一种改进型升降式液压机的制作方法

1.本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种改进型升降式液压机。


背景技术：

2.液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成形工艺，液压机种类繁多，按结构形式主要分为：四柱式、单柱式(c型)、卧式、立式框架、万能液压机等。按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉末(金属，非金属)成型、压装、挤压等。由于液压机的油缸设置在机身内部，液压过程会产生热量，机架本身多不通风，散热效果不好，热量聚集多了对油缸产生不利，造成油缸里面油燃烧。
3.现有专利号为cn201510286871.9一种升降式液压机，该装置在使用时，不能更稳定的进行升降，使用不方便，从而使得一种改进型升降式液压机达到更稳定的进行升降的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改进型升降式液压机，以解决上述背景技术中提到的升降式液压机在使用时，不能更稳定的进行升降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型升降式液压机，包括支撑架，所述支撑架上端设有液压泵，且液压泵下端设有液压柱，所述支撑架内壁设有压盘，且压盘上端与液压柱相连接，所述压盘两侧设有滑珠，且滑珠另一侧与支撑架内壁相贴合，所述液压柱两侧设有辅助连杆，其辅助连杆分别与支撑架和压盘相连接，且辅助连杆为三段伸缩结构，所述液压泵一侧设有连接导线，且连接导线另一端设有液压电机，所述压盘通过辅助连杆、液压泵、液压电机、液压柱和滑珠与支撑架呈滑动升降活动连接。
6.优选的，所述支撑架一侧设有支撑块，且支撑块的形状与连接导线的形状相匹配，所述支撑块一侧设有限位盖块，且限位盖块通过转轴与支撑块呈翻转扣合固定连接。
7.优选的，所述支撑架下端设有支撑底座，其支撑底座下端设有滚珠，且滚珠一侧设有滚轮，所述支撑底座边缘开设有折叠槽，且折叠槽内设有支撑脚垫，所述支撑脚垫通过第一旋转块与折叠槽呈翻转活动连接，且支撑脚垫上设有锁紧钮，所述支撑脚垫通过锁紧钮与折叠槽呈锁紧固定连接。
8.优选的，所述支撑架内开设有滑槽，且滑槽内设有电动推杆，所述电动推杆一端与液压电机相连接，且液压电机通过电动推杆在滑槽与支撑架呈升降活动连接。
9.优选的，所述支撑底座侧面设有滑轨板，且滑轨板内设有滚轴，所述滚轴上端设有导块，且导块的形状与滑轨板内侧的形状相匹配，所述导块另一端设有支撑盘，且支撑盘通过导块和滚轴与滑轨板呈滑动抽拉连接。
10.优选的，所述压盘上端设有第二旋转块，且第二旋转块上端设有螺旋槽，所述压盘通过第二旋转块和螺旋槽与液压柱呈螺旋固定连接，且压盘前后侧均设有封闭板，所述封
闭板的形状与支撑架开口的形状相匹配，且封闭板通过连接活页与支撑架呈翻转活动连接，所述封闭板通过磁力块与支撑架呈磁力固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改进型升降式液压机的液压柱两侧设有辅助连杆，其辅助连杆分别与支撑架和压盘相连接，且辅助连杆为三段伸缩结构，而压盘通过辅助连杆、液压泵、液压电机、液压柱和滑珠与支撑架呈滑动升降活动连接，这样使得该装置升降效果更稳定，使用更效果更佳。
附图说明
12.图1为本实用新型一种改进型升降式液压机正视图；
13.图2为本实用新型一种改进型升降式液压机剖面图；
14.图3为本实用新型一种改进型升降式液压机支撑架与封闭板连接示意图；
15.图4为本实用新型一种改进型升降式液压机支撑块与限位盖块连接示意图；
16.图5为本实用新型一种改进型升降式液压机图2中a处放大图；
17.图6为本实用新型一种改进型升降式液压机图2中b处放大图。
