一种螺栓配套螺母套的加工夹具的制作方法

1.本实用新型属于螺母加工设备技术领域，尤其涉及一种螺栓配套螺母套的加工夹具。


背景技术：

2.目前，各种机械设备需要通过紧固件进行安装和固定，常见的紧固件有螺栓、螺母和螺钉等，通过螺栓螺母进行固定设备时，螺栓螺母必须配套，才能使设备更加稳固，在对螺母进行钻孔或者攻丝等加工时，需要用到夹具将螺母进行固定。
3.但是现有的螺母套的加工夹具还存在着不便于收集螺母，缓冲效果较差和不便于调节位置的问题。
4.因此，发明一种螺栓配套螺母套的加工夹具显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种螺栓配套螺母套的加工夹具，便于收集螺母，提高了缓冲效果并且便于调节位置。
6.其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种螺栓配套螺母套的加工夹具，包括防磨通孔，垫台，夹具座，限位通槽，移动座，双头螺杆，内螺纹管，轴承，夹杆，夹紧座，螺帽，输送收集盒结构，减震固定座结构和可调节安装座结构，所述的防磨通孔开设在垫台的内部中间部位；所述的垫台的下部螺栓连接在夹具座的上侧中部；两个所述的限位通槽分别开设在夹具座的上部左右两侧；两个所述的移动座分别设置在夹具座的内部横向开设的通孔的内部左右两侧；横向设置的所述的双头螺杆贯穿两个所述的移动座；两个所述的内螺纹管分别螺纹连接在双头螺杆的中部左右两侧，并且两个所述的内螺纹管分别轴承连接在两个所述的移动座内部的内侧；所述的轴承螺栓连接在双头螺杆的中间部位，并且轴承螺栓连接在夹具座的内部中间部位；两个所述的夹杆的下端分别螺栓连接在两个所述的移动座的上部内侧，并且两个所述的夹杆分别贯穿两个所述的限位通槽；两个所述的夹紧座分别螺栓连接在两个所述的夹杆的内侧上部，并且夹紧座设置在垫台的上侧；所述的螺帽螺栓连接在双头螺杆的右端；所述的输送收集盒结构连接可调节安装座结构；所述的减震固定座结构连接夹具座；所述的输送收集盒结构包括输送板，电磁铁，u型插座，l型插杆和收集盒，所述的输送板的下部左侧螺栓连接有电磁铁；所述的u型插座的上部螺栓连接在输送板的下部右侧；两个所述的l型插杆的水平段分别插接在u型插座的内部前后两侧，并且两个所述的l型插杆的水平段右端螺栓连接在收集盒的左侧上部前后两侧。
8.优选的，所述的减震固定座结构包括固定座，螺杆，减震层，插孔和弹簧，所述的固定座的下部四角部位分别螺纹连接有螺杆；多个纵向设置的所述的螺杆分别贯穿减震层的内部四角部位开设的插孔；所述的弹簧套接在螺杆的中上部外壁，弹簧的上端与固定座螺栓连接设置，弹簧的下端与减震层螺栓连接设置。
9.优选的，所述的固定座的上部螺栓连接在夹具座的下部。
10.优选的，所述的可调节安装座结构包括u型底架，活动板，u型固定架，紧固螺栓和安装座，所述的u型底架的上部螺栓连接在活动板的下部；所述的活动板横向插接在u型固定架的内部，并通过紧固螺栓紧固连接设置；所述的u型固定架的上部螺栓连接在安装座的下侧中部。
11.优选的，所述的安装座的右侧螺栓连接在输送板的左端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1.本实用新型中，所述的输送板，电磁铁，u型插座，l型插杆和收集盒的设置，有利于收集螺母。
14.2.本实用新型中，所述的固定座，螺杆，减震层，插孔和弹簧的设置，有利于提高缓冲效果。
15.3.本实用新型中，所述的u型底架，活动板，u型固定架，紧固螺栓和安装座的设置，有利于调节垫台的位置。
16.4.本实用新型中，所述的防磨通孔的设置，有利于减小对螺母钻孔攻丝时钻头磨损垫台的情况。
