一种电火花正弦辅助夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种电火花辅助夹具，具体涉及一种电火花正弦辅助夹具。


背景技术：

2.在当前利用电火花对斜顶进行加工工序时需要使用到辅助夹具，利于辅助夹具加工不同角度斜顶，例：2.5-8度的斜顶；对斜顶加工的传统方法是由机床操作人员用压板将斜顶固定在正弦磁台上进行加工，正弦磁台为一可调整角度的工作台面，使斜顶加工得以精密的完成，传统的正弦磁台因调整手续繁琐、没有效率而且加工台两端的轴心并非同轴，调整角度时必须由加工台两侧同时调整，故易使加工台面产生角度的偏误，且采用正弦台夹持工件，夹持后往往需要校正工件位置；这样在实际加工中，导致工件校正时间长，机器待机时间长，生产效率低下；常规使用正弦磁台需要先调整角度再加工，然而一般正弦磁台笨重，校准耗时，不利于减轻工作强度。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是如何减少在利用电火花加工斜顶时工作强度和校准时间，目的在于提供一种电火花正弦辅助夹具，在各类型斜顶加工时，只需更换斜度垫块，从而减少校准时间，和工作强度。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种电火花正弦辅助夹具，用于装夹斜顶零件，包括正弦夹具主体、上下浮动顶块、侧浮动顶块和斜度垫块，所述正弦夹具主体顶部设有主体方槽，正弦夹具主体底部设有固定凹槽，所述正弦夹具主体一侧面设有开口，且所述开口与所述主体方槽局部连通，所述上下浮动顶块嵌设于所述主体方槽内且与所述主体方槽形成一装夹孔，所述上下浮动顶块可在主体方槽内上下移动，所述侧浮动顶块设于所述开口内且可沿垂直于开口面的方向移动，所述斜度垫块嵌设于所述固定凹槽内，所述斜顶零件通过浮动顶块和侧浮动顶块锁紧于所述装夹孔内。
6.进一步地，所述主体方槽包括第一方槽和第二方槽，所述上下浮动顶块包括浮动顶块和浮动凸台，所述第一方槽的宽度小于第二方槽，第一方槽与第二方槽之间的连接处形成平台，所述浮动凸台嵌设于所述第一方槽内，所述浮动顶块设于所述第二方槽内，所述开口与所述第一方槽局部连通，第一方槽用于固定斜顶零件，第二方槽用于放置上下浮动顶块的浮动顶块，这样在更换时不用将上下浮动顶块整个抬起，只需要从装夹孔内抽出斜顶零件，重新更换新的斜顶零件即可。
7.进一步地，所述第一方槽的宽度为12.00mm，所述第一方槽的高度为12.00mm，第一方槽的宽度和高度限制了装夹孔的大小，装夹孔的大小限制了斜顶零件横截面的变换空间范围上下左右均为12.00mm之内，对于斜顶零件的长度不做限制。
8.进一步地，还包括螺钉，所述浮动顶块上设有与螺钉匹配的过孔，所述平台上设有与螺钉匹配的螺纹孔，所述浮动顶块通过所述螺钉锁紧于所述平台处。
9.在上述方案上进一步优化，在所述浮动顶块的四角上均设有所述过孔，所述浮动块通过四个螺钉锁紧于第二方槽的平台处，保持浮动块的稳定和锁紧效果，在浮动顶块的四角上设置螺钉锁紧，方便调整。
10.进一步地，还包括螺钉，所述侧浮动顶块上设有与螺钉匹配的过孔，所述第一方槽靠近开口的侧槽边上设有与螺钉匹配的螺纹孔，所述侧浮动顶块通过所述螺钉锁紧于所述斜顶零件侧面。
11.在上述方案上进一步优化，所述侧浮动顶块的两端对称设有两个与螺钉匹配的过孔，所述侧浮动顶块通过两个螺钉锁紧于所述斜顶零件侧面。
12.进一步地，所述斜度垫块的上表面设有“t”型凸台，所述固定凹槽的开口两端设有固定卡块，所述斜度垫块通过所述“t”型凸台与所述固定卡块固定在所述正弦夹具主体底部，所述斜度垫块包括若干个不同斜度且可替换的斜度垫块，斜度垫块的斜度范围为0-45
°
。
13.现有的装夹斜顶零件进行电火花加工时采用正弦磁台，先将正弦磁台调整到合适的角度后再进行加工，然而一般正弦磁台比较笨重，且调节起来十分不变，角度校准耗时长，因此工作人员在进行调整时工作强度大；本实用新型通过设置上下浮动顶块和测浮动顶块，且斜度垫块与正弦夹具主体可分离，这样一来，对斜顶零件进行装夹时，可根据斜顶零件的大小调整上下浮动顶块和测浮动顶块的位置，将斜顶零件锁紧在主体方槽内，当需要调整斜顶加工角度时，只需要根据情况更换斜度垫块即可，且装夹时无需敲平，更换斜顶零件和斜度垫块简单快速，斜度垫块与固定凹槽可拆卸连接，这样可根据需要的角度替换斜度垫块，且与固定凹槽为卡块固定结构，方便拆卸，卡接稳固，由于固定凹槽结构不变，因此，垫块可旋转180
°
使用。
14.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
15.本实用新型一种电火花正弦辅助夹具，对斜顶零件进行装夹时，可根据斜顶零件的大小调整上下浮动顶块和测浮动顶块的位置，将斜顶零件锁紧在主体方槽内，当需要调整斜顶加工角度时，只需要根据情况更换斜度垫块即可，且装夹时无需敲平，更换斜顶零件和斜度垫块简单快速，能减轻劳动强度；各类型斜顶加工时，只需更换斜度垫块，减少了校准时间；垫块角度可旋转180
