一种仪表板横梁加工用具有散热机构的模具的制作方法

1.本实用新型涉及仪表板横梁技术领域，尤其涉及一种仪表板横梁加工用具有散热机构的模具。


背景技术：

2.仪表板横梁安装在驾驶室的前端，主要用来固定仪表板，支撑仪表板总成的整体刚性，同时在整车正碰时对整个驾驶室起到加强作用，所以，在整车中，仪表板横梁不仅肩负着承载仪表板及部分电器件的作用；
3.但是现有的仪表板横梁在进行加工时，在成型时，模具会受到大量的热量，从而难以进行快速散热脱模，且现有的模具在使用时，没有缓冲装置，从而在使用时，会损坏装置内部零件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，达到对模具进行散热，还提高装置的缓冲能力。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种仪表板横梁加工用具有散热机构的模具，包括底座，所述底座顶部的中心处设置有散热机构，所述底座顶部的两侧设置有缓冲机构。
6.所述散热机构包括滑动板和多个散热片，所述滑动板靠近两侧的底部均固定安装有挤压杆，两个所述挤压杆的底部均固定安装有挤压板，两个所述挤压板的外表面均活动套设有第一空心圆柱，两个所述第一空心圆柱靠近底部相对的一侧均固定安装有第一气管，两个所述第一气管相对的一侧均固定安装有第二气管，两个所述第二气管的正表面通过连接管道固定连接有多个第二空心圆柱，多个所述第二空心圆柱的内部均活动嵌设有滑动杆，多个所述滑动杆的顶部固定安装有盛放箱体。
7.优选的，所述缓冲机构包括固定板、下模具和上模具，所述固定板底部的四角处均固定安装有固定杆，所述固定板底部的中心处固定安装有电动伸缩杆，所述上模具底部的两侧均固定安装有伸缩杆与压缩弹簧。
8.优选的，两个所述伸缩杆与两个压缩弹簧的底部均固定安装有垫板，所述下模具顶部的两侧均开设有矩形凹槽。
9.优选的，多个所述散热片固定安装在底座顶部的中心处，两个所述第一空心圆柱固定安装在底座顶部的两侧。
10.优选的，所述滑动板顶部的四角处均开设有与多个固定杆相匹配的通孔，多个所述压缩弹簧均固定安装在支撑座内壁的底部。
11.优选的，所述电动伸缩杆固定安装在滑动板顶部的中心处，所述滑动板底部的中心处固定安装在上模具的顶部，所述下模具固定安装在支撑座的顶部。
12.优选的，多个所述固定杆均固定安装在底座顶部的四角处，两个所述垫板的宽度
与两个矩形凹槽的宽度相匹配。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，将盛放箱体中灌入一定水量，当缓冲机构进行工作时，带动滑动板向下进行移动，此时带动两个挤压杆与挤压板向下进行运动，此时，将第一空心圆柱内部的空气向两个第一气管中进行挤压，并将空气送入两个第二气管中，并通过连接管道送入多个第二空心圆柱中，将多个盛放箱体抬起，使得盛放箱体中的水接触多个散热片，从而对多个散热片进行散热，达到对模具进行散热。
15.2、本实用新型中，通过电动伸缩杆向下进行运动，此时带动滑动板与上模具向下进行运动，使得两个伸缩杆与两个压缩弹簧向下进行运动，此时两个垫板活动嵌设进入两个矩形凹槽中，从而提高装置的缓冲能力。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种仪表板横梁加工用具有散热机构的模具正视立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种仪表板横梁加工用具有散热机构的模具图1中a处放大图。
18.图例说明：
19.1、底座；2、散热机构；201、滑动板；202、挤压杆；203、挤压板；204、第一空心圆柱；205、支撑座；206、第一气管；207、第二空心圆柱；208、第二气管；209、盛放箱体；210、散热片；211、滑动杆；3、缓冲机构；301、固定板；302、电动伸缩杆；303、下模具；304、固定杆；305、上模具；306、伸缩杆；307、压缩弹簧；308、矩形凹槽；309、垫板。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
‑
2所示，本实用新型提供了一种仪表板横梁加工用具有散热机构的模具，包括底座1，底座1顶部的中心处设置有散热机构2，底座1顶部的两侧设置有缓冲机构3。
23.下面具体说一下散热机构2和缓冲机构3具体设置和作用。
24.如图1—图2所示，散热机构2包括滑动板201和多个散热片210，滑动板201靠近两侧的底部均固定安装有挤压杆202，两个挤压杆202的底部均固定安装有挤压板203，两个挤压板203的外表面均活动套设有第一空心圆柱204，两个第一空心圆柱204靠近底部相对的一侧均固定安装有第一气管206，两个第一气管206相对的一侧均固定安装有第二气管208，两个第二气管208的正表面通过连接管道固定连接有多个第二空心圆柱207，多个第二空心圆柱207的内部均活动嵌设有滑动杆211，多个滑动杆211的顶部固定安装有盛放箱体209，
多个散热片210固定安装在底座1顶部的中心处，两个第一空心圆柱204固定安装在底座1顶部的两侧，滑动板201顶部的四角处均开设有与多个固定杆304相匹配的通孔，多个压缩弹簧307均固定安装在支撑座205内壁的底部。
25.其整个散热机构2达到的效果为，当进行使用时，将盛放箱体209中灌入一定水量，当缓冲机构3进行工作时，带动滑动板201向下进行移动，此时带动两个挤压杆202与挤压板203向下进行运动，此时，将第一空心圆柱204内部的空气向两个第一气管206中进行挤压，并将空气送入两个第二气管208中，并通过连接管道送入多个第二空心圆柱207中，将多个盛放箱体209抬起，使得盛放箱体209中的水接触多个散热片210，从而对多个散热片210进行散热，达到对模具进行散热。
26.如图1—图2所示，缓冲机构3包括固定板301、下模具303和上模具305，固定板301底部的四角处均固定安装有固定杆304，固定板301底部的中心处固定安装有电动伸缩杆302，上模具305底部的两侧均固定安装有伸缩杆306与压缩弹簧307，两个伸缩杆306与两个压缩弹簧307的底部均固定安装有垫板309，下模具303顶部的两侧均开设有矩形凹槽308，电动伸缩杆302固定安装在滑动板201顶部的中心处，滑动板201底部的中心处固定安装在上模具305的顶部，下模具303固定安装在支撑座205的顶部，多个固定杆304均固定安装在底座1顶部的四角处，两个垫板309的宽度与两个矩形凹槽308的宽度相匹配。
27.其整个缓冲机构3达到的效果为，当进行使用时，通过电动伸缩杆302向下进行运动，此时带动滑动板201与上模具305向下进行运动，使得两个伸缩杆306与两个压缩弹簧307向下进行运动，此时两个垫板309活动嵌设进入两个矩形凹槽308中，从而提高装置的缓冲能力。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。