一种防磨损的五金模具的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种防磨损的五金模具。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，其中，五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品。
3.但是目前现有五金模具存在一定的缺陷，传统五金模具的上下模在对接时的精准度较差，容易发生偏差，其次缓冲效果也较差，上下模接触处受压过大，上下模容易产生较大磨损，此外，传统五金模具未设置便于安装与卸下的耐磨结构，不便于耐磨结构后续更换的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防磨损的五金模具，以解决上述背景技术中提出的传统五金模具的上下模在对接时的精准度较差，容易发生偏差和缓冲效果较差，上下模容易产生较大磨损的问题，此外，未设置便于安装与卸下的耐磨结构，不便于耐磨结构后续更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防磨损的五金模具，包括下模座，所述下模座的内部设有模芯，且下模座的上表壁两侧对称连接有立杆，所述立杆的外部连接有活动板，所述活动板的上表壁四个拐角位置处对称开设有与立杆相匹配的通孔，且活动板的下表壁固定有上模座，所述上模座的两侧壁对称固定有定位杆，所述下模座上表壁且位于模芯的两侧对称固定有固定块，所述固定块的上表壁开设有定位槽，所述定位槽的内部底部连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定有托板，所述托板的上表壁开设有托槽，且托板的侧壁对称连接有限位块，所述定位槽的内侧壁开设有与限位块相适配的限位槽。
6.优选的，所述上模座的下表壁靠近边沿位置处安装有第一耐磨垫，所述第一耐磨垫朝向上模座的一侧固定有插块，所述上模座的外表壁开设有与插块相适配的插槽。
7.优选的，所述通孔的内表壁粘接有第二耐磨垫，所述第二耐磨垫的外表壁光滑无凸起。
8.优选的，所述下模座的侧壁底端连接有安装板，所述安装板共设有两个。
9.优选的，所述安装板的上表壁开设有安装孔，所述安装孔为圆形结构。
10.优选的，所述插槽的截面为燕尾型结构，且插槽端口处宽度小于其内部底部的宽度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过增设定位杆、定位槽、托板和缓冲弹簧等的配合，在上下模座
对接时，定位杆可嵌设进固定块上开设的定位槽内，能够对上下模座的对接进行定位，避免产生偏差，其中，定位杆进入定位槽内后挤压托板，缓冲弹簧收缩，产生的弹力能够避免上下模接触处受压过大，防止上下模产生较大磨损。
13.(2)本实用新型通过插块和插槽的配合，实现了第一耐磨垫的插设固定，在第一耐磨垫损坏需要更换时，可直接外拔第一耐磨垫，将插块从插槽内拔出即可，卸下快捷方便，省时省力。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型固定块的剖视图；
16.图3为本实用新型活动板的俯视图；
17.图4为图1中的a部放大图；
18.图中：1
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下模座；2
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模芯；3
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固定块；4
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立杆；5
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上模座；6
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第一耐磨垫；7
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活动板；8
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定位杆；9
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安装板；10
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定位槽；11
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缓冲弹簧；12
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托板；13
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托槽；14
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限位块；15
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限位槽；16
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通孔；17
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第二耐磨垫；18
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插槽；19
‑
插块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种防磨损的五金模具，包括下模座1，下模座1的内部设有模芯2，且下模座1的上表壁两侧对称连接有立杆4，立杆4的外部连接有活动板7，活动板7的上表壁四个拐角位置处对称开设有与立杆4相匹配的通孔16，且活动板7的下表壁固定有上模座5，上模座5的两侧壁对称固定有定位杆8，下模座1上表壁且位于模芯2的两侧对称固定有固定块3，固定块3的上表壁开设有定位槽10，定位槽10的内部底部连接有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11的顶端固定有托板12，托板12的上表壁开设有托槽13，且托板12的侧壁对称连接有限位块14，定位槽10的内侧壁开设有与限位块14相适配的限位槽15，在上模座5和下模座1对接时，定位杆8可嵌设进固定块3上开设的定位槽10内，能够对上下模座的对接进行定位，避免产生偏差，其中，定位杆8进入定位槽10内后挤压托板12，缓冲弹簧11收缩，产生的弹力能够避免上下模接触处受压过大，防止上下模产生较大磨损。
21.进一步地，上模座5的下表壁靠近边沿位置处安装有第一耐磨垫6，第一耐磨垫6朝向上模座5的一侧固定有插块19，上模座5的外表壁开设有与插块19相适配的插槽18，在第一耐磨垫6损坏需要更换时，可直接外拔第一耐磨垫6，将插块19从插槽18内拔出即可，卸下快捷方便，省时省力。
22.进一步地，通孔16的内表壁粘接有第二耐磨垫17，第二耐磨垫17的外表壁光滑无凸起，增设的第二耐磨垫17能够有效降低通孔16内壁的磨损。
23.进一步地，下模座1的侧壁底端连接有安装板9，安装板9共设有两个，安装板9的上
表壁开设有安装孔，安装孔为圆形结构，利用开设有安装孔的安装板9可将该模具稳定固定住。
24.进一步地，插槽18的截面为燕尾型结构，且插槽18端口处宽度小于其内部底部的宽度，燕尾型结构的插槽18可有效增加第一耐磨垫6安装的稳定性，避免第一耐磨垫6掉落。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，利用开设有安装孔的安装板9可将该模具稳定固定住，其中，在上模座5和下模座1对接时，定位杆8可嵌设进固定块3上开设的定位槽10内，能够对上下模座的对接进行定位，避免产生偏差，其中，定位杆8进入定位槽10内后挤压托板12，缓冲弹簧11收缩，产生的弹力能够避免上下模接触处受压过大，防止上下模产生较大磨损，此外，在第一耐磨垫6损坏需要更换时，可直接外拔第一耐磨垫6，将插块19从插槽18内拔出即可，卸下快捷方便，省时省力。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。