一种用于电池托盘生产的摩擦焊机的制作方法

文档序号:27596009发布日期:2021-11-25 13:30阅读:72来源:国知局
一种用于电池托盘生产的摩擦焊机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种用于电池托盘生产的摩擦焊机。


背景技术:

2.科技发展至今,电池已经是我们生活中最常用的工具之一,随着电池需求增加,电池托盘的需求也大大增加,现有的电池托盘加工技术工件的固定比较麻烦,为此我们提出一种用于电池托盘生产的摩擦焊机。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于电池托盘生产的摩擦焊机,固定方便且牢靠,根据工件情况调整焊接机的位置,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于电池托盘生产的摩擦焊机,包括底板、固定单元和焊接单元;
5.底板:上表面前侧分别开设有滑动槽,且两个滑动槽平行,两个滑动槽的内部左右两侧分别滑动连接滑动支架的下端;
6.固定单元:安装在底板的上表面中部;
7.焊接单元:包含安装座、液压杆、活动块、安装槽、电机二、转动棒、固定接口和滑块,所述底板的后侧中部固定连接有安装座,所述安装座上固定连接液压杆的下端,所述液压杆的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接,所述液压杆的上端固定连接活动块,所述活动块的上表面纵向开设有安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接电机二,所述电机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接,所述电机二的输出端通过滑块上开设的圆孔延伸至滑块下侧并且通过转动棒与固定接口的上端固定连接。
8.设计滑动槽与滑动支架从而减少滑动中产生的摩擦力,从而降低零件的损坏程度,从而提升装置的工作寿命,设计设置安装座,使液压杆的安装更加牢固,避免液压杆因外部因素产生脱落的事情发生,从而增加装置的稳定性,设置安装槽,从而使电机二通过滑块在安装槽内滑动,从而轻松的调整电机二的位置,从而可以使电机二通过工件的情况进行位置调整,从而提高装置实用性,当进行焊接工作时,先将电池托盘放在固定单元上,待焊接零件固定在固定接口上,再操控固定单元进行固定,固定完毕后,再通过外部控制开关组控制液压杆运动,从而带动活动块运动,从而带动活动块上固定接口上的带焊接零件到达焊接位置,再通过过外部控制开关组控制电机二开始转动,从而带动转动棒开始转动,从而带动固定接口上的带焊接零件转动进行摩擦焊接,直至焊接成功后停止。
9.进一步的,所述固定单元包含活动板、连接架、固定块和动力组件,两侧前后对应的滑动支架的上端分别固定连接固定块的下侧表面,两侧固定块的侧面分别固连接连接架的下端,两个连接架的上端分固定连接活动板的下端,两个活动板与动力组件连接。
10.设计固定块对电池托盘进行固定,设计动力组件使固定工作更加轻松,当进行固定工作时,先通过外部控制开关组控制动力组件开始工作,从而带动两侧固定块向中间加紧,从而固定电池托盘。
11.进一步的,所述动力组件包含支撑腿、电机一、支撑板、双向螺杆和轴承,所述双向螺杆上左右两侧的螺纹相反,所述双向螺杆的左右两端分别通过轴承与支撑板的中部转动连接,两侧的支撑板的下端分别与支撑腿的上端固定连接,双向螺杆的左端穿过左侧支撑板上开设的圆孔与电机一的转动轴固定连接,所述电机一固定连接在左侧支撑腿的上端的支撑板左侧位置,所述电机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接,两个支撑腿的下端分别固定连接在连接在底板的上表面左右两侧,两个活动板分别通过开设的螺孔与双向螺杆螺纹连接。
12.设计支撑腿,对述动力组件的安装进行加固,从而避免述动力组件产生脱落,从而增加装置稳定性,设计支撑板对双向螺杆上的重量进行支撑,防止重量太重对电机一的转动轴产生破坏,从延长电机一的使用寿命,当操作动力组件进行工作时,先通过外部控制开关组控制电机一开始转动,从而带动两个活动板向中间移动,从而通过连接架带动两侧固定块向中间滑动。