17.5.本实用新型中，所述的螺帽的设置，有利于转动双头螺杆。
18.6.本实用新型中，所述的内螺纹管的设置，有利于双头螺杆带动移动座移动。
19.7.本实用新型中，所述的轴承的设置，有利于将双头螺杆与夹具座安装。
20.8.本实用新型中，所述的夹杆和夹紧座的设置，有利于夹紧螺母。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型的输送收集盒结构的结构示意图。
23.图3是本实用新型的减震固定座结构的结构示意图。
24.图4是本实用新型的可调节安装座结构的结构示意图。
25.图中：
26.1、防磨通孔；2、垫台；3、夹具座；4、限位通槽；5、移动座；6、双头螺杆；7、内螺纹管；8、轴承；9、夹杆；10、夹紧座；11、螺帽；12、输送收集盒结构；121、输送板；122、电磁铁；123、u型插座；124、l型插杆；125、收集盒；13、减震固定座结构；131、固定座；132、螺杆；133、减震层；134、插孔；135、弹簧；14、可调节安装座结构；141、u型底架；142、活动板；143、u型固定架；144、紧固螺栓；145、安装座。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种螺栓配套螺母套的加工夹具，包括防磨通孔1，垫台2，夹具座3，限位通槽4，移动座5，双头螺杆6，内螺纹管7，轴承8，夹杆9，夹紧座10和螺帽11，所述的防磨通孔1开设在垫台2的内部中间部位；所述的垫台2的下部螺栓连接在夹具座3的上侧中部；两个所述的限位通槽4分别开设在夹具座3的上部左右两侧；两个所述的移动座5分别设置在夹具座3的内部横向开设的通孔的内部左右两侧；横向设置的所述的双头螺杆6贯穿两个所述的移动座5；两个所述的内螺纹
管7分别螺纹连接在双头螺杆6的中部左右两侧，并且两个所述的内螺纹管7分别轴承连接在两个所述的移动座5内部的内侧；所述的轴承8螺栓连接在双头螺杆6的中间部位，并且轴承8螺栓连接在夹具座3的内部中间部位；两个所述的夹杆9的下端分别螺栓连接在两个所述的移动座5的上部内侧，并且两个所述的夹杆9分别贯穿两个所述的限位通槽4；两个所述的夹紧座10分别螺栓连接在两个所述的夹杆9的内侧上部，并且夹紧座10设置在垫台2的上侧；所述的螺帽11螺栓连接在双头螺杆6的右端，操作人员转动螺帽11，螺帽11带动双头螺杆6转动，双头螺杆6带动内螺纹管7转动并向外侧移动，内螺纹管7带动移动座5向外侧移动，从而调节两个夹紧座10之间的距离，便于夹持螺母。
28.其中一种螺栓配套螺母套的加工夹具，还包括输送收集盒结构12，减震固定座结构13和可调节安装座结构14，所述的输送收集盒结构12连接可调节安装座结构14；所述的减震固定座结构13连接夹具座3。
29.其中所述的输送收集盒结构12包括输送板121，电磁铁122，u型插座123，l型插杆124和收集盒125，所述的输送板121的下部左侧螺栓连接有电磁铁122，操作人员将外部设置的电源与电磁铁122接通，当操作人员将加工好的螺母放置在输送板121上时，电磁铁122将螺母吸附，避免螺母从输送板121上掉落的情况，操作人员将电磁铁122断电，电磁铁122不再吸附螺母，螺母经过输送板121落入收集盒125内；所述的u型插座123的上部螺栓连接在输送板121的下部右侧；两个所述的l型插杆124的水平段分别插接在u型插座123的内部前后两侧，并且两个所述的l型插杆124的水平段右端螺栓连接在收集盒125的左侧上部前后两侧，操作人员通过转动收集盒125，将l型插杆124从u型插座123上取下，从而将收集盒125取下。
