一种新型铝合金锻造旋压模的制作方法

1.本实用新型主要涉及轮毂制备装置的技术领域，具体为一种新型铝合金锻造旋压模。


背景技术：

2.旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。旋压是一种特殊的成形方法。用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺，但是市面上大多数的旋压膜都是一体成型的，损坏一部分后需要将旋压膜整个更换，产生了浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型主要提供了一种新型铝合金锻造旋压模，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
5.一种新型铝合金锻造旋压模，包括安装座和模具头，所述安装座与所述模具头可拆卸连接，所述安装座的上端面固定安装有安装柱，所述模具头的下端面设有与所述安装柱契合的安装槽，所述安装座的外壁对称设有滑动槽，所述滑动槽内设有锁紧模具头的锁紧组件，此设计能通过分体式的设计，在安装座或模具头单个损坏时，将其拆卸更换。
6.进一步的，所述安装座的上端面设有与所述安装槽对应的滑槽，所述滑槽与所述安装槽连通，所述模具头的上端面设有与所述滑槽对应的固定槽，所述锁紧组件包括滑动连接在所述滑动槽内的滑动杆，所述滑动杆的上端安装有锁紧杆，所述锁紧杆向上伸入到所述固定槽内，所述锁紧杆朝向所述安装座外壁的一端设有锁紧槽，所述固定槽内设有与所述锁紧槽相互配合的锁紧齿，此设计能在安装模具头后，将模具头锁紧。
7.进一步的，所述滑动槽内设有弹簧所述弹簧与所述滑动槽和所述滑动杆固定连接，此设计能通过弹簧使锁紧槽卡住锁紧齿。
8.进一步的，所述锁紧齿的截面为等腰三角形，此设计能通过斜面的导向使锁紧槽能便捷的卡住锁紧齿。
9.进一步的，所述安装柱的外壁对称设有定位槽，所述安装槽的内壁设有与所述定位槽相互配合的定位块，此设计利于定位安装模具头。
10.进一步的，所述定位槽与所述定位块的截面为半圆，此设计利于定位块在安装槽内滑动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.通过安装座配合模具头，实现了能通过分体式的设计，在安装座或模具头单个损坏时，将其拆卸更换；进一步的，通过锁紧齿配合锁紧槽，实现了能在安装模具头后，将模具头锁紧；进一步的，通过设置弹簧，实现了能通过弹簧使锁紧槽卡住锁紧齿；进一步的，通过设置锁紧齿的截面为三角形，实现了能通过斜面的导向使锁紧槽能便捷的卡住锁紧齿；进
一步的，通过定位槽配合定位块，实现了利于定位安装模具头；进一步的，通过设置定位槽和定位块的截面为半圆，实现了利于定位块在安装槽内滑动。
13.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的爆炸图；
16.图3为本实用新型的俯视截面图；
17.图4为本实用新型的正视截面图。
18.图中：1、安装座；11、安装柱；111、定位槽；12、滑动槽；121、锁紧组件；1211、滑动杆；1212、锁紧杆；1213、锁紧槽；122、弹簧；13、滑槽；2、模具头；21、安装槽；211、定位块；22、固定槽；221、锁紧齿。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请着重参照附图1
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4，一种新型铝合金锻造旋压模，包括安装座1和模具头2，所述安装座1与所述模具头2可拆卸连接，所述安装座1的上端面固定安装有安装柱11，所述模具头2的下端面设有与所述安装柱11契合的安装槽21，所述安装座1的外壁对称设有滑动槽12，所述滑动槽12内设有锁紧模具头2的锁紧组件121，此设计能通过分体式的设计，在安装座1或模具头2单个损坏时，将其拆卸更换。
23.请着重参照附图1、附图2、附图4，所述安装座1的上端面设有与所述安装槽21对应的滑槽13，所述滑槽13与所述安装槽21连通，所述模具头2的上端面设有与所述滑槽13对应的固定槽22，所述锁紧组件121包括滑动连接在所述滑动槽12内的滑动杆1211，所述滑动杆1211的上端安装有锁紧杆1212，所述锁紧杆1212向上伸入到所述固定槽22内，所述锁紧杆1212朝向所述安装座1外壁的一端设有锁紧槽1213，所述固定槽22内设有与所述锁紧槽1213相互配合的锁紧齿221，所述滑动槽12内设有弹簧122所述弹簧122与所述滑动槽12和所述滑动杆1211固定连接，所述锁紧齿221的截面为等腰三角形，此设计在安装模具头2后，将模具头2锁紧，并能通过弹簧122使锁紧槽1213卡住锁紧齿221，还能通过斜面的导向使锁
紧槽1213能便捷的卡住锁紧齿221。
24.请着重参照附图2、附图3，所述安装柱11的外壁对称设有定位槽111，所述安装槽21的内壁设有与所述定位槽111相互配合的定位块211，所述定位槽111与所述定位块211的截面为半圆，此设计利于定位安装模具头2，还利于定位块211在安装槽21内滑动。
25.本实用新型的具体操作方式如下：
26.在使用一种新型铝合金锻造旋压模时，当需拆卸更换时，将对称设置的滑动杆1211向滑动槽12内挤压，滑动杆1211将弹簧122挤压，与此同时，由于推动滑动杆1211，滑动杆1211能将锁紧杆1212带动，使锁紧块在固定槽22内滑动，从而使锁紧齿221脱离锁紧槽1213，锁紧块脱离锁紧槽1213后，将模具头2取出安装座1，与此同时，定位块211在定位槽111内滑动，当定位块211完全滑动出定位槽111后，完成取出模具头2，松开滑动杆1211，当松开滑动杆1211后弹簧122回弹，通过弹簧122将滑动杆1211复位，进一步的，当更换完成需要安装时，将定位块211对准定位槽111，将模具头2装入到安装座1上，将对称设置的滑动杆1211向滑动槽12内挤压，滑动杆1211将弹簧122挤压，将模具头2向安装座1压入，与此同时，定位块211在定位槽111内滑动，当定位块211滑动到底后，锁紧块进入到固定槽22内，完成安装模具头2，进一步的，松开滑动杆1211，当松开滑动杆1211后弹簧122回弹，使滑动杆1211带动锁紧杆1212移动，使锁紧槽1213接触到锁紧齿221，当锁紧槽1213接触到锁紧齿221时，通过斜面的引导，将锁紧槽1213入锁紧块，当锁紧槽1213完全卡入锁紧块后，完成锁紧模具头2，完成操作。
27.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。