13.进一步的,还包括滑动槽和固定条,左侧的固定块的右端前后两侧分别固定连接固定条,两个固定条分别与右侧的固定块的左侧相对位置开设的滑动槽配合连接。
14.设计滑动槽和固定条,在左侧的固定块上安装固定条,在右侧的固定块开设滑动槽,当两个固定块向中间滑动时,带动固定条插进滑动槽,从而加强两个固定块的稳定,从而使两个固定块在固定工作时不会产生偏差,从而加强装置的准确性。
15.进一步的,还包括固定板和固定通槽,所述固定通槽开设在活动块右侧表面中部,所述固定板左侧固定连接的滑杆穿过固定通槽与滑块的右侧固定连接,所述滑杆与固定通槽滑动连接。
16.当进行焊接组件位置的调整时,移动固定板,从而带动活动块进行移动,从而带动焊接组件进行移动,当调整完成后,再拧紧固定板上的固定栓进行固定。
17.进一步的,还包括把手,所述把手的左端固定连接在固定板的右侧表面。
18.设计把手,当移动固定板时,用手握住把手进行拉动,从而带动固定板进行移动,从而使固定板的移动更加轻松方便。
19.进一步的,还包括支腿,所述支腿固定连接在底板的下表面。
20.设计支腿对底板进行支撑,从而增加装置整体的稳定性。
21.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于电池托盘生产的摩擦焊机,具有以下好处:
22.1、设计动力组件带动固定块进行固定工作,从而使固定工作的成更加简单方便,并且使所固定的电池托盘更加牢固。
23.2、通过设计电机二通过滑块滑动,从而进行电机二转动轴连接的固定接口上的带焊接零件位置的调整,从而使带焊接零件调整到合适位置,从而提高装置的使用程度。
24.3、在固定块下设置滑动槽和滑动支架,从而减少滑动时的摩擦力,从而提高装置的工作寿命。
附图说明
25.图1为本实用新型结构示意图;
26.图2为本实用新型后视结构示意图;
27.图3为本实用新型侧视结构示意图。
28.图中:1底板、2支腿、3固定单元、31支撑腿、32电机一、33支撑板、34双向螺杆、35轴承、36活动板、37连接架、38固定块、4焊接单元、41安装座、42液压杆、43活动块、44安装槽、45电机二、46转动棒、47固定接口、48滑块、5滑动支架、6滑动槽、7固定条、8固定通槽、9固定板、10把手、11固定通槽、12滑动固定栓。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1

3,本实施例提供一种技术方案:一种用于电池托盘生产的摩擦焊机,包括底板1、固定单元3和焊接单元4;
31.底板1:上表面前侧分别开设有滑动槽6,且两个滑动槽6平行,两个滑动槽6的内部左右两侧分别滑动连接滑动支架5的下端;
32.固定单元3:安装在底板1的上表面中部;
33.焊接单元4:包含安装座41、液压杆42、活动块43、安装槽44、电机二45、转动棒46、固定接口47和滑块48,底板1的后侧中部固定连接有安装座41,安装座41上固定连接液压杆42的下端,液压杆42的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接,液压杆42的上端固定连接活动块43,活动块43的上表面纵向开设有安装槽44,安装槽44的内部滑动连接有滑块48,滑块48的上表面固定连接电机二45,电机二45的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接,电机二45的输出端通过滑块48上开设的圆孔延伸至滑块48下侧并且通过转动棒46与固定接口47的上端固定连接。
34.设计滑动槽6与滑动支架5从而减少滑动中产生的摩擦力,从而降低零件的损坏程度,从而提升装置的工作寿命,设计设置安装座41,使液压杆42的安装更加牢固,避免液压杆42因外部因素产生脱落的事情发生,从而增加装置的稳定性,设置安装槽44,从而使电机二45通过滑块48在安装槽44内滑动,从而轻松的调整电机二45的位置,从而可以使电机二45通过工件的情况进行位置调整,从而提高装置实用性,当进行焊接工作时,先将电池托盘放在固定单元3上,待焊接零件固定在固定接口47上,再操控固定单元3进行固定,固定完毕后,再通过外部控制开关组控制液压杆42运动,从而带动活动块43运动,从而带动活动块43上固定接口47上的带焊接零件到达焊接位置,再通过过外部控制开关组控制电机二45开始转动,从而带动转动棒46开始转动,从而带动固定接口47上的带焊接零件转动进行摩擦焊接,直至焊接成功后停止。
