一种加快工件冷却的冲压装置的制作方法

1.本实用新型属于金属成形机床技术领域，具体来说，特别涉及一种加快工件冷却的冲压装置。


背景技术：

2.金属零件是机械零件中常见的一种，对金属零件加工的方式有很多中，比如熔炼、钻孔、冲压等等，其中冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性，目前市场上使用的冲压装置，在对工件进行冲压时，冲压模具温度过低，导致工件遇冷急速定型，进而使工件冲压的形状不规范，并且在冲压完成后，由于工件温度过高，不能及时冷却，冲压后的工件在冲压槽内不易取出，甚至会对工人造成烫伤。
3.申请号为cn201921256008.9的中国专利提出了一种金属冲压型装置，涉及到金属加工领域，该金属冲压型装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有承压座，所述承压座的内部固定连接有制冷管道，所述承压座的顶部固定连接有冲压型槽，所述制冷管道的一侧固定连接有多个制冷支管，所述制冷管道的两端均固定连接有冷风机，所述底座的顶部两端均固定连接有支撑导向柱，所述支撑导向柱外表面活动连接有升降板，该装置使用在冲压模具上方添加一个加热箱，并通过循环管道将热量通入冲压模具里，使冲压模具升温，以达到冲压时冲压模具不会温度太低，但当冲压结束后，冲压模具要压住工件进行工件定型，由于冲压模具和工件温度高，即使在冲压槽底部设置有降温管道，也无法使工件温度快速降低，并且其取件也是一件不易的工作。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种加快工件冷却的冲压装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种加快工件冷却的冲压装置，包括横板，所述横板下表面四周设置有导向柱，所述导向柱底部设置有底板，所述横板下表面两侧设置有液压泵，所述液压泵底部设置有升降板，所述升降板上方中部一侧设置有加热箱，所述升降板上方中部另一侧设置有冷风机一，所述升降板底部设置有冲压模具，所述底板上方设置有冲压槽，所述冲压槽一侧设置有冷风机二，所述冲压槽底部设置有电动伸缩杆。
8.进一步地，所述升降板顶部与所述横板下表面通过所述液压泵连接，所述升降板四周与所述导向柱滑动连接。
9.进一步地，所述冲压模具内部底端设置有热循环管，所述冲压模具内部位于热循
环管上方设置有冷循环管，所述热循环管通过热连接管与所述加热箱卡接，所述冷循环管通过冷连接管与所述冷风机一卡接。
10.进一步地，所述冲压槽内壁四周内部设置有冷气通风管，所述冷气通风管一端与所述冷风机二连接，所述冲压槽内壁设置有若干个通气孔分别与所述冷气通风管连接，所述冲压槽底部两侧设置有缓冲件。
11.进一步地，所述电动伸缩杆设置于所述冲压槽底部位于所述缓冲件之间，所述电动伸缩杆顶部设置有顶板，所述电动伸缩杆顶部贯穿所述冲压槽底部，所述顶板位于所述冲压槽内部开设的板槽内部，所述顶板能够与所述板槽完全吻合。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.使用本加快工件冷却的冲压装置时，使用者将所需进行冲压定型的金属工件放置在冲压槽上方，进一步启动加热箱，利用冲压模具一侧设置的加热箱，通过热连接管向热循环管内部通入热气流，进而使冲压模具对工件进行冲压前预热，使冲压模具在对工件进行冲压时保持一定的温度，进而启动液压泵，利用液压泵带动升降板，使升降板带动冲压模具极其上方的加热箱和冷风机一能够进行上下移动，并利用冲压模具和冲压槽配合对金属工件进行冲压定型，当冲压模具对工件进行冲压结束后，利用冷风机一通过冷连接管向冷循环管内通入冷风，使冲压模具迅速降温，进一步对工件上方进行降温，并利用冲压槽一侧的冷风机二向冲压槽四周的冷气通风管通入冷气，并由冲压槽内壁的通气孔向工件吹风，加快工件的冷却，当冲压定型后的金属工件完全冷却后，利用电动伸缩杆带动顶板，使冲压定型后的工件被顶出，完成金属工件的冲压定型。通过在冲压模具上方设置加热箱对冲压模具进型加热，使冲压模具在对工件进行冲压前升温，使其保持一定温度，避免冲压模具温度过低，导致工件遇冷急速定型使工件冲压的形状不规范，在冲压完成后，再利用冲压模具上方的冷风机和冲压槽一侧的冷风机对冲压模具和工件加速降温定型；利用在冲压槽底部设置的电动伸缩杆和顶板，使冲压定型后的工件被顶出冲压槽，方便于使用者取件，加快金属加工速度，节省了工人时间。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体立体示意图；
17.图2为本实用新型的冲压模具和冲压槽内截面示意图；
18.图3为本实用新型的冲压模具和冲压槽爆炸示意图；
