一种基于激光切割机加工用的夹持装置的制作方法

1.本实用新型属于激光切割技术领域，尤其涉及一种基于激光切割机加工用的夹持装置。


背景技术：

2.激光切割机具有切割精度高和加工速度块的优点，成为钣金加工技术发展的方向，大有取代数控冲剪设备的趋势，现有技术存在的问题是：现有激光切割机上夹持装置都是通过螺栓进行调节固定，当需要对钣金板进行限位时，需要使用者寻找工具进行扭动螺栓，在扭动螺栓的过程也比较费时费力，而且螺栓经常扭动容易发生滑丝的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种基于激光切割机加工用的夹持装置，具备便捷定位钣金板的优点，解决了现有激光切割机上夹持装置都是通过螺栓进行调节固定，当需要对钣金板进行限位时，需要使用者寻找工具进行扭动螺栓，在扭动螺栓的过程也比较费时费力，而且螺栓经常扭动容易发生滑丝的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种基于激光切割机加工用的夹持装置，包括固定框和四个支腿，所述固定框的底部与支腿的顶部固定连接，所述固定框内腔的左侧和右侧均活动连接有夹板，两个夹板相对的一侧均开设有卡接槽，两个卡接槽相对的一侧均固定连接有弹性垫，所述夹板的内腔开设有收纳槽，所述收纳槽的顶部开设有活动孔，所述收纳槽的内腔活动连接有固定装置。
5.作为本实用新型优选的，所述夹板的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述固定框靠近限位块的一侧开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触。
6.作为本实用新型优选的，所述两个限位槽相对的一侧均开设有卡槽，且卡槽的数量为多个，并均匀分布于两个限位槽相对的一侧。
7.作为本实用新型优选的，所述固定装置包括两个挤压板，两个挤压板相反的一侧均固定连接有弹簧，所述挤压板靠近卡槽的一侧固定连接有与卡槽配合使用的卡杆，所述卡杆靠近卡槽的一侧贯穿收纳槽并延伸至卡槽的内腔。
8.作为本实用新型优选的，所述两个挤压板相对的一侧均通过转轴活动连接有挤压杆，所述收纳槽的内腔活动连接有第一挤压块，所述挤压杆靠近第一挤压块的一侧通过转轴活动连接。
9.作为本实用新型优选的，所述活动孔的内腔活动连接有与第一挤压块配合使用的第二挤压块，所述第二挤压块靠近第一挤压块的一侧与第一挤压块接触，所述第二挤压块的顶部固定连接有拉环。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置夹板、卡接槽、弹性垫、收纳槽、活动孔、固定装置、限位块、
限位槽和卡槽的配合使用，旋转第二挤压板挤压第一挤压板移动，第一挤压板在收纳槽内移动并挤压两个挤压杆移动，挤压杆移动挤压挤压板挤压弹簧，当挤压板带动卡杆插入卡槽内，完成了对钣金板位置的固定，解决了现有激光切割机上夹持装置都是通过螺栓进行调节固定，当需要对钣金板进行限位时，需要使用者寻找工具进行扭动螺栓，在扭动螺栓的过程也比较费时费力，而且螺栓经常扭动容易发生滑丝的问题。
12.2、本实用新型通过设置限位块和限位槽，推动夹板移动时，限位块可以对夹板上下位置进行限位，起到了夹板在移动时不会发生脱落的作用。
13.3、本实用新型通过设置卡槽，卡杆插入不同位置的卡槽内，可以对夹板不同位置进行固定，起到了对不同大小钣金板进行位置限位的作用。
14.4、本实用新型通过设置固定装置，卡杆插入卡槽内后，通过弹簧对挤压板的压力，当第二挤压板与第一挤压板脱离时，弹簧会自行带动卡杆脱离卡槽。
15.5、本实用新型通过设置挤压杆和第一挤压块，当需要两个挤压板进行移动时，通过第一挤压块挤压两个挤压杆，可以同时对两个卡杆进行位置移动，便于使用者使用。
16.6、本实用新型通过设置第二挤压块和拉环，当需要对卡杆进行位置限位时，通过旋转第二挤压块挤压第一挤压块，可以对两个卡杆进行位置限位，当需要移动第二挤压块时，拉动拉环即可。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的俯视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图；
