述下压杆远离在凹槽内侧固定连接有侧板，所述侧板上开设有开孔。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护机构包括主箱体，所述主箱体顶部螺纹连接有端盖，所述端盖底部固定连接有上压杆，所述端盖顶部中间固定连接有把手，所述主箱体底部一端固定连接有排出管。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推压机构包括密封箱，所述密封箱内腔底部固定连接有千斤顶，所述千斤顶一端固定连接液压管道，所述千斤顶顶部固定连接有输出杆，所述输出杆远离千斤顶一端固定连接有卡块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压杆顶部通过侧板内部开设的开槽卡接上导套，所述下压杆底部开设有卡槽，所述导套上开设有与侧板上开孔大小尺寸相同的通孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上压杆通过螺栓螺纹连接在端盖底部，所述主箱体上开设有与端盖相适应的内螺纹，所述把手上开设有防滑纹，所述端盖顶部一端直径尺寸大于底部一端直径尺寸。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压管道穿过密封箱开设有液压口，所述输出杆穿过密封箱固定连接有卡块。
11.本实用新型具有以下优点：装置中设有支撑机构，支撑机构的下压杆内部设有凹槽，凹槽内部固定连接有侧板，侧板内部固定连接有导套，便于排除水流进入到侧板上开设的开孔内部，便于排除的水流通过侧板进入到主箱体内部，再从主箱体一端开设的排出管
排出，装置中设有千斤顶，千斤顶一端固定连接有液压管道穿过密封箱和主箱体，便于连接上外界的液压缸，便于挤压出物料中的多余的水流。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的实验室用小型压滤机的正面剖视结构示意图；
13.图2是本实用新型一优选实施例的实验室用小型压滤机的支撑机构顶部结构示意图；
14.图3是本实用新型一优选实施例的实验室用小型压滤机的保护机构结构示意图；
15.图4是本实用新型一优选实施例的实验室用小型压滤机的支撑机构侧面剖视结构示意图。
16.附图标记说明：1、保护机构；11、主箱体；12、端盖；13、上压杆；14、把手；15、排出管；2、推压机构；21、密封箱；22、千斤顶；23、液压管道；24、输出杆；25、卡块；3、支撑机构；31、下压杆；32、凹槽；33、侧板；34、开孔；4、导套。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1
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4，本实用新型实验室用小型压滤机，包括保护机构1，便于保护实验人员，防止压滤比较危险的物品时，对人员造成伤害，保护机构1内腔设有推压机构2，通过推压机构2对待加工物料进行加工，推压机构2顶部设有支撑机构3，便于支撑机构3顶部的导套4，防止导套4滑落，支撑机构3顶部设有导套4，便于导套4中物料能够排出水分，支撑机构3包括下压杆31，下压杆31内部开设有凹槽32，便于初步储存水流，下压杆31远离在凹槽32内侧固定连接有侧板33，侧板33上开设有开孔34，便于通过侧板33上开设的开孔34，排出水分。
21.保护机构1包括主箱体11，主箱体11顶部螺纹连接有端盖12，便于打开和安装端盖12，端盖12底部固定连接有上压杆13，便于通过端盖12底部固定连接的上压杆13压住导套4中的待加工物料，端盖12顶部中间固定连接有把手14，便于通过把手14打开端盖12，取下端盖12，主箱体11底部一端固定连接有排出管15，便于水流增多后，便于排除压滤出的水分，推压机构2包括密封箱21，密封箱21内腔底部固定连接有千斤顶22，防止密封箱21内部的千
斤顶22被压滤出的水分腐蚀，千斤顶22一端固定连接液压管道23，便于通过液压管道23，对千斤顶22提供力量，千斤顶22顶部固定连接有输出杆24，输出杆24远离千斤顶22一端固定连接有卡块25，便于通过输出杆24顶部固定连接的卡块25卡接住支撑机构3的下压杆31，下压杆31顶部通过侧板33内部开设的开槽卡接上导套4，便于通过侧板33卡接上导套4，下压杆31底部开设有卡槽，导套4上开设有与侧板33上开孔34大小尺寸相同的通孔，便于排出多余的水分，上压杆13通过螺栓螺纹连接在端盖12底部，上压杆13螺纹连接有端盖12，便于上压杆13的拆卸和安装，主箱体11上开设有与端盖12相适应的内螺纹，便于取出螺纹连接的端盖12，把手14上开设有防滑纹，端盖12顶部一端直径尺寸大于底部一端直径尺寸，便于防止端盖12泄漏，液压管道23穿过密封箱21开设有液压口，输出杆24穿过密封箱21固定连接有卡块25，便于卡块25卡接住支撑机构3的下压杆31。
22.具体的，使用时，首先利用把手14旋转打开把手14底部固定连接有的端盖12，取出端盖12，将上压杆13螺纹连接在端盖12底部，将待加工的物料放入到主箱体11内部的导套中4中，然后打开推压机构2的密封箱21内部的千斤顶22，将千斤顶22一端固定连接的液压管道23穿过主箱体11与外界液压缸相连接，千斤顶22顶部固定连接有的输出杆24移动，带动输出杆24顶部固定连接的卡块25移动，带动卡块25顶部固定连接有的支撑机构3的下压杆31，下压杆31带动低昂不卡接的导套4移动，使得上压杆13压住导套4内部的待加工物料，排出水分等通过导套4上通孔进入到下压杆31上侧板33的开孔34，进入到下压杆31上开设的凹槽32内，最后通过凹槽32进入到主箱体11内部，从主箱体11一端固定连接的排出管15排出。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。