一种电气自动化机加工工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种电气自动化机加工工装夹具。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在工件进行机械加工的过程中，在机加工时为了保证工件加工的稳定性和加工精度，一般需要通过夹具对工件进行夹紧稳定，现有的夹具一般用于已经定位需要进行夹紧的工具；而传统的夹具不便于同步进行夹紧，容易造成夹紧位置偏差，容易破坏工件在定位时获得的正确位置，不利于保证工件的夹紧精确度，影响加工。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电气自动化机加工工装夹具，解决了现有的夹具一般用于已经定位需要进行夹紧的工具；而传统的夹具不便于同步进行夹紧，容易造成夹紧位置偏差，容易破坏工件在定位时获得的正确位置，不利于保证工件的夹紧精确度，影响加工的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电气自动化机加工工装夹具，包括：加工台，所述加工台上安装有可调节定位工装装夹结构；
5.其中，所述可调节定位工装装夹结构；一对支撑架、两对轴固定块、一对螺旋丝杠、一对第一链轮、一对电机箱、一对旋转电机、一对第二链轮、一对传动链条、一对移动块、一对连接杆、移动滑轨、一对侧方固定板、一对液压固定座、两对液压缸以及一对前后固定板；
6.一对所述支撑架固定安装在加工台上壁面两侧位置，两对所述轴固定块固定安装在一对所述支撑架内侧壁面上下位置一对所述螺旋丝杠活动嵌装在两对所述轴固定块上，一对所述螺旋丝杠下端贯穿加工台向下伸出，一对所述第一链轮套装固定在一对所述螺旋丝杠下端位置，一对所述电机箱固定安装在加工台下壁面两侧位置，一对所述旋转电机固定安装在一对所述电机箱内部位置，一对所述第二链轮套装固定在一对所述旋转电机输出端上，一对所述传动链条与第一链轮、第二链轮相啮合，一对所述移动块活动安装在一对所述螺旋丝杠上，所述移动滑轨固定安装在加工台上壁面中间位置，一对所述侧方固定板活动安装在移动滑轨上，一对所述连接杆两端分别活动连接在移动块和侧方固定板上，一对所述液压固定座固定安装在加工台上壁面中间前后位置，两对所述液压缸嵌装固定在一对所述液压固定座上，一对所述前后固定板固定安装在两对所述液压缸输出端上。
7.优选的，所述轴固定块上安装有用于安装螺旋丝杠的轴承。
8.优选的，所述加工台上开设有用于安装螺旋丝杠的圆形孔。
9.优选的，所述加工台上安装有具有支撑作用的支撑腿。
10.优选的，所述旋转电机上安装有具有固定作用的电机架。
11.优选的，所述连接杆通过旋转铰座安装在移动块和侧方固定板上。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种电气自动化机加工工装夹具，具备以下有益效果：本案使用了可调节定位工装装夹结构，通过使用四边定位结构，进行机加工的的调节定位工装，定位精确，装夹速度快，解决了现有的夹具一般用于已经定位需要进行夹紧的工具；而传统的夹具不便于同步进行夹紧，容易造成夹紧位置偏差，容易破坏工件在定位时获得的正确位置，不利于保证工件的夹紧精确度，影响加工的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种电气自动化机加工工装夹具的主视剖视结构示意图。
15.图2为本实用新型所述一种电气自动化机加工工装夹具的俯视结构示意图。
16.图3为本实用新型所述一种电气自动化机加工工装夹具的主视剖视局部放大结构示意图。
17.图中：1-加工台；2-支撑架；3-轴固定块；4-螺旋丝杠；5-第一链轮；6-电机箱；7-旋转电机；8-第二链轮；9-传动链条；10-移动块；11-连接杆；12-移动滑轨；13-侧方固定板；14-液压固定座；15-液压缸；16-前后固定板；17-轴承；18-支撑腿；19-电机架；20-旋转铰座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电气自动化机加工工装夹具；
20.本案主要组件为：加工台1，所述加工台1上安装有可调节定位工装装夹结构；
21.在具体实施过程中，所述可调节定位工装装夹结构；一对支撑架2、两对轴固定块3、一对螺旋丝杠4、一对第一链轮5、一对电机箱6、一对旋转电机7、一对第二链轮8、一对传动链条9、一对移动块10、一对连接杆11、移动滑轨12、一对侧方固定板13、一对液压固定座14、两对液压缸15以及一对前后固定板16；
22.一对所述支撑架2固定安装在加工台1上壁面两侧位置，两对所述轴固定块3固定安装在一对所述支撑架2内侧壁面上下位置一对所述螺旋丝杠4活动嵌装在两对所述轴固定块3上，一对所述螺旋丝杠4下端贯穿加工台1向下伸出，一对所述第一链轮5套装固定在一对所述螺旋丝杠4下端位置，一对所述电机箱6固定安装在加工台1下壁面两侧位置，一对所述旋转电机7固定安装在一对所述电机箱6内部位置，一对所述第二链轮8套装固定在一对所述旋转电机7输出端上，一对所述传动链条9与第一链轮5、第二链轮8相啮合，一对所述移动块10活动安装在一对所述螺旋丝杠4上，所述移动滑轨12固定安装在加工台1上壁面中间位置，一对所述侧方固定板13活动安装在移动滑轨12上，一对所述连接杆11两端分别活动连接在移动块10和侧方固定板13上，一对所述液压固定座14固定安装在加工台1上壁面中间前后位置，两对所述液压缸15嵌装固定在一对所述液压固定座14上，一对所述前后固定板16固定安装在两对所述液压缸15输出端上。
23.需要说明的是，在使用可调节定位工装装夹结构时，将需要加工的工件放置在一对侧方固定板13上，通过操控与设备相匹配的控制器使设备通电启动，一对安装在电机箱6内的旋转电机7启动开始旋转，旋转电机7带动套装固定在其输出端上的一对第二链轮8进行旋转，第二链轮8通过传动链条9带动一对第一链轮5进行旋转，第一第一链轮5旋转带动螺旋丝杠4进行旋转，螺旋丝杠4在一对轴固定块3内旋转带动活动安装在其上的移动块10进行移动，一对移动块10向下移动通过连接杆11带动一对侧方固定板13向内侧进行滑动，一对侧方固定板13对工件进行装夹，侧方装夹完成后，一对安装在液压固定座14上的两对液压缸15启动，两对液压缸15输出端伸出带动一对安装在其上的前后固定板16向内侧移动，对工件进行装夹，达到机加工工装的目的。
24.在具体实施过程中，进一步的，所述轴固定块3上安装有用于安装螺旋丝杠4的轴承17。
25.在具体实施过程中，进一步的，所述加工台1上开设有用于安装螺旋丝杠4的圆形孔。
26.在具体实施过程中，进一步的，所述加工台1上安装有具有支撑作用的支撑腿18。
27.在具体实施过程中，进一步的，所述旋转电机7上安装有具有固定作用的电机架19。
28.在具体实施过程中，进一步的，所述连接杆11通过旋转铰座20安装在移动块10和侧方固定板13上。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个
……
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。