一种具有温度检测装置的片剂药物高速压片机的制作方法

1.本实用新型涉及食品及药品压片领域，具体涉及一种具有温度检测装置的片剂药物高速压片机。


背景技术：

2.目前，国内外固体压片为非常普遍的压制工艺，对于无特殊要求的产品生产技术难度不高，但目前压片设备无检测模具冲头的温度功能及仪器，即使要检测压片机冲头温度也只能在停机状态下使用红外线温度检测仪进行检测，其检测的温度既不准确，又会与药粉直接接触，对产品质量造成较大风险，且人员安全方面也得不到足够保障。
3.随着近些年来医药市场的发展和沉淀，尤其在压片过程中对各种特殊食品、药品的黏冲和对温度有严格要求的产品生产时，就需要考虑温度等对产品本身质量的影响，否则将严重影响食品、药品的本身质量和对使用者造成严重的后果。
4.如按照现有设备技术在压制特殊产品时，将存在产品质量不稳定、生产效率低、成本高和无法满足工艺要求等缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有温度检测装置的片剂药物高速压片机。
6.一种具有温度检测装置的片剂药物高速压片机，包括：主机架、上冲头组件、中模、下冲头组件、驱动组件和温度检测组件，所述上冲头组件、所述中模、所述下冲头组件、所述驱动组件和所述温度检测组件均与所述主机架固定连接；
7.所述中模水平设置，所述上冲头组件设置在所述中模的上方，所述下冲头组件设置在所述中模的下方，所述上冲头组件与所述驱动组件的移动端固定连接，且可在竖直方向上上下移动，所述下冲头组件与所述驱动组件的移动端固定连接，且可在竖直方向上上下移动；
8.所述温度检测组件的温度检测端与所述上冲头组件和所述下冲头组件对应设置。
9.具体地，所述中模为水平设置的圆环，所述中模的圆环面上设置有多个贯穿的模孔，多个所述模孔沿所述中模的中轴线呈环形分布。
10.具体地，所述上冲头组件包括上固定件和多个上冲头，多个所述上冲头均竖直设置且与所述上固定件固定连接，多个所述上冲头呈环形分布，且分别与多个所述模孔对应设置。
11.具体地，所述下冲头组件包括下固定件和多个下冲头，多个所述下冲头均竖直设置且与所述下固定件固定连接，多个所述下冲头呈环形分布，且分别与多个所述模孔对应设置。
12.作为一种实施例，所述驱动组件为上电动伸缩杆和下电动伸缩杆，所述上电动伸缩杆和所述下电动伸缩杆均竖直设置，所述上电动伸缩杆的固定端和所述下电动伸缩杆的
固定端均与所述主机架固定连接，所述上固定件与所述上电动伸缩杆的伸缩端固定连接并可沿所述主机架上下移动，所述下固定件与所述下电动伸缩杆的伸缩端固定连接并可沿所述主机架上下移动。
13.作为另一种实施例，所述驱动组件为上液压杆、下液压杆和液压泵，所述上液压杆和所述下液压杆均竖直设置，所述上液压杆的固定端和所述下液压杆的固定端均与所述主机架固定连接，所述上固定件与所述上液压杆的伸缩端固定连接并可沿所述主机架上下移动，所述下固定件与所述下液压杆的伸缩端固定连接并可沿所述主机架上下移动，所述上液压杆和所述下液压杆均通过电磁阀与所述液压泵连通。
14.具体地，所述温度检测组件包括：
15.温度检测传感器，用于检测所述上冲头和所述下冲头的温度，所述温度检测传感器与所述主机架固定连接，且设置在所述上冲头组件和所述下冲头组件的半径延长线上；
16.温度检测控制器，用于对所述温度检测传感器的工作状态进行控制，所述温度检测控制器的信号端与所述温度检测传感器的信号端电连接。
17.优选地，所述温度检测传感器包括多个上温度检测传感器和多个下温度检测传感器；
18.当所述上冲头组件位于最高位置时，多个所述上温度检测传感器与所述上冲头组件位于同一水平面，且多个所述上温度检测传感器沿所述上冲头组件的中轴线呈环形分布，所述上温度检测传感器设置在所述上冲头组件的半径延长线上，且相邻的两个所述上温度检测传感器之间的夹角相等；
19.当所述下冲头组件位于最低位置时，多个所述下温度检测传感器与所述下冲头组件位于同一水平面，且多个所述下温度检测传感器沿所述下冲头组件的中轴线呈环形分布，所述下温度检测传感器设置在所述下冲头组件的半径延长线下，且相邻的两个所述下温度检测传感器之间的夹角相等。
20.具体地，设定一个所述上温度检测传感器检测所述上冲头组件的角度为α，所述上温度检测传感器的数量为[360/α]+1个；
[0021]
设定一个所述下温度检测传感器检测所述下冲头组件的角度为β，所述下温度检测传感器的数量为[360/β]+1个。
[0022]
优选地，所述温度检测传感器为热成像检测仪。
[0023]
本实用新型与现有技术相比，本实用新型通过在上冲头组件和下冲头组件的一侧设置温度检测组件，使得在加工对黏冲和对温度有严格要求的产品时，可以根据需要实时的检测上冲头和下冲头的温度。
附图说明
[0024]
附图示出了本实用新型的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本实用新型的原理，其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。