20.图4是本实用新型实施例提供第一挤压块和第二挤压块的立体示意图。
21.图中：1、固定框；2、支腿；3、夹板；4、卡接槽；5、弹性垫；6、收纳槽；7、活动孔；8、固定装置；9、限位块；10、限位槽；11、卡槽；801、挤压板；802、弹簧；803、卡杆；12、挤压杆；13、第一挤压块；14、第二挤压块；15、拉环。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种基于激光切割机加工用的夹持装置，包括固定框1和四个支腿2，固定框1的底部与支腿2的顶部固定连接，固定框1内腔的左侧和右侧均活动连接有夹板3，两个夹板3相对的一侧均开设有卡接槽4，两个卡接槽4相对的一侧均固定连接有弹性垫5，夹板3的内腔开设有收纳槽6，收纳槽6的顶部开设有活动孔7，收纳槽6的内腔活动连接有固定装置8。
25.参考图2，夹板3的前侧和后侧均固定连接有限位块9，固定框1靠近限位块9的一侧开设有与限位块9配合使用的限位槽10，限位块9靠近限位槽10内壁的一侧与限位槽10的内壁接触。
26.采用上述方案：通过设置限位块9和限位槽10，推动夹板3移动时，限位块9可以对
夹板3上下位置进行限位，起到了夹板3在移动时不会发生脱落的作用。
27.参考图2，两个限位槽10相对的一侧均开设有卡槽11，且卡槽11的数量为多个，并均匀分布于两个限位槽10相对的一侧。
28.采用上述方案：通过设置卡槽11，卡杆803插入不同位置的卡槽11内，可以对夹板3不同位置进行固定，起到了对不同大小钣金板进行位置限位的作用。
29.参考图3，固定装置8包括两个挤压板801，两个挤压板801相反的一侧均固定连接有弹簧802，挤压板801靠近卡槽11的一侧固定连接有与卡槽11配合使用的卡杆803，卡杆803靠近卡槽11的一侧贯穿收纳槽6并延伸至卡槽11的内腔。
30.采用上述方案：通过设置固定装置8，卡杆803插入卡槽11内后，通过弹簧802对挤压板801的压力，当第二挤压板801与第一挤压板801脱离时，弹簧802会自行带动卡杆803脱离卡槽11。
31.参考图3，两个挤压板801相对的一侧均通过转轴活动连接有挤压杆12，收纳槽6的内腔活动连接有第一挤压块13，挤压杆12靠近第一挤压块13的一侧通过转轴活动连接。
32.采用上述方案：通过设置挤压杆12和第一挤压块13，当需要两个挤压板801进行移动时，通过第一挤压块13挤压两个挤压杆12，可以同时对两个卡杆803进行位置移动，便于使用者使用。
33.参考图4，活动孔7的内腔活动连接有与第一挤压块13配合使用的第二挤压块14，第二挤压块14靠近第一挤压块13的一侧与第一挤压块13接触，第二挤压块14的顶部固定连接有拉环15。
34.采用上述方案：通过设置第二挤压块14和拉环15，当需要对卡杆803进行位置限位时，通过旋转第二挤压块14挤压第一挤压块13，可以对两个卡杆803进行位置限位，当需要移动第二挤压块14时，拉动拉环15即可。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，将固定框1放置在激光切割机上后，当支腿2与激光切割机接触后，将需要切割的钣金板插入一端卡接槽4内，然后拉动另一侧夹板3与钣金板对接，当对钣金板位置摆放完成后，旋转第二挤压板801挤压第一挤压板801移动，第一挤压板801在收纳槽6内移动并挤压两个挤压杆12移动，挤压杆12移动挤压挤压板801挤压弹簧802，当挤压板801带动卡杆803插入卡槽11内，完成了对钣金板位置的固定，便于使用者使用。
37.综上所述：该基于激光切割机加工用的夹持装置，通过设置夹板3、卡接槽4、弹性垫5、收纳槽6、活动孔7、固定装置8、限位块9、限位槽10和卡槽11的配合使用，旋转第二挤压板801挤压第一挤压板801移动，第一挤压板801在收纳槽6内移动并挤压两个挤压杆12移动，挤压杆12移动挤压挤压板801挤压弹簧802，当挤压板801带动卡杆803插入卡槽11内，完成了对钣金板位置的固定，解决了现有激光切割机上夹持装置都是通过螺栓进行调节固定，当需要对钣金板进行限位时，需要使用者寻找工具进行扭动螺栓，在扭动螺栓的过程也比较费时费力，而且螺栓经常扭动容易发生滑丝的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。