一种建筑工程用钢筋截断装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋切割装置技术领域，具体为一种建筑工程用钢筋截断装置。


背景技术：

2.众所周知，钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。
3.例如公开号为“cn211437912u”专利名称为：“一种建筑工程用钢筋截断装置”的专利，专利公开了“本实用新型公开了一种建筑工程用钢筋截断装置，包括工作台主体，所述工作台主体的上端外表面设置有金属安装架与组合式降噪机构，所述金属安装架位于组合式降噪机构的一侧，所述金属安装架的一侧外表面固定连接有截断刀片，所述工作台主体的前端外表面固定连接有减震机构。本实用新型所述的一种建筑工程用钢筋截断装置，通过设置的组合式降噪机构，组合式降噪机构能够提供一种组合式的降噪结构，通过多层次的降噪处理可以极大的降低工作现场产生的噪音，为钢筋的截断工作提供优质的环境，通过设置的减震机构，减震机构能够提供一种简单实用的减震结构，可以对装置进行减震保护，增强了装置的使用寿命”。
4.现有的一种建筑工程用钢筋截断装置在使用中发现，其装置结构简单，装置稳定性差，不方便收集废屑，装置夹紧效果不好，不方便对不同直径的钢筋进行截断，导致其使用局限性较高。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹紧稳定，可以收集废屑，方便对不同直径钢筋加工的建筑工程用钢筋截断装置。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用钢筋截断装置，包括工作台、切断组件、废料收集组件和夹紧组件，所述工作台上设置有所述夹紧组件，所述夹紧组件设置为两组对称布置在所述工作台前后两侧，所述工作台上设置有支架，所述支架设置为两组对称布置在所述工作台作用两侧，所述支架上设置有横梁，所述横梁两端与所述支架连接，所述横梁上设置有所述切断组件，所述工作台上设置有安装槽，所述安装槽内设置有液压组件，所述液压组件一端设置在所述安装槽内，所述液压组件另一端与切割台连接，所述切割台与所述切断组件相匹配，所述工作台上设置有所述废料收集组件，所述废料收集组件设置在所述安装槽两侧。
9.为了方便保证装置在进行切割时的稳定性，本实用新型改进有，所述切断组件包
括电动伸缩杆、支撑架、电机组件和切割刀，所述电动伸缩杆一端与所述横梁连接，所述电动伸缩杆另一端与所述支撑架连接，所述电动伸缩杆设置为多组均匀布置，所述电机组件设置在所述支撑架下方，所述电机组件与所述切割刀连接。
10.为了方便对不同直径的钢筋进行夹紧，本实用新型改进有，所述夹紧组件包括固定夹板、移动夹板和固定螺栓，所述工作台上设置有滑道，所述固定夹板设置在所述滑道一端，所述移动夹板下方设置在所述滑道上，所述移动夹板可在所述滑道上滑动，所述移动夹板上设置有固定螺栓，所述固定螺栓与所述滑道相匹配，所述移动夹板与所述固定夹板相匹配。
11.为了方便对废屑进行收集，本实用新型改进有，所述废料收集组件包括废料收集箱、通风管和吸风机，所述废料收集箱设置在所述工作台内，所述废料收集箱内设置有所述吸风机，所述吸风机上设置有所述通风管，所述通风管一端与所述吸风机连接，所述通风管另一端与所述工作台齐平。
12.为了方便退刀，本实用新型改进有，所述切割台上设置有退刀槽，所述退刀槽与所述切割刀相匹配。
13.为了防止废屑乱溅，本实用新型改进有，所述工作台上设置有挡板，所述挡板设置在所述支架周侧。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑工程用钢筋截断装置，具备以下有益效果：
16.该建筑工程用钢筋截断装置，电动伸缩杆与带有电机组件的支撑架连接，电动伸缩杆设置为多组均匀布置，保证设备在切割时的稳定性，保证切口齐平。
