一种防止散乱缠绕的裁线机的制作方法

1.本实用新型涉及裁线机技术领域，具体为一种防止散乱缠绕的裁线机。


背景技术：

2.裁线机，是一种电子产品，裁线机可储存100组数据,6种裁线剥皮模式,随调随用,裁线机新能源,电力成套,电表箱专用，自动裁线机采用一台plc控制两台步进电动机，一台用以带动两个输送轮旋转进行线的输送，一台用以带动线槽旋转，使线槽中的成品可以倾倒于下方成品槽中，裁剪方面由气泵提供动力，plc控制电磁阀向气缸供给动力，使其下压裁断。
3.目前市场上的裁线机虽然种类和数量非常多，但是大多数的裁线机容易散乱、不便接料和不便检修，因此市面上迫切需要能改进裁线机结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止散乱缠绕的裁线机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的裁线机容易散乱、不便接料和不便检修问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止散乱缠绕的裁线机，包括主体和挡块，所述主体一侧连接有压直器，所述主体一侧连接有主体一侧连接有进料轮，所述主体一侧连接有裁切机构，所述主体一侧连接有出料轮，所述主体一侧开设有检修口，靠近检修口的所述主体一侧连接有检修门，所述主体一侧开设有第一导向槽，所述第一导向槽内部连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆一端连接有马达，所述第一双向螺纹杆一侧连接有第一滑块，所述第一滑块一侧连接有限位块。
6.优选的，所述第一滑块与双向螺纹杆之间为螺纹连接，且第一滑块与导向槽之间构成滑动连接。
7.优选的，所述主体一侧连接有接料板，所述接料板顶部设置有接料箱，所述接料箱一侧连接有安装块，靠近安装块的所述接料箱一侧开设有安装槽，所述接料板一侧开设有第二导向槽，所述第二导向槽内部贯穿连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆一侧连接有第二滑块，所述第二滑块一侧连接有插杆，靠近插杆的所述安装块一侧开设有插槽。
8.优选的，所述第二滑块与第二双向螺纹杆之间为螺纹连接，且第二滑块与第二导向槽之间构成滑动连接。
9.优选的，所述插杆为l字形，且插杆与插槽之间构成滑动连接。
10.优选的，所述主体两侧开设有旋转槽，靠近检修门的所述旋转槽之间贯穿连接有旋转杆，且旋转杆与旋转槽之间构成旋转结构，并且旋转杆、旋转槽和扭簧之间构成复位结构，所述旋转杆与旋转槽之间连接有扭簧，所述主体一侧连接有阻尼转轴，所述挡块连接在阻尼转轴一侧，且挡块与阻尼转轴之间构成旋转结构，并且阻尼转轴的旋转范围是0
‑
90
°
。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止散乱缠绕的裁线机：
12.1.马达工作时带动第一双向螺纹杆进行转动，第一双向螺纹杆转动时与第一滑块
进行螺纹滑动，第一双向螺纹杆与第一滑块螺纹滑动时带动第一滑块在第一导向槽内滑动，第一滑块滑动时带动限位块进行滑动，可以对限位块调节，可以对从压直器到进料轮之间的原料进行限位，方便防止散乱缠绕；
13.2.拉动接料箱带动安装块移进安装槽，转动第二双向螺纹杆与第二滑块螺纹滑动，第二滑块与第二双向螺纹杆螺纹滑动时，可以带动插杆移进插槽，可以固定接料箱，方便接料；
14.3.转动挡块，挡块绕阻尼转轴转动，挡块转动到90
°
时，扭簧由于自身弹力发生复位，带动旋转杆在旋转槽内转动，旋转杆在转动时带动检修门打开，方便检修。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型检修门侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型限位块侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型接料箱正视剖面结构示意图。