[0025]
图1是根据本实用新型所述的一种具有温度检测装置的片剂药物高速压片机的结构示意图。
[0026]
图2是根据本实用新型所述的温度检测传感器的工作示意图。
[0027]
附图标记：1-主机架，2-上冲头组件，3-中模，4-下冲头组件，5-驱动组件，6-温度检测传感器，7-温度检测控制器。
具体实施方式
[0028]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本实用新型的限定。
[0029]
另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。
[0030]
在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
[0031]
一种具有温度检测装置的片剂药物高速压片机，包括：主机架1、上冲头组件2、中模3、下冲头组件4、驱动组件5和温度检测组件，上冲头组件 2、中模3、下冲头组件4、驱动组件5和温度检测组件均与主机架1固定连接。
[0032]
主机架1用于将各个部件进行固定，同时主机架1的外部还设置机壳，可以保护设备内的所有零部件不受粉尘等影响和干扰。
[0033]
中模3水平设置，上冲头组件2设置在中模3的上方，下冲头组件4设置在中模3的下方，上冲头组件2与驱动组件5的移动端固定连接，且可在竖直方向上上下移动，下冲头组件4与驱动组件5的移动端固定连接，且可在竖直方向上上下移动；
[0034]
在进行工作时，下冲头组件4的冲头部分(其工作位置朝上)由中模3 的模孔下端伸入中模3的模孔中，封住中模3孔底；
[0035]
利用加科器向中模3孔中填充药物；
[0036]
上冲头组件2的冲头部位(其工作位置朝下)自中模3的模孔上端落入中模3孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；
[0037]
上冲头组件2提升出模孔，下冲头组件4上升将药片顶出模孔。
[0038]
下冲头组件4下移回位，完成一次压片过程。
[0039]
中模3的模孔的尺寸根据具体的药片需求进行设定，可以为圆形、椭圆型或其它结构。
[0040]
下冲头组件4的冲头部分和上冲头组件2的冲头部分需要与中模3模孔的尺寸进行适配，在不影响上下滑动的情况下，实现动密封操作。
[0041]
温度检测组件的温度检测端与上冲头组件2和下冲头组件4对应设置，温度检测组件用于对上冲头组件2和下冲头组件4进行温度检测，通过将温度检测组件的温度检测端对准上冲头组件2和下冲头组件4来实现对其检测。
[0042]
中模3可以为各种结构，下面提供一个具体的实施例，来对中模3、上冲头组件2和下冲头组件4进行说明：
[0043]
中模3为水平设置的圆环，中模3的圆环面上设置有多个贯穿的模孔，多个模孔沿中模3的中轴线呈环形分布。
[0044]
上冲头组件2包括上固定件和多个上冲头，多个上冲头均竖直设置且与上固定件固定连接，多个上冲头呈环形分布，且分别与多个模孔对应设置。
[0045]
上冲头的下端为上冲头组件2的冲头部分，上固定件用于固定上冲头，因此上固定
件可以为与中模3相同的且同轴设置的圆环结构，通过将多个上冲头与上固定件固定连接实现对上冲头的固定。
[0046]
下冲头组件4包括下固定件和多个下冲头，多个下冲头均竖直设置且与下固定件固定连接，多个下冲头呈环形分布，且分别与多个模孔对应设置。
[0047]
下冲头的下端为下冲头组件4的冲头部分，下固定件用于固定下冲头，因此下固定件可以为与中模3相同的且同轴设置的圆环结构，通过将多个下冲头与下固定件固定连接实现对下冲头的固定。
[0048]
驱动组件5的功能是驱动上冲头组件2上下移动，驱动下冲头组件4上下移动，因此可以为多种不同的结构，下面提供两个实施例加以说明：
[0049]
实施例一
[0050]
本实施例中，将驱动组件5设定为上电动伸缩杆和下电动伸缩杆，上电动伸缩杆和下电动伸缩杆均竖直设置，上电动伸缩杆的固定端和下电动伸缩杆的固定端均与主机架1固定连接，上固定件与上电动伸缩杆的伸缩端固定连接并可沿主机架1上下移动，下固定件与下电动伸缩杆的伸缩端固定连接并可沿主机架1上下移动。
[0051]
通过电动伸缩杆的伸缩，来实现上固定件和下固定件的移动。
[0052]
同时为了安装的稳定性，可以设置至少三个呈三角分布的上电动伸缩杆与上固定件连接，设置至少三个呈三角分布的下电动伸缩杆与下固定件固定连接。
[0053]
当然，也可以将其中的一个或多个电动伸缩杆替换为导向杆结构，起到支撑、导向和稳定的作用，但是需要注意的时，因为在药片的压制过程中，需要提供较大的作用力，因此需要使各个电动伸缩杆作用力保持平衡。
[0054]
实施例二
[0055]
