一种五金模具齿轮架加工定位工装的制作方法

1.本实用新型属于定位工装技术领域，具体为一种五金模具齿轮架加工定位工装。


背景技术：

2.行星齿轮架是行星齿轮传动装置的主要构件之一，行星轮轴或者轴承就装在行星架上。当行星轮作为基本构件时，它是机构中承受外力矩最大的零件。行星轮的结构设计和制造对各个行星轮间的载荷分配以至于传动装置的承载能力、噪声和振动等有很大影响。行星架的合理结构应该是重量轻、刚性好、便于加工和装配。其常见结构形式有双侧板整体式、双侧板分开式和单侧板式三种。双侧板整体式的刚性好。这种结构如果采用整体锻造则切削加工量很大，因此可用铸造和焊接方法得到结构和尺寸接近成品的毛坯，但应注意消除铸造或焊接缺陷和内应力，否则将影响行星架的强度、加工质量及使用时可能产生变形。
3.齿轮架零件加工中,铣削加工都是采用立式钻床；在车削圆柱面时,考虑定位及夹紧利于车削，并且加工完后还需要把碎屑给清理掉，便于后续的打扫。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种五金模具齿轮架加工定位工装。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种五金模具齿轮架加工定位工装，包括底座，所述底座的上端左侧表面固定安装有竖直支撑柱，所述竖直支撑柱的上端右侧表面固定安装有水平固定杆，所述水平固定杆的底部右侧转动连接有螺纹杆，所述水平固定杆的右侧上端表面固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有电动机，所述电动机的动能输出端固定连接有小齿轮，所述螺纹杆的上端侧边表面固定安装有大齿轮，所述小齿轮和大齿轮之间进行齿轮啮合连接。
6.在一优选的实施方式中，所述螺纹杆的左侧设置有竖直滑杆，且竖直滑杆的上端表面连接在水平固定杆下端表面，所述竖直滑杆的左侧表面滑动连接有滑块，所述滑块的右侧表面固定连接有螺纹套环，且螺纹套环与螺纹杆螺纹连接，所述滑块的底部表面固定连接有竖直移动杆，所述竖直移动杆的底部固定连接有圆形压板，所述圆形压板的底部表面设置有橡胶垫。
7.在一优选的实施方式中，所述底座的左侧表面固定连接有固定块，所述固定块的左侧表面固定连接有固定板，所述固定板的上端设置有通孔且滑动连接有滑杆，所述固定板的右侧上端表面固定连接有弹簧，且弹簧包裹在滑杆的表面，所述滑杆的右侧末端表面固定连接有夹板，且弹簧另一端与夹板连接。
8.在一优选的实施方式中，所述底座的右侧内部设置有碎屑收集盒，所述碎屑收集盒的右侧表面固定连接有把手。
9.在一优选的实施方式中，所述碎屑收集盒的上端设置有落屑孔，且落屑孔穿透底座上端。
10.在一优选的实施方式中，所述电动机的电能输入端与外部电源电能输出端电性连接。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，抽动固定板内部滑动来接的滑杆，这样就能带着夹板向左移动，在夹板和固定板之间固定安装上弹簧，夹板向左移动后，弹簧收到较大的挤压，产生形变，然后把五金模具齿轮架放置在底座上端，在底座的右侧同样设置上相同的夹持装置，松开滑杆，然后再弹簧的作用下，可以使五金模具齿轮架向底座的中轴线移动，这样就能对五金模具齿轮架进行定位，让其一直处在中轴线上，方便后续对五金模具齿轮架的加工。
13.2、本实用新型中，接通外部电源，电动机开始工作，电动机带着小齿轮转动，小齿轮和大齿轮之间进行齿轮啮合连接，电动机就能带着两个齿轮进行转动，然后再带着螺纹杆进行转动，滑块在竖直滑杆的右侧表面滑动，然后再利用螺纹杆底部的螺纹套环，螺纹套环在滑块的限位下，能够向上和向下运动，然后再射竖直移动杆向下移动，然后就能使圆形压板对底部的五金模具齿轮架进行挤压，保证五金模具齿轮架能够固定在底座上，这样后续在进行加工时，五金模具齿轮架就不会移动或者是晃动，从而减少加工精度，底座的右侧内部设置有碎屑收集盒，加工完以后，把底座表面的碎屑给拨到落屑孔落入碎屑收集盒中，方便碎屑收集。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体的结构示意简图；
15.图2为本实用新型底座上端夹持装置的结构示意简图；
16.图3为本实用新型的底座内部碎屑收集盒的结构示意简图。
17.图中标记：1
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底座、2
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竖直支撑柱、3
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滑块、4
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水平固定杆、5
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竖直滑杆、 6
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大齿轮、7
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电机箱、8
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电动机、9
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小齿轮、10
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螺纹杆、11
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螺纹套环、12
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竖直移动杆、13