17.该建筑工程用钢筋截断装置，液压组件与切割台连接，方便保证切割台对钢筋的支撑性，夹紧组件可以对不同管径的钢筋进行夹紧。
18.该建筑工程用钢筋截断装置，设备通过废料收集组件，方便对切割产生的废屑进行收集，防止废屑污染环境。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构侧视图；
21.图3为本实用新型结构夹紧组件正视图。
22.图中：1、工作台；2、切断组件；3、废料收集组件；4、夹紧组件；5、支架；6、横梁；7、安装槽；8、液压组件；9、切割台；10、电动伸缩杆；11、支撑架；12、电机组件；13、切割刀；14、固定夹板；15、移动夹板；16、固定螺栓；17、滑道；18、废料收集箱；19、通风管；20、吸风机；21、退刀槽；22、挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，一种建筑工程用钢筋截断装置，包括工作台1、切断组件2、废料收集组件3和夹紧组件4，所述工作台1上设置有所述夹紧组件4，所述夹紧组件4设置为两组对称布置在所述工作台1前后两侧，所述工作台1上设置有支架5，所述支架5设置为两组对称布置在所述工作台1作用两侧，所述支架5上设置有横梁6，所述横梁6两端与所述支架5连接，所述横梁6上设置有所述切断组件2，所述工作台1上设置有安装槽7，所述安装槽7内设置有液压组件8，所述液压组件8一端设置在所述安装槽7内，所述液压组件8另一端与切割台9连接，所述切割台9与所述切断组件2相匹配，所述工作台1上设置有所述废料收集组件3，所述废料收集组件3设置在所述安装槽7两侧。
25.本实施例中，电动伸缩杆10同时伸缩，保证支撑架11的平稳性，所述切断组件2包括电动伸缩杆10、支撑架11、电机组件12和切割刀13，所述电动伸缩杆10一端与所述横梁6连接，所述电动伸缩杆10另一端与所述支撑架11连接，所述电动伸缩杆10设置为多组均匀布置，所述电机组件12设置在所述支撑架11下方，所述电机组件12与所述切割刀13连接。
26.本实施例中，移动夹板15与固定夹板14之间的距离可调，所述夹紧组件4包括固定夹板14、移动夹板15和固定螺栓16，所述工作台1上设置有滑道17，所述固定夹板14设置在所述滑道17一端，所述移动夹板15下方设置在所述滑道17上，所述移动夹板15可在所述滑道17上滑动，所述移动夹板15上设置有固定螺栓16，所述固定螺栓16与所述滑道17相匹配，所述移动夹板15与所述固定夹板14相匹配，方便对不同直径的钢筋进行夹紧。
27.本实施例中，所述废料收集组件3包括废料收集箱18、通风管19和吸风机20，所述废料收集箱18设置在所述工作台1内，所述废料收集箱18内设置有所述吸风机20，所述吸风机20上设置有所述通风管19，所述通风管19一端与所述吸风机20连接，所述通风管19另一端与所述工作台1齐平，为了方便对废屑进行收集。
28.本实施例中，所述切割台9上设置有退刀槽21，所述退刀槽21与所述切割刀13相匹配，为了方便退刀。
29.本实施例中，所述工作台1上设置有挡板22，所述挡板22设置在所述支架5周侧，为了防止废屑乱溅。
30.综上所述，该建筑工程用钢筋截断装置，在使用时，拧松固定螺栓16，移动移动夹板15，移动夹板15与固定夹板14将钢筋夹紧后，拧紧固定螺栓16，使移动夹板15固定，通过调整液压组件8，进一步的调整切割台9，使切割台9与钢筋接触，在工作台1支架5的横梁6上设置有切断组件2，电动伸缩杆10携带支撑架11下降，电机组件12带动切割刀13对钢筋进行切割，切割台9上设置有退刀槽21，方便退刀，切割产生的废屑掉落在工作台1上，吸风机20启动，通过通风管19将废屑吸入废料收集箱18，工作台1上设置有挡板22，辅助废屑收集。
31.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。