一种法兰加工工装的制作方法

1.本技术涉及法兰加工的技术领域，尤其是涉及一种法兰加工工装。


背景技术：

2.法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。
3.现有对法兰加工时的加工装置包括工作台、转动电机、转动轴、卡接件以及自动剪切机，转动电机固设在工作台远离地面一侧，转动轴水平一端与转动电机的输出轴固定连接，卡接件卡接在转动轴远离转动电机一端，自动剪切机固设在工作台远离地面一侧，且自动剪切机靠近卡接件设置。在对法兰进行加工时，首先使用卡接件将法兰卡接在转动轴上，然后将启动转动电机，使得转动轴在转动电机的带动下进行转动，启动自动剪切机对法兰表面进行剪切处理，最后，在法兰加工完成后，关闭转动电机与自动剪切机，并将加工好的法兰取出，手动清理工作台上的碎屑。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在清理工作台上的碎屑时，由于加工时碎屑随处溅射，存在工作台表面碎屑不易清理的缺陷。


技术实现要素：

5.本技术提供一种法兰加工工装，为了改善工作台表面碎屑不易清理的缺陷，采用如下技术方案：
6.一种法兰加工工装，包括工作台、转动电机、转动轴以及自动剪切机，所述转动电机与自动剪切机分别固设在工作台表面，转动轴与转动电机的输出轴固定连接，转动轴设置有用于固定法兰的卡接件，所述工作台表面开设有废料口，且废料口位于转动轴与自动剪切机之间，废料口处固设有用于收集清理碎屑的垃圾收集箱，垃圾收集箱靠近自动剪切机的刀片一侧开设有剪切窗口，垃圾收集箱靠近转动轴一侧开设有与转动轴相适配的转动孔。
7.通过采用上述技术方案，在清理法兰加工完成后的碎屑时，首先将关闭转动电机，然后将自动剪切机向远离垃圾收集箱方向滑动，最后收集垃圾收集箱内的碎屑，从而达到了改善工作台表面碎屑不易清理缺陷的效果。
8.可选的，所述垃圾收集箱竖直一侧开设有进料口，进料口处铰接有防护门，防护门靠近垃圾回收箱一侧固设有吸铁装置，垃圾收集箱靠近防护门一侧固设有与吸铁装置相互吸附的铁块。
9.通过采用上述技术方案，在将法兰进行加工时，首先将防护门向远离垃圾收集箱方向进行转动，然后将法兰与转动轴进行卡接固定，启动转动电机对法兰进行加工，最后在法兰加工完成后打开防护门，并使用清洁工具沿着垃圾收集箱进行清理，清理完毕后将防护门沿自身铰接处进行转动，使得吸铁装置与铁块相互吸附，从而达到了便于清理的效果。
10.可选的，所述剪切窗口远离地面一侧固设有清理毛刷。
11.通过采用上述技术方案，在将自动剪切机向远离垃圾收集箱方向滑动时，自动剪切机的刀片从剪切窗口处滑出，清理毛刷对自动剪切机的刀片表面的碎屑进行清理，从而达到了自动剪切机的刀片表面整洁的效果。
12.可选的，所述转动孔内壁上固设有防磨层。
13.通过采用上述技术方案，在转动轴转动过程中，转动孔表面易产生磨损，从而导致转动孔面积扩大，进而降低了转动轴转动的稳定性，防磨层的设置有助于降低转动孔表面的磨损，达到了提高转动轴转动稳定性的效果。
14.可选的，所述转动电机表面固设有防尘罩。
15.通过采用上述技术方案，在使用转动电机作业时，灰尘易粘附在转动电机表面，使得转动电机的转动效率较低，防尘罩的设置有助于减少灰尘落到转动电机的情况，从而达到了提高转动电机表面的整洁度的效果。
16.可选的，所述防尘罩远离地面一侧开设有多个散热孔。
17.通过采用上述技术方案，在转动电机转动的过程中，会产生较大的热量，散热孔的设置有助于将防尘罩内的热量向外导出，从而达到了降低防尘罩温度的效果。
18.可选的，所述散热孔内固设有散热胶。
19.通过采用上述技术方案，在对转动电机进行散热时，防尘罩外的灰尘易沿着散热孔进入到防尘罩内，散热胶的设置减少了灰尘进入到防尘罩内的情况发生，从而达到了提高防尘罩整洁度的效果。
20.可选的，所述工作台与地面抵接处转动连接有万向轮，位于万向轮水平一侧固设有阻车器。
21.通过采用上述技术方案，在不使用工作台时，可在万向轮的作用下，将工作台推动到空闲位置，阻车器卡在万向轮一侧，使得万向轮与地面相对固定，达到了节约空间的作用，同时也增加了工作台的灵动性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置垃圾收集箱装置，在清理法兰加工完成后的碎屑时，首先将关闭转动电机，然后将自动剪切机向远离垃圾收集箱方向滑动，最后收集垃圾收集箱内的碎屑，从而达到了改善工作台表面碎屑不易清理缺陷的效果；
24.2.通过设置万向轮装置，使得在不使用工作台时，可在万向轮的作用下，将工作台推动到空闲位置，阻车器卡在万向轮一侧，使得万向轮与地面相对固定，达到了节约空间的作用，同时也增加了工作台的灵动性。
附图说明