30.本实施方案中，结合附图3所示，所述的减震固定座结构13包括固定座131，螺杆132，减震层133，插孔134和弹簧135，所述的固定座131的下部四角部位分别螺纹连接有螺杆132，在钻孔或者攻丝过程中，固定座131向下移动，带动螺杆132向下移动；多个纵向设置的所述的螺杆132分别贯穿减震层133的内部四角部位开设的插孔134；所述的弹簧135套接在螺杆132的中上部外壁，弹簧135的上端与固定座131螺栓连接设置，弹簧135的下端与减震层133螺栓连接设置，固定座131向下移动时，与减震层133将弹簧135压缩，起到缓冲的作用。
31.本实施方案中，结合附图4所示，所述的可调节安装座结构14包括u型底架141，活动板142，u型固定架143，紧固螺栓144和安装座145，所述的u型底架141的上部螺栓连接在活动板142的下部，操作人员将u型底架141安装在外部设置的加工台上；所述的活动板142横向插接在u型固定架143的内部，并通过紧固螺栓144紧固连接设置，放松紧固螺栓144，将u型固定架143沿活动板142左右移动；所述的u型固定架143的上部螺栓连接在安装座145的下侧中部，u型固定架143带动安装座145左右移动，使得垫台2与外部设置的钻孔设备对齐，对齐后拧紧紧固螺栓144。
32.本实施方案中，具体的，所述的固定座131的上部螺栓连接在夹具座3的下部。
33.本实施方案中，具体的，所述的减震层133螺栓连接在安装座145的上部。
34.本实施方案中，具体的，多个所述的螺杆132分别贯穿安装座145的内部四角部位开设的通孔。
35.本实施方案中，具体的，所述的安装座145的右侧螺栓连接在输送板121的左端。
36.本实施方案中，具体的，所述的垫台2采用橡胶台；所述的夹具座3采用内部横向开设有通孔的长方形不锈钢座；所述的移动座5采用管状不锈钢座；所述的夹杆9采用铝合金杆；所述的夹紧座10采用弧形不锈钢座。
37.本实施方案中，具体的，所述的输送板121采用前后两侧一体化设置有折边的不锈钢板；所述的u型插座123采用u型铝合金座；所述的l型插杆124采用l型铝合金杆；所述的收集盒125采用无顶铝合金盒。
38.本实施方案中，具体的，所述的固定座131采用长方形铝合金座；所述的减震层133采用橡胶层。
39.本实施方案中，具体的，所述的u型底架141采用u型铝合金架；所述的活动板142采用长方形铝合金板；所述的u型固定架143采用u型铝合金架；所述的安装座145采用内部四角部位开设有通孔的铝合金座。
40.本实施方案中，具体的，所述的电磁铁122采用xda15型长方形电磁铁。
41.工作原理
42.本实用新型中，操作人员将外部设置的电源与电磁铁122接通，当操作人员将加工好的螺母放置在输送板121上时，电磁铁122将螺母吸附，避免螺母从输送板121上掉落的情况，操作人员将电磁铁122断电，电磁铁122不再吸附螺母，螺母经过输送板121落入收集盒125内，操作人员通过转动收集盒125，将l型插杆124从u型插座123上取下，从而将收集盒125取下；操作人员转动螺帽11，螺帽11带动双头螺杆6转动，双头螺杆6带动内螺纹管7转动并向外侧移动，内螺纹管7带动移动座5向外侧移动，从而调节两个夹紧座10之间的距离，便于夹持螺母；操作人员将u型底架141安装在外部设置的加工台上，放松紧固螺栓144，将u型固定架143沿活动板142左右移动，u型固定架143带动安装座145左右移动，使得垫台2与外部设置的钻孔设备对齐，对齐后拧紧紧固螺栓144；在钻孔或者攻丝过程中，固定座131向下移动，带动螺杆132向下移动，固定座131与减震层133将弹簧135压缩，起到缓冲的作用。
43.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。