18.图中：1、支撑架，2、液压泵，3、连接导线，4、液压电机，5、支撑底座，6、压盘，7、液压柱，8、支撑块，9、辅助连杆，10、滑珠，11、电动推杆，12、滑槽，13、滚珠，14、第一旋转块，15、锁紧钮，16、支撑脚垫，17、折叠槽，18、滚轮，19、滑轨板，20、支撑盘，21、连接活页，22、封闭板，23、磁力块，24、限位盖块，25、转轴，26、第二旋转块，27、螺旋槽，28、导块，29、滚轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型升降式液压机，包括支撑架1、液压泵2、连接导线3、液压电机4、支撑底座5、压盘6、液压柱7、支撑块8、辅助连杆9、滑珠10、电动推杆11、滑槽12、滚珠13、第一旋转块14、锁紧钮15、支撑脚垫16、折叠槽17、滚轮18、滑轨板19、支撑盘20、连接活页21、封闭板22、磁力块23、限位盖块24、转轴25、第二旋转块26、螺旋槽27、导块28和滚轴29，支撑架1上端设有液压泵2，且液压泵2下端设有液压柱7，支撑架1一侧设有支撑块8，且支撑块8的形状与连接导线3的形状相匹配，支撑块8一侧设有限位盖块24，且限位盖块24通过转轴25与支撑块8呈翻转扣合固定连接，这样使得该装置的连接导线3方便进行限位固定，避免杂乱，支撑架1下端设有支撑底座5，其支撑底座5下端设有滚珠13，且滚珠13一侧设有滚轮18，支撑底座5边缘开设有折叠槽17，且折叠槽17内设有支撑脚垫16，支撑脚垫16通过第一旋转块14与折叠槽17呈翻转活动连接，且支撑脚垫16上设有锁紧钮15，支撑脚垫16通过锁紧钮15与折叠槽17呈锁紧固定连接，这样使得该装置方便进行移动和固定，方便使用，支撑架1内开设有滑槽12，且滑槽12内设有电动推杆11，电动推杆11一端与液压电机4相连接，且液压电机4通过电动推杆11在滑槽12与支撑架1呈升降活动连接，这样使得该装置的液压电机4方便进行升降，从而方便该装置移动，支撑架1内壁设有压盘6，且压盘6上端与液压柱7相连接，压盘6上端设有第二旋转块26，且第二旋转块
26上端设有螺旋槽27，压盘6通过第二旋转块26和螺旋槽27与液压柱7呈螺旋固定连接，且压盘6前后侧均设有封闭板22，封闭板22的形状与支撑架1开口的形状相匹配，且封闭板22通过连接活页21与支撑架1呈翻转活动连接，封闭板22通过磁力块23与支撑架1呈磁力固定连接，这样使得该装置的压盘6方便进行拆装，并且方便进行罩合防护，使用更安全，压盘6两侧设有滑珠10，且滑珠10另一侧与支撑架1内壁相贴合，液压柱7两侧设有辅助连杆9，其辅助连杆9分别与支撑架1和压盘6相连接，且辅助连杆9为三段伸缩结构，液压泵2一侧设有连接导线3，且连接导线3另一端设有液压电机4，压盘6通过辅助连杆9、液压泵2、液压电机4、液压柱7和滑珠10与支撑架1呈滑动升降活动连接，支撑底座5侧面设有滑轨板19，且滑轨板19内设有滚轴29，滚轴29上端设有导块28，且导块28的形状与滑轨板19内侧的形状相匹配，导块28另一端设有支撑盘20，且支撑盘20通过导块28和滚轴29与滑轨板19呈滑动抽拉连接，这样使得该装置的支撑盘20方便进行抽拉滑动，方便上料。
21.工作原理：在使用该改进型升降式液压机时，首先将该装置取出，然后将该装置放置在地面上，接着将该装置通过滚珠13和滚轮18进行移动，当需要固定时，可以将支撑脚垫16通过第一旋转块14向下翻转，并且通过锁紧钮15进行锁紧固定，然后将该装置连接电源，接着启动该装置的电动推杆11，使其带动液压电机4在滑槽12内进行下移，与地面进行支撑，然后将该装置的支撑盘20通过滑轨板19、导块28和滚轴29抽出，接着将物料放置在支撑盘20上，并且将其推入，然后将封闭板22闭合，并且通过磁力块23磁力固定，接着启动该装置的液压电机4，使其通过液压泵2带动液压柱7运行，然后压盘6会通过滑珠10进行滑动升降，在升降时，可以通过辅助连杆9进行辅助限位升降，当需要更换压盘6时，可以将其通过第二旋转块26和螺旋槽27进行拆装，而在使用时，可以通过支撑块8和限位盖块24将连接导线3夹持限位固定，使用更方便，这就是该改进型升降式液压机的使用过程。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。