19.图中：1、主体；2、压直器；3、进料轮；4、裁切机构；5、出料轮；6、第一导向槽；7、第一双向螺纹杆；8、马达；9、第一滑块；10、限位块；11、接料板；12、接料箱；13、安装块；14、安装槽；15、第二导向槽；16、第二双向螺纹杆；17、第二滑块；18、插杆；19、检修口；20、旋转槽；21、旋转杆；22、扭簧；23、检修门；24、阻尼转轴；25、挡块；26、插槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止散乱缠绕的裁线机，包括主体1、压直器2、进料轮3、裁切机构4、出料轮5、第一导向槽6、第一双向螺纹杆7、马达8、第一滑块9、限位块10、接料板11、接料箱12、安装块13、安装槽14、第二导向槽15、第二双向螺纹杆16、第二滑块17、插杆18、检修口19、旋转槽20、旋转杆21、扭簧22、检修门23、阻尼转轴24、挡块25和插槽26，所述主体1一侧连接有压直器2，所述主体1一侧连接有主体1一侧连接有进料轮3，所述主体1一侧连接有裁切机构4，所述主体1一侧连接有出料轮5，所述主体1一侧开设有检修口19，靠近检修口19的所述主体1一侧连接有检修门23，所述主体1一侧开设有第一导向槽6，所述第一导向槽6内部连接有第一双向螺纹杆7，所述第一双向螺纹杆7一端连接有马达8，所述第一双向螺纹杆7一侧连接有第一滑块9，所述第一滑块9与第一双向螺纹杆7之间为螺纹连接，且第一滑块9与第一导向槽6之间构成滑动连接，第一双向螺纹杆7转动时与第一滑块9进行螺纹滑动，第一双向螺纹杆7与第一滑块9螺纹滑动时带动第一滑块9在第一导向槽6内滑动，所述第一滑块9一侧连接有限位块10，所述主体1一侧连接有接料板11，所述接料板11顶部设置有接料箱12，所述接料箱12一侧连接有安装块13，靠近安装块13的所述接料箱12一侧开设有安装槽14，所述接料板11一侧开设有第二导向槽15，所述第二导向槽15内部贯穿连接有第二双向螺纹杆16，所述第二双向螺纹杆16一侧连接有第二
滑块17，所述第二滑块17与第二双向螺纹杆16之间为螺纹连接，且第二滑块17与第二导向槽15之间构成滑动连接，拉动接料箱12带动安装块13移进安装槽14，转动第二双向螺纹杆16与第二滑块17螺纹滑动，所述第二滑块17一侧连接有插杆18，所述插杆18为l字形，且插杆18与插槽26之间构成滑动连接，第二滑块17与第二双向螺纹杆16螺纹滑动时，可以带动插杆18移进插槽26，可以固定接料箱12，靠近插杆18的所述安装块13一侧开设有插槽26，所述主体1两侧开设有旋转槽20，靠近检修门23的所述旋转槽20之间贯穿连接有旋转杆21，且旋转杆21与旋转槽20之间构成旋转结构，并且旋转杆21、旋转槽20和扭簧22之间构成复位结构，扭簧22由于自身弹力发生复位，带动旋转杆21在旋转槽20内转动，旋转杆21在转动时带动检修门23打开，所述旋转杆21与旋转槽20之间连接有扭簧22，所述主体1一侧连接有阻尼转轴24，所述挡块25连接在阻尼转轴24一侧，且挡块25与阻尼转轴24之间构成旋转结构，并且阻尼转轴24的旋转范围是0
‑
90
°
，转动挡块25，挡块25会绕阻尼转轴24转动。
22.工作原理：在使用该防止散乱缠绕的裁线机时，首先，调节限位块10，马达8工作时带动第一双向螺纹杆7进行转动，第一双向螺纹杆7转动时与第一滑块9进行螺纹滑动，第一双向螺纹杆7与第一滑块9螺纹滑动时带动第一滑块9在第一导向槽6内滑动，第一滑块9滑动时带动限位块10进行滑动，可以对限位块10调节，可以对从压直器2到进料轮3之间的原料进行限位，可以防止散乱缠绕，然后安装接料箱12，拉动接料箱12带动安装块13移进安装槽14，转动第二双向螺纹杆16与第二滑块17螺纹滑动，第二滑块17与第二双向螺纹杆16螺纹滑动时，可以带动插杆18移进插槽26，可以固定接料箱12，最后，转动挡块25，挡块25绕阻尼转轴24转动，挡块25转动到90
°
时，扭簧22由于自身弹力发生复位，带动旋转杆21在旋转槽20内转动，旋转杆21在转动时带动检修门23打开，可以进行检修，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。