本实施例中，将驱动组件5设定为上液压杆、下液压杆和液压泵，上液压杆和下液压杆均竖直设置，上液压杆的固定端和下液压杆的固定端均与主机架1固定连接，上固定件与上液压杆的伸缩端固定连接并可沿主机架1上下移动，下固定件与下液压杆的伸缩端固定连接并可沿主机架1上下移动，上液压杆和下液压杆均通过电磁阀与液压泵连通。
[0056]
通过液压杆的伸缩，来实现上固定件和下固定件的移动。
[0057]
同时为了安装的稳定性，可以设置至少三个呈三角分布的上液压杆与上固定件连接，设置至少三个呈三角分布的下液压杆与下固定件固定连接。
[0058]
与实施例一不同的是，因为液压杆需要通过液压油和液压泵来实现驱动，因此需要增设一个液压泵，并且需要保证液压通路之间的密封性，避免因为泄露而对药片造成污染。
[0059]
另外的，可以将液压杆替换为气压杆，通过气压泵来驱动气压杆，从而控制上固定件和下固定件的上移或下移。
[0060]
温度检测组件包括：
[0061]
温度检测传感器6，用于检测上冲头和下冲头的温度，温度检测传感器 6与主机架1固定连接，且设置在上冲头组件2和下冲头组件4的半径延长线上；
[0062]
通过将温度检测传感器6对准上冲头和下冲头，在上冲头和下冲头的移动过程中，实时的对其温度进行检测。
[0063]
温度检测控制器7，用于对温度检测传感器6的工作状态进行控制，温度检测控制
器7的信号端与温度检测传感器6的信号端电连接。
[0064]
通过温度检测控制器7对温度检测传感器的开关进行控制，同时将检测到的数据进行传递和和汇总，对生产研发工艺进行验证和提供参考依据。
[0065]
为了针对性的对上冲头和下冲头的温度进行检测和数据收集，可以将温度检测传感器6分为多个上温度检测传感器和多个下温度检测传感器，上温度检测传感器检测上冲头组件2的温度，下温度检测传感器检测下冲头组件 4的温度，上温度检测传感器和下温度检测传感器均为同样的结构和型号。
[0066]
当上冲头组件2位于最高位置时，多个上温度检测传感器与上冲头组件 2位于同一水平面，且多个上温度检测传感器沿上冲头组件2的中轴线呈环形分布，上温度检测传感器设置在上冲头组件2的半径延长线上，且相邻的两个上温度检测传感器之间的夹角相等；
[0067]
当下冲头组件4位于最低位置时，多个下温度检测传感器与下冲头组件 4位于同一水平面，且多个下温度检测传感器沿下冲头组件4的中轴线呈环形分布，下温度检测传感器设置在下冲头组件4的半径延长线下，且相邻的两个下温度检测传感器之间的夹角相等。
[0068]
对应的，为了检测温度的稳定性和准确性，将温度检测传感器设置在上冲头组件2和下冲头组件4较为稳定的位置，上述两个位置仅为其中一个实施例。
[0069]
在实际的使用中，还可以根据具体的需求进行更换，例如将上温度检测传感器下移，将下温度检测传感器上移。
[0070]
只需要保证，上温度检测传感器位于上冲头的最高位置与中模3之间，下温度检测传感器位于下冲头的最低位置与中模3之间即可。
[0071]
因为上冲头和下冲头均呈环形分布，因此单一的温度检测传感器不能实现对所有的上冲头/下冲头进行温度检测。
[0072]
而如图2所示，单一的一个温度检测传感器仅能检测一定角度内的上冲头/下冲头的温度数据，因此需要增设多个温度检测传感器。
[0073]
设定一个上温度检测传感器检测上冲头组件2的角度为α，上温度检测传感器的数量为[360/α]+1个；α为两个边界点(上温度检测传感器的左右检测边界与中模3的两个点)所在的半径之间的夹角。
[0074]
其中用[x]表示不超过x的最大整数，因此只要设置[360/α]+1个上温度检测传感器，并将所有的上温度检测传感器沿中模3的中轴线均匀分布，即可以实现对所有的上冲头进行检测。
[0075]
设定一个下温度检测传感器检测下冲头组件4的角度为β，下温度检测传感器的数量为[360/β]+1个。β为两个边界点(下温度检测传感器的左右检测边界与中模3的两个点)所在的半径之间的夹角。
[0076]
同理，因此只要设置[360/α]+1个下温度检测传感器，并将所有的下温度检测传感器沿中模3的中轴线均匀分布，即可以实现对所有的下冲头进行检测。
[0077]
温度检测传感器6可以设定为热成像检测仪，也可以设定为其它的可检测温度的装置。
[0078]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上
述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
[0079]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0080]
本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述实用新型的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。