25.图1是本技术实施例一种法兰加工工装的整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例一种法兰加工工装的局部爆炸结构示意图。
27.附图标记说明：1、工作台；2、转动电机；3、转动轴；4、自动剪切机；5、卡接件；6、废料口；7、垃圾收集箱；8、剪切窗口；9、转动孔；10、进料口；11、防护门；12、吸铁装置；13、铁块；14、清理毛刷；15、防磨层；16、防尘罩；17、散热孔；18、散热胶；19、万向轮；20、阻车器；21、垃圾回收箱。
具体实施方式
28.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种法兰加工工装。
30.参考图1与图2，一种法兰加工工装，包括工作台1、转动电机2、转动轴3以及自动剪切机4，工作台1沿水平方向放置在地面上，转动电机2沿水平方向固设在工作台1远离地面一侧，自动剪切机4沿水平方向固设在工作台1远离地面一侧，且自动剪切机4靠近转动电机2输出轴一端设置，转动轴3沿水平方向与转动电机2的输出轴固定连接，转动轴3远离转动电机2一端固设有用于固定法兰的卡接件5。
31.参照图1，工作台1远离地面一侧沿竖直方向开设有废料口6，且废料口6位于转动轴3与自动剪切机4之间，废料口6处沿竖直方向固设有用于收集碎屑的垃圾收集箱7，垃圾收集箱7竖直一侧沿水平方向开设有进料口10，进料口10处沿竖直方向铰接有防护门11，防护门11靠近垃圾回收箱21一侧固设有吸铁装置12，垃圾收集箱7靠近防护门11一侧固设有与吸铁装置12相互吸附的铁块13，垃圾收集箱7靠近自动剪切机4的刀片一侧沿水平方向开设有剪切窗口8，垃圾收集箱7靠近转动轴3一侧开设有与转动轴3相适配的转动孔9，地面上沿水平方向放置有垃圾回收箱21，且垃圾回收箱21位于垃圾收集箱7靠近地面一端正下方。在将法兰进行加工时，首先将防护门11向远离垃圾收集箱7方向进行转动，接着将法兰与转动轴3进行卡接固定，启动转动电机2对法兰进行加工，然后在法兰加工完成后打开防护门11，并使用清洁工具沿着垃圾收集箱7进行清理，清理完毕后将防护门11沿自身铰接处进行转动，使得吸铁装置12与铁块13相互吸附，达到了便于清理的效果，在清理法兰加工完成后的碎屑时，关闭转动电机2，将自动剪切机4向远离垃圾收集箱7方向滑动，最后垃圾收集箱7内的碎屑滑落到垃圾回收箱21中，工作人员定期对垃圾回收箱21进行清理即可，从而达到了改善工作台1表面碎屑不易清理缺陷的效果。
32.参照图1，转动孔9内壁上固设有防磨层15，剪切窗口8远离地面一侧沿竖直方向固设有清理毛刷14。在转动轴3转动过程中，转动孔9表面易产生磨损，从而导致转动孔9面积扩大，进而降低了转动轴3转动的稳定性，防磨层15的设置有助于降低转动孔9表面的磨损，达到了提高转动轴3转动稳定性的效果；在将自动剪切机4向远离垃圾收集箱7方向滑动时，自动剪切机4的刀片从剪切窗口8处滑出，清理毛刷14对自动剪切机4的刀片表面的碎屑进行清理，从而达到了自动剪切机4的刀片表面整洁的效果。
33.参照图2，转动电机2表面固设有防尘罩16，防尘罩16远离地面一侧沿竖直方向开设有多个散热孔17，散热孔17内填充有散热胶18。在使用转动电机2作业时，灰尘易粘附在转动电机2表面，使得转动电机2的转动效率较低，防尘罩16的设置有助于减少灰尘落到转动电机2的情况，达到了提高转动电机2表面的整洁度的效果，同时在转动电机2转动的过程中，会产生较大的热量，散热孔17的设置有助于将防尘罩16内的热量向外导出，达到了降低防尘罩16温度的效果；在对转动电机2进行散热时，防尘罩16外的灰尘易沿着散热孔17进入到防尘罩16内，散热胶18的设置减少了灰尘进入到防尘罩16内的情况发生，从而达到了提高防尘罩16内整洁度的效果。
34.参照图1，工作台1与地面抵接处转动连接有万向轮19，位于万向轮19水平一侧固设有阻车器20。在不使用工作台1时，可在万向轮19的作用下，将工作台1推动到空闲位置，阻车器20卡在万向轮19一侧，使得万向轮19与地面相对固定，达到了节约空间的作用，同时
也增加了工作台1的灵动性。
35.本技术实施例一种法兰加工工装的实施原理为：在将法兰进行加工时，首先将防护门11向远离垃圾收集箱7方向进行转动，接着将法兰与转动轴3进行卡接固定，启动转动电机2对法兰进行加工，然后在法兰加工完成后打开防护门11，并使用清洁工具沿着垃圾收集箱7进行清理，清理完毕后将防护门11沿自身铰接处进行转动，使得吸铁装置12与铁块13相互吸附，达到了便于清理的效果，在清理法兰加工完成后的碎屑时，关闭转动电机2，将自动剪切机4向远离垃圾收集箱7方向滑动，最后垃圾收集箱7内的碎屑滑落到垃圾回收箱21中，工作人员定期对垃圾回收箱21进行清理即可。
36.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。