一种重型六角石笼网机的制作方法

1.本实用新型涉及石笼网机技术领域，具体为一种重型六角石笼网机。


背景技术：

2.石笼网可用于边坡支护、基坑支护、山体岩面挂网喷浆、铁路高速公路隔离护拦网，还能制成箱笼、网垫，用于江河、堤坝及海塘的防冲刷保护，石笼网机是制造石笼网的主要设备，然而现有的重型六角石笼网机还存在一定的缺陷，就比如；
3.如中国专利授权公开号为cn111112512a的一种卧式石笼网机，其结构包括机架、搓板拧丝机构、拉杆机构、动力分配机构、牵网机构以及驱动装置。机架由竖直的立柱以及设置于所述立柱上的两个互相平行的横梁组成，搓板拧丝机构设置于横梁的内部，拉杆机构设置于机架一端的两侧，动力分配机构设置于机架的一端。金属丝穿过两组相互平行且同步运动的搓板拧丝机构，金属丝由牵网机构的牵引辊带动匀速前进，且配合搓板拧丝机构将金属丝织成金属网。本发明结构紧凑，各个机构都由同一个驱动装置驱动，通过动力分配机构来控制各个机构的运动规律，各个组件之间的运动相互协调，避免了丝网质量的不稳定以及织网设备的损坏，提高了加工效率，且自动化程度高，节省人力成本。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其收卷结构不便于收纳，导致占用空间较大，且不方便在水平和竖直方向调节收卷辊的位置，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种重型六角石笼网机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种重型六角石笼网机，以解决上述背景技术中提出的现有的石笼网机收卷结构不便于收纳，导致占用空间较大，且不方便在水平和竖直方向调节收卷辊的位置的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重型六角石笼网机，包括：
7.六角石笼网机主体，所述六角石笼网机主体的上端安装有牵引辊，且六角石笼网机主体的右端下方位置焊接固定有起到支撑作用的安装座，并且安装座的上端面中部位置开设有衔接条；
8.安装台，其安装在安装座的上端，所述安装台的下端内部设置有移动结构，且该移动结构的前后两侧均设置有起到限位作用的限位块；
9.液压缸，其安装在安装台的内部，所述液压缸的上端安装有起到支撑作用的第一支撑座，且第一支撑座的内部贯穿有连接桩，并且连接桩的后端内部连接有第一连接杆，所述第一支撑座的上端面螺纹连接有起到锁紧作用的压杆；
10.收卷辊，其安装在第一连接杆的后端，所述收卷辊的后端连接有第二连接杆，且第二连接杆的外侧设置有第二支撑座，并且第二连接杆通过限位槽与第二支撑座相连接。
11.采用上述技术方案，石笼网线材通过牵引辊和收卷辊传输和收卷，通过安装座起到安装和方便安装台移动的作用，通过液压缸方便抬升第一支撑座。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装座的上端面设置有位于衔接条前后两侧的凹槽结构，且安装座通过该凹槽结构与限位块构成滑动连接；
13.采用上述技术方案，通过限位块和安装座滑动连接，使安装台的左右移动更稳定。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述移动结构包括衔接轮和电动机，所述衔接轮转动安装在安装座的下端中部位置，且电动机通过螺栓螺母结构固定安装在安装座的内部，并且电动机的后端与衔接轮相连接；
15.采用上述技术方案，电动机起到驱动衔接轮的作用。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述衔接轮与衔接条通过啮合的方式相连接并起到带动安装台移动的作用；
17.采用上述技术方案，通过衔接轮与衔接条啮合连接，当电动机带动衔接轮旋转时，衔接轮在衔接条上端面左右移动。
18.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接桩与第一连接杆构成螺纹连接，且连接桩的外端面设置有位于第一支撑座内部的凸起结构，并且压杆的下端面与该凸起结构紧密贴合设置；
19.采用上述技术方案，通过逆时针旋转压杆，使压杆和连接桩分离，在通过连接桩左端的把手旋转连接桩，能够控制第一连接杆在连接桩内部前后移动。
20.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二连接杆的纵截面呈矩形设置，且第二连接杆通过限位槽与第二支撑座构成滑动连接并起到限制收卷辊转动的作用；
21.采用上述技术方案，通过第二连接杆和限位槽的纵截面均呈矩形设置，方便避免第二连接杆转动，从而起到限位收卷辊的作用。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该重型六角石笼网机，方便在水平和竖直方向调节收卷辊的位置，解决了现有的石笼网机的收卷结构不便于收纳，导致占用空间较大的问题；