35.固定单元3包含活动板36、连接架37、固定块38和动力组件,两侧前后对应的滑动支架5的上端分别固定连接固定块38的下侧表面,两侧固定块38的侧面分别固连接连接架37的下端,两个连接架37的上端分固定连接活动板36的下端,两个活动板36与动力组件连
接。
36.设计固定块38对电池托盘进行固定,设计动力组件使固定工作更加轻松,当进行固定工作时,先通过外部控制开关组控制动力组件开始工作,从而带动两侧固定块38向中间加紧,从而固定电池托盘。
37.动力组件包含支撑腿31、电机一32、支撑板33、双向螺杆34和轴承35,双向螺杆34上左右两侧的螺纹相反,双向螺杆34的左右两端分别通过轴承35与支撑板33的中部转动连接,两侧的支撑板33的下端分别与支撑腿31的上端固定连接,双向螺杆34的左端穿过左侧支撑板33上开设的圆孔与电机一32的转动轴固定连接,电机一32固定连接在左侧支撑腿31的上端的支撑板33左侧位置,电机一32的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接,两个支撑腿31的下端分别固定连接在连接在底板1的上表面左右两侧,两个活动板36分别通过开设的螺孔与双向螺杆34螺纹连接。
38.设计支撑腿31,对述动力组件的安装进行加固,从而避免述动力组件产生脱落,从而增加装置稳定性,设计支撑板33对双向螺杆34上的重量进行支撑,防止重量太重对电机一32的转动轴产生破坏,从延长电机一32的使用寿命,当操作动力组件进行工作时,先通过外部控制开关组控制电机一32开始转动,从而带动两个活动板36向中间移动,从而通过连接架37带动两侧固定块38向中间滑动。
39.还包括滑动槽6和固定条7,左侧的固定块38的右端前后两侧分别固定连接固定条7,两个固定条7分别与右侧的固定块38的左侧相对位置开设的滑动槽6配合连接。
40.设计滑动槽6和固定条7,在左侧的固定块38上安装固定条7,在右侧的固定块38开设滑动槽6,当两个固定块38向中间滑动时,带动固定条7插进滑动槽6,从而加强两个固定块38的稳定,从而使两个固定块38在固定工作时不会产生偏差,从而加强装置的准确性。
41.还包括固定板9和固定通槽11,固定通槽11开设在活动块43右侧表面中部,固定板9左侧固定连接的滑杆穿过固定通槽11与滑块48的右侧固定连接,滑杆与固定通槽11滑动连接。
42.当进行焊接组件位置的调整时,移动固定板9,从而带动活动块43进行移动,从而带动焊接组件进行移动,当调整完成后,再拧紧固定板9上的固定栓进行固定。
43.还包括把手10,把手10的左端固定连接在固定板9的右侧表面。
44.设计把手10,当移动固定板9时,用手握住把手10进行拉动,从而带动固定板9进行移动,从而使固定板9的移动更加轻松方便。
45.还包括支腿2,支腿2固定连接在底板1的下表面。
46.设计支腿2对底板1进行支撑,从而增加装置整体的稳定性。
47.本实用新型提供的一种用于电池托盘生产的摩擦焊机的工作原理如下:
48.进行摩擦焊接时,先将电池托盘放在两侧固定块38中间,再将待焊接零件固定在固定接口47上,再通过外部控制开关组控制电机一32开始转动,从而带动两个活动板36向中间移动,从而通过连接架37带动两侧固定块38向中间滑动,从而固定电池托盘,再通过再通过外部控制开关组控制液压杆42运动,从而带动活动块43运动,使固定接口47上的带焊接零件到达焊接位置,最后再通过过外部控制开关组控制电机二45开始转动,从而带动转动棒46开始转动,从而带动固定接口47上的带焊接零件转动进行摩擦焊接,直至焊接成功后停止。
49.值得注意的是,以上实施例中所公开的采用外部控制开关组控制电机一32、电机二45和液压杆42工作采用现有技术中常用的方法。
50.以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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