一种多规格激光焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是涉及一种多规格激光焊接夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.在实现本实用新型的过程中，申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：对于管型材的焊接需要使用夹持装置，传统的夹持装置不能很好的兼容不同管径的材料，使用时需要频繁更换，不利于高效生产，而且在焊接时，需要稳定住物料，否则很容易造成物料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多规格激光焊接夹具，以解决现有技术中存在的对于管型材的焊接需要使用夹持装置，传统的夹持装置不能很好的兼容不同管径的材料，使用时需要频繁更换，不利于高效生产，而且在焊接时，需要稳定住物料，否则很容易造成物料的浪费技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种多规格激光焊接夹具，包括固定座、主轴、安装板、第一夹爪、第一压盖、第二夹爪、第二压盖、第三夹爪、第三压盖、第四夹爪、第四压盖、螺栓、螺母、连接板、连接轴及固定条，其中，
7.主轴一端固设在固定座上，安装板与主轴另一端转动连接，第一夹爪、第二夹爪、第三夹爪及第四夹爪均固设在安装板的不同端面位置处，第一压盖、第二压盖、第三压盖及第四压盖均通过螺栓、螺母分别与第一夹爪、第二夹爪、第三夹爪及第四夹爪可拆卸连接，连接板固设在安装板的侧端面上，连接轴固设在连接板上，固定条一端与连接轴转动连接，固定条另一端与固定座可拆卸连接。
8.优选地，第一夹爪、第一压盖、第二夹爪、第二压盖、第三夹爪、第三压盖、第四夹爪及第四压盖均具有半圆形夹取部。
9.优选地，固定条为柔性材质，且固定座具有与固定条安装配合的倾斜倒角。
10.优选地，安装板为正多边形。
11.优选地，固定条至少包含四个，且安装板每侧至少设置一个固定条。
12.本实用新型提供的一种多规格激光焊接夹具，通过固定座、主轴、安装板、第一夹爪、第二夹爪、第三夹爪、第四夹爪及固定条实现一个夹具同时兼容不同尺寸规格的管型材，减少更换次数，提高生产效率，通过螺栓及螺母实现稳定固定物料，防止焊接偏差造成的物料浪费。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型一种多规格激光焊接夹具一实施例的结构示意图。
15.图2是本实用新型一种多规格激光焊接夹具一实施例的正视剖视图。
16.图3是本实用新型一种多规格激光焊接夹具一实施例的侧视剖视图。
17.图中：1、固定座；2、主轴；3、安装板；4、第一夹爪；5、第一压盖；6、第二夹爪；7、第二压盖；8、第三夹爪；9、第三压盖；10、第四夹爪；11、第四压盖；12、螺栓；13、螺母；14、连接板；15、连接轴；16、固定条。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
19.在描述本实用新型具体实施例时，将图1的视角定义为本实用新型实施例的一种多规格激光焊接夹具结构示意图。在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的单元或具有相同或类似功能的单元。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型实施例的限制。
20.下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。
21.参见图1、图2及图3，本实用新型提供了一种多规格激光焊接夹具，包括固定座1、主轴2、安装板3、第一夹爪4、第一压盖5、第二夹爪6、第二压盖7、第三夹爪8、第三压盖9、第四夹爪10、第四压盖11、螺栓12、螺母13、连接板14、连接轴15及固定条16，其中，
22.主轴2一端固设在固定座1上，安装板3与主轴2另一端转动连接，第一夹爪4、第二夹爪6、第三夹爪8及第四夹爪10均固设在安装板3的不同端面位置处，第一压盖5、第二压盖7、第三压盖9及第四压盖11均通过螺栓12、螺母13分别与第一夹爪4、第二夹爪6、第三夹爪8及第四夹爪10可拆卸连接，连接板14固设在安装板3的侧端面上，连接轴15固设在连接板14
上，固定条16一端与连接轴15转动连接，固定条16另一端与固定座1可拆卸连接。
23.具体的，主轴一端焊接在固定座上，安装板可以在主轴另一端自由转动，第一夹爪、第二夹爪、第三夹爪及第四夹爪均焊接在安装板的不同端面位置处，第一压盖通过螺栓、螺母与第一夹爪可拆卸连接，第二压盖通过螺栓、螺母与第二夹爪可拆卸连接，第三压盖通过螺栓、螺母与第三夹爪可拆卸连接，第四压盖通过螺栓、螺母与第四夹爪可拆卸连接，连接板焊接在安装板的侧端面上，连接轴焊接在连接板上，固定条一端可以在连接轴上自由转动，固定条另一端通过过盈配合与固定座可拆卸连接，将第一压盖通过螺栓及螺母从第一夹爪上拆下来，将物料放置在第一夹爪上，再将第一压盖放置在第一夹爪上，通过螺栓及螺母将其牢固锁紧在第一夹爪上，实现稳定固定物料，防止焊接偏差造成物料的浪费，当需要夹持不同尺寸规格的物料时，将固定条从固定座中通过过盈配合拆卸下来，转动固定条，从而带动安装板在主轴上转动，将不同尺寸的夹爪转动到需要夹持的位置，再将固定条通过过盈配合安装在固定座上，实现安装板与固定座之间的稳定固定，最终实现一个夹具同时兼容不同尺寸规格的物料，减少更换夹具次数，提高生产效率。
24.作为可选地实施方式，第一夹爪4、第一压盖5、第二夹爪6、第二压盖7、第三夹爪8、第三压盖9、第四夹爪10及第四压盖11均具有半圆形夹取部。
25.具体的，第一夹爪、第一压盖、第二夹爪、第二压盖、第三夹爪、第三压盖、第四夹爪及第四压盖均具有半圆形夹取部，目的是为了提高物料的夹持稳定牢固性。
26.作为可选地实施方式，固定条16为柔性材质，且固定座1具有与固定条16安装配合的倾斜倒角。
27.具体的，固定条为柔性材质，且固定座具有与固定条安装配合的倾斜倒角，目的是为了轻松、方便的使固定条与固定座之间的安装配合，省时省力。
28.作为可选地实施方式，安装板3为正多边形。
29.具体的，安装板为正多边形的目的是为了更多的兼容不同管径的物料。
30.作为可选地实施方式，固定条16至少包含四个，且安装板3每侧至少设置一个固定条16。
31.具体的，固定条至少包含四个，且安装板每侧至少设置一个固定条，目的是为了增强安装板与固定座之间的安装牢固性。
32.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。