技术特征：
1.内衬不锈钢复合钢管用胀管设备，包括：机架，所述机架上设置有用于支撑复合钢管的滚轮，其特征在于，所述机架的一端设置有注水密封堵头，所述机架的另一端设置有排气密封堵头，所述注水密封堵头和所述排气密封堵头相对布置，所述注水密封堵头和所述排气密封堵头分别由驱动装置驱动做往返运动；所述注水密封堵头内部设置有用于向复合钢管内部通水的注水通路，所述注水密封堵头上设置有常压注水口和高压注水口，所述常压注水口和所述高压注水口分别与所述注水通路相连通；所述排气密封堵头内部设置有用于排出复合钢管内的气体的排气通路，所述排气密封堵头上设置有排气口，所述排气口与所述排气通路相连通。2.根据权利要求1所述的内衬不锈钢复合钢管用胀管设备，其特征在于，所述注水密封堵头的端部依次设置有入口导向部、密封部和限位部，所述密封部开设有环形槽，所述环形槽内设置有密封圈。3.根据权利要求1所述的内衬不锈钢复合钢管用胀管设备，其特征在于，所述排气密封堵头的端部依次设置有入口导向部、密封部和限位部，所述密封部开设有环形槽，所述环形槽内设置有密封圈。4.据权利要求2或3所述的内衬不锈钢复合钢管用胀管设备，其特征在于，所述入口导向部为锥台形，所述密封部为锥台形。5.据权利要求2或3所述的内衬不锈钢复合钢管用胀管设备，其特征在于，所述密封部和所述限位部相连的一端形成限位轴肩，所述密封部的外周面与所述限位轴肩之间设置有过渡圆弧。6.据权利要求2或3所述的内衬不锈钢复合钢管用胀管设备，其特征在于，所述机架上设置有两个止退挡板，所述止退挡板上设置有挡板通孔，所述挡板通孔的孔径小于所述复合钢管的外径且大于所述限位部的外径。7.据权利要求6所述的内衬不锈钢复合钢管用胀管设备，其特征在于，所述机架上设置有安装座，所述止退挡板可拆卸固定连接于所述安装座。8.根据权利要求7所述的内衬不锈钢复合钢管用翻边扩孔设备，其特征在于，所述安装座为固定板，所述固定板上设置有固定板通孔，所述固定板通孔的孔径大于所述挡板通孔的孔径。9.根据权利要求1所述的内衬不锈钢复合钢管用胀管设备，其特征在于，所述驱动装置为液压油缸，所述注水密封堵头与所述液压油缸的活塞杆可拆卸固定连接，所述排气密封堵头与所述液压油缸的活塞杆可拆卸固定连接，所述液压油缸的缸体连接于所述机架。10.根据权利要求1所述的内衬不锈钢复合钢管用胀管设备，其特征在于，与所述高压注水口连接的高压水路中设置有压力表和安全阀。
技术总结
本实用新型公开了一种内衬不锈钢复合钢管用胀管设备，包括机架，机架上设置有用于支撑复合钢管的滚轮，机架的一端设置有注水密封堵头，机架的另一端设置有排气密封堵头，注水密封堵头和排气密封堵头相对布置，注水密封堵头和排气密封堵头分别由驱动装置驱动做往返运动；注水密封堵头内部设置有用于向复合钢管内部通水的注水通路，注水密封堵头上设置有常压注水口和高压注水口，常压注水口和高压注水口分别与注水通路相连通；排气密封堵头内部设置有用于排出复合钢管内的气体的排气通路，排气密封堵头上设置有排气口，排气口与排气通路相连通。本实用新型的胀管设备，待复合钢管内的气体被排出后打压胀管，提高了复合钢管的复合质量和使用寿命。合质量和使用寿命。合质量和使用寿命。
技术研发人员：罗峰 刘京都 邓志昌 罗旭成 杨长松 仪修县
受保护的技术使用者：高密天一机械科技有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/12/24