一种轴承加工的压力组合装置的制作方法

1.本技术涉及轴承安装设备技术领域，尤其涉及一种轴承加工的压力组合装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。滚动轴承之寿命以转数(或以一定转速下的工作的小时数)定义：在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏(剥落或缺损)。然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样的工作条件下的外观相同轴承，实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的轴承“寿命”，其中之一即所谓的“工作寿命”，它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致，而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。
3.中国专利公开了：轴承内外套圈组合装置，专利申请号：200920276442.3，该专利“包括底板，底板的两侧安装有内圈推料支座及外圈推料支座，内圈料道板安装在内圈推料支座上，外圈料道板安装在外圈推料支座上，内圈料道板的安装高度低于外圈料道板；组合模座安装在内圈料道板上并连接外圈料道板，组合模座的上平面与外圈料道板平齐；内圈抬升气缸安装在组合模座下方的内圈推料支座上，内圈抬升气缸的活塞杆连接内圈抬升模板，组合模座上设有供内圈及内圈抬升模板通过的孔槽；内圈推料支座及外圈推料支座上分别安装内圈推料气缸及外圈推料气缸，内圈推料气缸的活塞杆连接内圈推头，内圈推头上设有与内圈直径相同的圆弧槽，外圈推料气缸的活塞杆连接外圈推头，外圈推头上设有与外圈直径相同的圆弧槽”，但该设备在使用时不便于进行调节大小，且不适用于不同的内径轴承进行使用，因此现亟需一种轴承加工的压力组合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轴承加工的压力组合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种轴承加工的压力组合装置，包括支撑桌，所述支撑桌承载面开设有滑槽一，所述滑槽一内壁滑动有滑块一，所述滑槽一侧壁设有伸缩电机，所述支撑桌内设有卡合组件，所述卡合组件包括两个矩形块，两个所述矩形块相对的两端均开设有滑槽二，两个所述滑槽二内均设有滑杆，两个所述滑杆相对的两端均固定有底座，两个所述底座呢诶比均设有螺栓，两个所述底座均通过螺栓螺合有两个卡块二，四个所述卡块二侧壁均固定有限位块。
7.优选的，两个所述滑杆侧壁均开设有矩形穿孔，两个所述矩形穿孔内壁均滑动有
滑块二，两个所述滑块二侧壁均固定有卡块一，两个所述卡块一外端均贯穿滑杆承载面，两个所述卡块一底端均固定有弹簧，两个所述卡块一均通过弹簧与滑杆内壁底端固定。
8.优选的，两个所述滑槽二内壁顶端均开设有等距均匀的卡槽，每两个所述限位块分别位于每两个卡块二的左右两端。
9.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
10.其一，手动转动该滑槽二，从而调节两个卡块二之间的间距，从而将轴承的内环和外环分别通过卡块二进行夹紧，此时将滑槽二进行螺紧，从而通过卡块二将内环和外环进行固定，此时将滑杆调节至合适的位置，从而通过卡块一进行卡合卡槽，起到调节位置，且卡合的作用，通过电机的驱动使内环向外环方向移动，通过这样的方式，从而起到卡合的作用，且该方式适用于不同的大小轴承进行套接固定，相对传统的方式，该设备造价低且卡合稳定，调节简单。
11.其二，通过限位块的限位，在卡合时起到对外环和内环的固定，且该限位块的两头分布起到一个支撑作用，用于固定外环的两个卡块二相背离的两端呈圆弧形，固定内环的则相对的两端呈圆弧形，从而防止在卡合和安装时因该卡块二的倒角等导致的外环和内环的内壁出现磨损现象，保证了轴承在组合时的稳定性。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型矩形块结构示意图；
15.图3为本实用新型底座结构示意图；
16.图4为本实用新型滑槽二结构示意图。
17.图中：11、支撑桌；12、滑槽一；13、滑块一；14、矩形块；15、滑槽二；16、滑杆；17、卡块一；18、底座；19、螺栓；20、卡块二；21、限位块；22、卡槽。
具体实施方式
18.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
20.实施例一，请参阅图1至图4，一种轴承加工的压力组合装置，包括支撑桌11，支撑桌11承载面开设有滑槽一12，滑槽一12内壁滑动有滑块一13，滑槽一12侧壁设有伸缩电机，支撑桌11内设有卡合组件，卡合组件包括两个矩形块14，两个矩形块14相对的两端均开设有滑槽二15，两个滑槽二15内均设有滑杆16，两个滑杆16相对的两端均固定有底座18，两个底座18呢诶比均设有螺栓19，两个底座18均通过螺栓19螺合有两个卡块二20，两个滑杆16侧壁均开设有矩形穿孔，两个矩形穿孔内壁均滑动有滑块二，两个滑块二侧壁均固定有卡块一17，两个卡块一17外端均贯穿滑杆16承载面，两个卡块一17底端均固定有弹簧，两个卡
块一17均通过弹簧与滑杆16内壁底端固定，两个滑槽二15内壁顶端均开设有等距均匀的卡槽22，手动转动该滑槽二15，从而调节两个卡块二20之间的间距，从而将轴承的内环和外环分别通过卡块二20进行夹紧，此时将滑槽二15进行螺紧，从而通过卡块二20将内环和外环进行固定，此时将滑杆16调节至合适的位置，从而通过卡块一17进行卡合卡槽22，起到调节位置，且卡合的作用，通过电机的驱动使内环向外环方向移动，通过这样的方式，从而起到卡合的作用，且该方式适用于不同的大小轴承进行套接固定，相对传统的方式，该设备造价低且卡合稳定，调节简单。
21.实施例二，请参阅图3，在实施例一的基础上，四个卡块二20侧壁均固定有限位块21，每两个限位块21分别位于每两个卡块二20的左右两端，通过限位块21的限位，在卡合时起到对外环和内环的固定，且该限位块21的两头分布起到一个支撑作用，用于固定外环的两个卡块二20相背离的两端呈圆弧形，固定内环的则相对的两端呈圆弧形，从而防止在卡合和安装时因该卡块二20的倒角等导致的外环和内环的内壁出现磨损现象，保证了轴承在组合时的稳定性。
22.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。
23.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。