19.图4为本实用新型的a处局部放大示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、横板；2、导向柱；3、底板；4、液压泵；5、升降板；6、加热箱；7、冷风机一；8、冲压模具；801、热循环管；802、冷循环管；803、热连接管；804、冷连接管；9、冲压槽；901、冷气通风管；902、通气孔；903、缓冲件；904、板槽；10、冷风机二；11、电动伸缩杆；1101、顶板。
具体实施方式
22.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
24.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种加快工件冷却的冲压装置，包括横板1，所述横板1下表面四周设置有导向柱2，所述导向柱2底部设置有底板3，所述横板1下表面两侧设置有液压泵4，所述液压泵4底部设置有升降板5，所述升降板5上方中部一侧设置有加热箱6，所述升降板5上方中部另一侧设置有冷风机一7，所述升降板5底部设置有冲压模具8，所述底板3上方设置有冲压槽9，所述冲压槽9一侧设置有冷风机二10，所述冲压槽9底部设置有电动伸缩杆11。
25.在一个实施例中，对于上述升降板5来说，所述升降板5顶部与所述横板1下表面通过所述液压泵4连接，所述升降板5四周与所述导向柱2滑动连接，利用液压泵4带动升降板5，使升降板5带动冲压模具8能够进行上下移动。
26.在一个实施例中，对于上述冲压模具8来说，所述冲压模具8内部底端设置有热循环管801，所述冲压模具8内部位于热循环管801上方设置有冷循环管802，所述热循环管801通过热连接管803与所述加热箱6卡接，所述冷循环管802通过冷连接管804与所述冷风机一7卡接，利用冲压模具8一侧设置的加热箱6，通过热连接管803向热循环管801内部通入热气流，进而使冲压模具8对工件进行冲压前预热，使冲压模具8在对工件进行冲压时保持一定的温度，当冲压模具8对工件进行冲压结束后，利用冷风机一7通过冷连接管804向冷循环管802内通入冷风，使冲压模具8迅速降温，进一步对工件上方进行降温。
27.在一个实施例中，对于上述冲压槽9来说，所述冲压槽9内壁四周内部设置有冷气通风管901，所述冷气通风管901一端与所述冷风机二10连接，所述冲压槽9内壁设置有若干个通气孔902分别与所述冷气通风管901连接，所述冲压槽9底部两侧设置有缓冲件903，利用冷风机二10向冲压槽9四周的冷气通风管901通入冷气，并由冲压槽9内壁的通气孔902向工件吹风，加快工件的冷却。
28.在一个实施例中，对于上述电动伸缩杆11来说，所述电动伸缩杆11设置于所述冲压槽9底部位于所述缓冲件903之间，所述电动伸缩杆11顶部设置有顶板1101，所述电动伸缩杆11顶部贯穿所述冲压槽9底部，所述顶板1101位于所述冲压槽9内部开设的板槽904内部，所述顶板1101能够与所述板槽904完全吻合，利用电动伸缩杆11带动顶板1101，使冲压定型后的工件被顶出，方便工人取件。
29.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，使用本加快工件冷却的冲压装置时，使用者将所需进行冲压定型的金属工件放置在冲压槽9上方，进一步启动加热箱6，利用冲压模具8一侧设置的加热箱6，通过热连接管803向热循环管801内部通入热气流，进而使冲压模具8对工件进行冲压前预热，使冲压模具8在对工件进行冲压时保持一定的温度，进
而启动液压泵4，利用液压泵4带动升降板5，使升降板5带动冲压模具8极其上方的加热箱6和冷风机一7能够进行上下移动，并利用冲压模具8和冲压槽9配合对金属工件进行冲压定型，当冲压模具8对工件进行冲压结束后，利用冷风机一7通过冷连接管804向冷循环管802内通入冷风，使冲压模具8迅速降温，进一步对工件上方进行降温，并利用冲压槽9一侧的冷风机二10向冲压槽9四周的冷气通风管901通入冷气，并由冲压槽9内壁的通气孔902向工件吹风，加快工件的冷却，当冲压定型后的金属工件完全冷却后，利用电动伸缩杆11带动顶板1101，使冲压定型后的工件被顶出，完成金属工件的冲压定型。
30.通过上述技术方案，1、通过在冲压模具上方设置加热箱对冲压模具进型加热，使冲压模具在对工件进行冲压前升温，使其保持一定温度，避免冲压模具温度过低，导致工件遇冷急速定型使工件冲压的形状不规范，在冲压完成后，再利用冲压模具上方的冷风机和冲压槽一侧的冷风机对冲压模具和工件加速降温定型。
31.2、利用在冲压槽底部设置的电动伸缩杆和顶板，使冲压定型后的工件被顶出冲压槽，方便于使用者取件，加快金属加工速度，节省了工人时间。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。