一种空调底盘自动成型模具的制作方法

1.本实用新型属于空调技术领域，具体涉及一种空调底盘自动成型模具。


背景技术：

2.空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备，一般包括冷源/热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备，主要包括，制冷主机、水泵、风机和管路系统，末端装置则负责利用输配来的冷热量，具体处理空气状态，使目标环境的空气参数达到一定的要求，空调是现代生活中人们不可缺少的一部分，空调为人们提供了凉爽，但同时空调常开也易引起疾病，如“空调病”等，需要慎用。
3.空调底盘是空调室外机外壳的重要组成部分，因为底盘的制作要经历成型、冲孔、折弯等工序，需要对空调底盘进行冲压成型，而在冲压的过程中会使冲压模具震动，而在长时间的使用过程中，易造成冲压模具的损坏。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种空调底盘自动成型模具，解决了需要对空调底盘进行冲压成型，而在冲压的过程中会使冲压模具震动，而在长时间的使用过程中，易造成冲压模具的损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调底盘自动成型模具，包括底板，所述底板的表面安装有升降机构，所述升降机构的表面安装有伸缩套管，所述伸缩套管的表面安装有限位弹簧，所述伸缩套管的一端连接有橡胶垫片，所述升降机构顶部的表面连接有调节机构，所述调节机构的表面连接有冲击气缸，所述冲击气缸的输出端连接有上凸模具，所述上凸模具一端的表面连接有限位基块，所述底板的内部开设有圆形腔，所述圆形腔的内壁连接有旋转杆，所述旋转杆的一侧设置有减震弹簧，所述旋转杆的一端连接有减震板，所述减震板的表面连接有下凹模具，所述底板中心设置有橡胶基块。
6.优选的，所述升降机构包括第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端连接有固定板。
7.优选的，所述调节机构包括第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端连接有固定连接板。
8.优选的，所述下凹模具一侧的表面设置有卡插孔，所述上凸模具底部的表面设置有定位销。
9.优选的，所述减震板与下凹模具的连接处设置有橡胶方块，所述橡胶方块的数量为四个。
10.优选的，所述橡胶基块的形状为梯形，所述减震板底部开设有腔室。
11.优选的，所述底板底部的表面安装有支撑腿，所述支撑腿的底部连接有圆形垫片。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该空调底盘自动成型模具，在冲压成型时，下凹模具通过橡胶方块对冲击进行缓冲，通过减震板带动旋转杆在圆形腔内进行运动，从而使减震板进行倾斜，并与橡胶基块进行接触，橡胶基块在与减震板接触的面瞬间会向内凹，并快速进行恢复，并把力反推到减震板表面，通过以上该方式最大的避免模具因震动受到损坏。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
17.图3为本实用新型的图1中a处放大图；
18.图4为本实用新型的底板剖面结构图。
19.图中：1底板；2第一液压缸；3定位销；4固定连接板；5上凸模具；6橡胶基块；7减震板；8第一液压杆；9伸缩套管；10限位弹簧；11第二液压缸；12第二液压杆；13冲击气缸；14下凹模具；15旋转杆；16减震弹簧；17限位基块；18橡胶垫片；19固定板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种空调底盘自动成型模具，包括底板1，底板1的表面安装有升降机构，升降机构的表面安装有伸缩套管9，伸缩套管9的表面安装有限位弹簧10，伸缩套管9的一端连接有橡胶垫片18，升降机构顶部的表面连接有调节机构，调节机构的表面连接有冲击气缸13，冲击气缸13的输出端连接有上凸模具5，上凸模具5一端的表面连接有限位基块17，底板1的内部开设有圆形腔，圆形腔的内壁连接有旋转杆15，旋转杆15的一侧设置有减震弹簧16，旋转杆15的一端连接有减震板7，减震板7的表面连接有下凹模具14，底板1中心设置有橡胶基块6。
22.具体的，升降机构包括第一液压缸2，第一液压缸2的输出端连接有第一液压杆8，第一液压杆8的一端连接有固定板19，通过第一液压缸2和第一液压杆8使固定板19的高度进行升高或下降。
23.具体的，调节机构包括第二液压缸11，第二液压缸11的输出端连接有第二液压杆12，第二液压杆12的一端连接有固定连接板4，通过第二液压缸11和第二液压杆12对上凸模具5升高或下降。
24.具体的，下凹模具14一侧的表面设置有卡插孔，上凸模具5底部的表面设置有定位销3，冲压时通过定位销3插入到卡插孔内，对上凸模具5的位置进行定位。
25.具体的，减震板7与下凹模具14的连接处设置有橡胶方块，橡胶方块的数量为四个，通过橡胶方块对下凹模具14进行支撑固定，同时也起到缓冲的作用。
26.具体的，橡胶基块6的形状为梯形，减震板7底部开设有腔室，通过梯形的橡胶基块
6与减震板7更好的接触。
27.具体的，底板1底部的表面安装有支撑腿，支撑腿的底部连接有圆形垫片，通过支撑腿和圆形垫片对底板1进行支撑固定。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过第一液压缸2和第一液压杆8使固定板19的高度进行升高或下降，在通过第二液压缸11和第二液压杆12对上凸模具5升高或下降，在通过冲击气缸13对板材进行冲压，冲压时通过定位销3插入到卡插孔内，对上凸模具5的位置进行定位，通过限位基块17的冲击力与橡胶垫片18相接触，从而使伸缩套管9带动限位弹簧10进行伸缩，因伸缩套管9有着一定的极限，避免过大的力对地盘造成破坏，在冲压成型时，下凹模具14通过橡胶方块对冲击进行缓冲，通过减震板7带动旋转杆15在圆形腔内进行运动，从而使减震板7进行倾斜，并与橡胶基块6进行接触，橡胶基块6在与减震板7接触的面瞬间会向内凹，并快速进行恢复，并把力反推到减震板7表面，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。