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橡胶垫、14
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圆形压板、15
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夹板、16
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滑杆、17
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弹簧、18
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固定块、19
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固定板、20
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碎屑收集盒、21
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把手、22
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落屑孔。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1
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3，一种五金模具齿轮架加工定位工装，包括底座1，底座1的上端左侧表面固定安装有竖直支撑柱2，竖直支撑柱2的上端右侧表面固定安装有水平固定杆4，水平固定杆4的底部右侧转动连接有螺纹杆10，水平固定杆4 的右侧上端表面固定安装有电机箱7，电机箱7的内部固定安装有电动机8，电动机8的动能输出端固定连接有小齿轮9，螺纹杆10的上端侧边表面固定安装有大齿轮6，小齿轮9和大齿轮6之间进行齿轮啮合连接，螺纹杆10的左侧设置有竖直滑杆5，且竖直滑杆5的上端表面连接在水平固定杆4下端表面，竖直滑杆5的左侧表面滑动连接有滑块3，滑块3的右侧表面固定连接有螺纹套环 11，且螺纹套环
11与螺纹杆10螺纹连接，滑块3的底部表面固定连接有竖直移动杆12，竖直移动杆12的底部固定连接有圆形压板14，圆形压板14的底部表面设置有橡胶垫13，接通外部电源，电动机8开始工作，电动机8带着小齿轮9转动，小齿轮9和大齿轮6之间进行齿轮啮合连接，电动机8就能带着两个齿轮进行转动，然后再带着螺纹杆10进行转动，滑块3在竖直滑杆5的右侧表面滑动，然后再利用螺纹杆10底部的螺纹套环11，螺纹套环11在滑块3的限位下，能够向上和向下运动，然后再射竖直移动杆12向下移动，然后就能使圆形压板14对底部的五金模具齿轮架进行挤压，保证五金模具齿轮架能够固定在底座1上，这样后续在进行加工时，五金模具齿轮架就不会移动或者是晃动，从而减少加工精度，底座1的左侧表面固定连接有固定块18，固定块18的左侧表面固定连接有固定板19，固定板19的上端设置有通孔且滑动连接有滑杆16，固定板19的右侧上端表面固定连接有弹簧17，且弹簧17包裹在滑杆16的表面，滑杆16的右侧末端表面固定连接有夹板15，且弹簧17另一端与夹板15连接，抽动固定板19内部滑动来接的滑杆16，这样就能带着夹板15向左移动，在夹板15和固定板19之间固定安装上弹簧17，夹板15向左移动后，弹簧17收到较大的挤压，产生形变，然后把五金模具齿轮架放置在底座1上端，在底座1 的右侧同样设置上相同的夹持装置，松开滑杆16，然后再弹簧的作用下，可以使五金模具齿轮架向底座1的中轴线移动，这样就能对五金模具齿轮架进行定位，让其一直处在中轴线上，方便后续对五金模具齿轮架的加工，底座1的右侧内部设置有碎屑收集盒20，碎屑收集盒20的右侧表面固定连接有把手21，碎屑收集盒20的上端设置有落屑孔22，且落屑孔22穿透底座1上端，加工完以后，把底座1表面的碎屑给拨到落屑孔22落入碎屑收集盒20中，方便碎屑收集。
20.工作原理：在使用时，先把整个定位工装放置在需要的位置上，先对五金模具齿轮架进行定位固定，底座1的左侧表面固定连接固定块18，固定块18的左侧固定连接着固定板19，抽动固定板19内部滑动来接的滑杆16，这样就能带着夹板15向左移动，在夹板15和固定板19之间固定安装上弹簧17，夹板 15向左移动后，弹簧17收到较大的挤压，产生形变，然后把五金模具齿轮架放置在底座1上端，在底座1的右侧同样设置上相同的夹持装置，松开滑杆16，然后再弹簧的作用下，可以使五金模具齿轮架向底座1的中轴线移动，这样就能对五金模具齿轮架进行定位，让其一直处在中轴线上，方便后续对五金模具齿轮架的加工，但是对于五金模具齿轮架的加工，只利用两侧的夹持装置，无法将其进行固定，如果在加工时，五金模具齿轮架产生一点移动，就会使加工精度降低，这时需要利用上端的圆形压板14对其进行挤压，保持固定，接通外部电源，电动机8开始工作，电动机8带着小齿轮9转动，小齿轮9和大齿轮6 之间进行齿轮啮合连接，电动机8就能带着两个齿轮进行转动，然后再带着螺纹柱10进行转动，滑块3在竖直滑杆5的右侧表面滑动，然后再利用螺纹杆10 底部的螺纹套环11，螺纹套环11在滑块3的限位下，能够向上和向下运动，然后再射竖直移动杆12向下移动，然后就能使圆形压板14对底部的五金模具齿轮架进行挤压，保证五金模具齿轮架能够固定在底座1上，这样后续在进行加工时，五金模具齿轮架就不会移动或者是晃动，从而减少加工精度，底座1的右侧内部设置有碎屑收集盒20，加工完以后，把底座1表面的碎屑给拨到落屑孔22落入碎屑收集盒20中，方便碎屑收集。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
22.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。