°
使用；斜度垫块可在0-45
°
内更换，能涵盖大部分常用角度，实用性强，适用于一般斜顶零件电火花和磨床加工使用。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视图；
19.图3为本实用新型与斜顶零件方向垂直的剖面结构图；
20.图4为本实用新型沿斜顶零件方向的剖面结构示意图；
21.图5为一种实施方式中侧浮动顶块的结构示意图；
22.图6为一种实施方式中正弦夹具主体的结构示意图；
23.图7为一种实施方式中上下浮动顶块的结构示意图。
24.附图中标记及对应的零部件名称：
25.1-正弦夹具主体，11-第一方槽，12-第二方槽，13-开口，14-固定卡块，15-固定凹槽，16-平台，2-上下浮动顶块，21-浮动顶块，22-浮动凸台，3-侧浮动顶块，4-斜度垫块，5
‑“
t”型凸台，6-螺钉，7-斜顶零件。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
27.在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
28.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
29.在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
30.实施例1
31.如图1、图2所示，本实用新型一种电火花正弦辅助夹具，包括正弦夹具主体1、上下浮动顶块2、侧浮动顶块3和斜度垫块4，正弦夹具主体1顶部设有主体方槽，正弦夹具主体1底部设有固定凹槽15，正弦夹具主体1一侧面设有开口13，且开口13与主体方槽局部连通，上下浮动顶块2嵌设于主体方槽内且与主体方槽形成一装夹孔，上下浮动顶块2可在主体方槽内上下移动，侧浮动顶块3设于开口13内且可沿垂直于开口13面的方向移动，斜度垫块4嵌设与固定凹槽15内，斜顶零件7通过浮动顶块21和侧浮动顶块3锁紧于装夹孔内；如图6、图7所示，主体方槽包括第一方槽11和第二方槽12，上下浮动顶块2包括浮动顶块21和浮动凸台22，第一方槽11的宽度小于第二方槽12，第一方槽11与第二方槽12之间的连接处形成平台16，浮动凸台22嵌设于第一方槽11内，浮动顶块21设于第二方槽12内，第一方槽11与开口13连通，第一方槽11用于固定斜顶零件7，第二方槽12用于放置上下浮动顶块2的浮动顶块21，这样在更换时不用将上下浮动顶块2整个抬起，只需要从装夹孔内抽出斜顶零件7，重新更换新的斜顶零件7即可；浮动顶块21上设有与螺钉6大小匹配的过孔，平台16上设有与螺钉匹配的螺纹孔，浮动顶块21通过螺钉6锁紧于平台16处；斜度垫块4的上表面设有”t”型凸台5，固定凹槽的开口两端设有固定卡块14，斜度垫块4通过”t”型凸台5与固定卡块14固定在正弦夹具主体1底部，斜度垫块4包括若干个不同斜度且可替换的斜度垫块4，斜度垫块
4的斜度范围为0-45
°
。
32.在一种实施方式中，如图3、图4所示，第一方槽11的宽度为12.00mm，第一方槽11的高度为12.00mm，第一方槽11的宽度和高度限制了装夹孔的大小，装夹孔的大小限制了斜顶零件7横截面的变换空间范围上下左右均为12.00mm之内，对于斜顶零件7的长度不做限制。
33.在一种实施方式中，如图2所示，在浮动顶块21的四角上均设有螺钉过孔，浮动块通过四个螺钉6锁紧于第二方槽12的平台16处，保持浮动块的稳定和锁紧效果，在浮动顶块21的四角上设置螺钉6锁紧，方便调整。
34.在一种实施方式中，如图5所示，侧浮动顶块3上设有与螺钉6匹配的过孔，第一方槽11靠近开口13的侧槽边上与上述过孔对应的位置处设有与螺钉匹配的螺纹孔，侧浮动顶块3通过螺钉6锁紧于斜顶零件7侧面，侧浮动顶块3的两端对称设有两个与螺钉6匹配的过孔，侧浮动顶块3通过两个螺钉6锁紧于斜顶零件7侧面。
35.本实用新型在使用时，若需要装夹新的斜顶零件7，需要先松开上下浮动顶块2上的螺钉6，将斜顶零件7插入主体方槽与上下浮动顶块2之间的装架孔内(零件变换空间:宽+高可在12.00mmx12.00mm范围以内，长度不限)，接着推动侧浮动顶块3贴合斜顶零件7后，将侧浮动顶块3上的螺钉6拧紧，侧向锁紧斜顶零件7，再推动上下浮动顶块2贴合斜顶零件7后，将上下浮动顶块2上的螺钉6拧紧，上下锁紧斜顶零件7，接着根据要求插入对应角度的斜度垫块4，即可加工；在加工不同斜顶零件7，角度发生变化时，对应调换相同角度的斜度垫块4放入机台推平即可加工。
36.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。