23.1、设有连接桩、第一连接杆和压杆，通过逆时针旋转压杆，使压杆与连接桩分离，通过逆时针转动连接桩，使连接桩在第一支撑座内部旋转，由于连接桩的外端面设置有位于第一支撑座内部的凸起结构，且连接桩与第一连接杆构成螺纹连接，从而控制第一连接杆在连接桩内部前后移动，进而带动收卷辊前后移动，方便水平调节收卷辊的位置；
24.2、设有液压缸、第一支撑座和第二支撑座，通过液压缸方便带动第一支撑座和第二支撑座升降，进而控制收卷辊高度改变，解决了现有的石笼网机不方便竖直调节收卷辊高度位置的问题；
25.3、设有安装座、安装台和衔接轮，通过电动机带动衔接轮逆时针旋转，由于衔接轮与衔接条构成啮合连接，从而通过衔接轮旋转，使衔接轮带动安装台向左移动，通过安装座的上端面设置有位于衔接条前后两侧的凹槽结构，且安装座通过该凹槽结构与限位块构成滑动连接，使安装台的左右移动更稳定，解决了现有的石笼网机的收卷结构不便于收纳，导致占用空间较大的问题。
附图说明
26.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
27.图2为本实用新型安装座与安装台连接侧视剖面结构示意图；
28.图3为本实用新型第二连接杆与限位槽连接正视剖面结构示意图；
29.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
30.图5为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
31.图中：1、六角石笼网机主体；2、牵引辊；3、安装座；4、安装台；5、衔接轮；6、衔接条；7、电动机；8、限位块；9、液压缸；10、第一支撑座；11、连接桩；12、第一连接杆；13、压杆；14、收卷辊；15、第二连接杆；16、第二支撑座；17、限位槽。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种重型六角石笼网机，包括：六角石笼网机主体1的上端安装有牵引辊2，且六角石笼网机主体1的右端下方位置焊接固定有起到支撑作用的安装座3，并且安装座3的上端面中部位置开设有衔接条6，安装台4安装在安装座3的上端，通过安装座3起到安装和方便安装台4移动的作用，安装台4的下端内部设置有移动结构，且该移动结构的前后两侧均设置有起到限位作用的限位块8；
34.液压缸9安装在安装台4的内部，液压缸9的上端安装有起到支撑作用的第一支撑座10，通过液压缸9方便抬升第一支撑座10，且第一支撑座10的内部贯穿有连接桩11，并且连接桩11的后端内部连接有第一连接杆12，第一支撑座10的上端面螺纹连接有起到锁紧作用的压杆13，第一连接杆12的后端安装有收卷辊14，收卷辊14的后端连接有第二连接杆15，且第二连接杆15的外侧设置有第二支撑座16，并且第二连接杆15通过限位槽17与第二支撑座16相连接，石笼网线材通过牵引辊2和收卷辊14传输和收卷。
35.在使用该重型六角石笼网机时，首先将石笼网线材通过牵引辊2和收卷辊14进行传输和收卷，具体的如图1和图2中所示，当需要调节收卷辊14的收卷高度时，通过液压缸9带动第一支撑座10和第二支撑座16升降，进而控制收卷辊14高度改变，当需要调节收卷辊14收卷的前后位置时，结合图2与图4所示，逆时针旋转压杆13，使压杆13与连接桩11分离，通过逆时针转动连接桩11左端的把手，使连接桩11在第一支撑座10内部旋转，由于连接桩11的外端面设置有位于第一支撑座10内部的凸起结构，且连接桩11与第一连接杆12构成螺纹连接，从而控制第一连接杆12在连接桩11内部前后移动；
36.具体的如图2和图3中所示，由于第二连接杆15的纵截面呈矩形设置，且第二连接杆15通过限位槽17与第二支撑座16构成滑动连接，起到限制收卷辊14转动的作用，方便通过第一连接杆12带动收卷辊14水平前后移动，当需要收纳安装台4减小占用空间时，通过电动机7带动衔接轮5逆时针旋转，如图5中，由于衔接轮5与衔接条6构成啮合连接，从而通过衔接轮5旋转使衔接轮5带动安装台4向左移动，通过安装座3的上端面设置有位于衔接条6前后两侧的凹槽结构，且安装座3通过该凹槽结构与限位块8构成滑动连接，使安装台4的左右移动更稳定，安装台4移动到六角石笼网机主体1右端面位置时，电动机7停止工作，这就是该重型六角石笼网机的使用方法。
37.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图
的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。