一种数控机床加工用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位领域，尤其涉及一种数控机床加工用定位装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床(computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.数控机床加工时会用到定位装置，定位装置主要是将需要加工的工件固定，现有的定位装置在使用时往往只能对固定大小的矩形工件进行固定，无法对不同大小的矩形工件进行固定定位。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床加工用定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控机床加工用定位装置，包括底座，所述底座内腔中间位置固定设置有横板，所述横板底部一侧固定设置有电机，所述底座顶部连接有十字镂空槽，所述十字镂空槽底部设置有旋转圆盘，所述旋转圆盘外周面固定设置有齿圈，所述旋转圆盘一侧设置有齿轮，所述电机输出轴端部连接有主动轴，所述主动轴顶部贯穿齿轮设置，所述十字镂空槽内设置有第一推板、第二推板及第三推板以及第四推板，所述旋转圆盘上开设有弧形槽，所述第一推板、第二推板及第三推板以及第四推板底部均连接有第二直钉，所述第一推板、第二推板及第三推板以及第四推板顶部均固定设置有夹块。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述十字镂空槽底部中心位置连接有第一直钉，所述第一直钉贯穿旋转圆盘设置，所述旋转圆盘与第一直钉转动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述弧形槽共开设有四个，任意相邻的两个所述弧形槽之间的夹角均为90
°
。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.多个所述第二直钉均设置于多个弧形槽内，多个所述第二直钉均与多个弧形槽滑动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述夹块设置有四个，任意相邻的两个所述夹块之间的夹角均为90
°
。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一推板、第二推板及第三推板以及第四推板与十字镂空槽滑动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述齿轮与齿圈啮合连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型，通过通过设置十字镂空槽，在十字镂空槽内设置第一推板、第二推板及第三推板以及第四推板，第一推板、第二推板及第三推板以及第四推板上连接有夹块，调节夹块位置即可实现对不同大小的矩形件进行固定定位。
20.2、本实用新型，通过将旋转圆盘设置于十字镂空槽底部，旋转圆盘上开设有弧形槽，第一推板、第二推板及第三推板以及第四推板上连接有第二直钉，第二直钉设置于弧形槽内，旋转圆盘转动即可带动第一推板、第二推板及第三推板以及第四推板运动，实现将不同大小工件进行夹紧。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种数控机床加工用定位装置的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种数控机床加工用定位装置的俯视图；
23.图3为本实用新型提出的一种数控机床加工用定位装置的主视图；
24.图4为本实用新型提出的一种数控机床加工用定位装置的旋转圆盘及弧形槽等连接示意图；
25.图5为本实用新型提出的一种数控机床加工用定位装置的使用场景图；
26.图6为本实用新型提出的一种数控机床加工用定位装置的十字镂空槽示意图。
27.图例说明：
28.1、底座；2、横板；3、电机；4、十字镂空槽；5、旋转圆盘；6、第一直钉；7、齿圈；8、主动轴；9、齿轮；10、弧形槽；11、第一推板；12、第二推板；13、第三推板；14、第四推板；15、第二直钉；16、夹块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种数控机床加工用定位装置，包括
底座1，底座1内腔中间位置固定设置有横板2，横板2底部一侧固定设置有电机3，底座1顶部连接有十字镂空槽4，十字镂空槽4为空心高强度管，十字镂空槽4底部设置有旋转圆盘5，十字镂空槽4底部中心位置连接有第一直钉6，第一直钉6贯穿旋转圆盘5设置，旋转圆盘5与第一直钉6转动连接，旋转圆盘5转动，十字镂空槽4不动，旋转圆盘5外周面固定设置有齿圈7，旋转圆盘5一侧设置有齿轮9，电机3输出轴端部连接有主动轴8，主动轴8顶部贯穿齿轮9设置，齿轮9与齿圈7啮合连接，电机3转动带动齿轮9转动，齿轮9转动带动齿圈7转动及旋转圆盘5转动；
32.十字镂空槽4内设置有第一推板11、第二推板12及第三推板13以及第四推板14，第一推板11、第二推板12及第三推板13以及第四推板14与十字镂空槽4滑动连接，旋转圆盘5上开设有弧形槽10，弧形槽10共开设有四个，任意相邻的两个弧形槽10之间的夹角均为90
°
，第一推板11、第二推板12及第三推板13以及第四推板14底部均连接有第二直钉15，多个第二直钉15均设置于多个弧形槽10内，多个第二直钉15均与多个弧形槽10滑动连接；
33.旋转圆盘5后通过开设的弧形槽10带动第二直钉15运动，将第一推板11、第二推板12及第三推板13以及第四推板14带动运动，实现将工件夹紧，第一推板11、第二推板12及第三推板13以及第四推板14顶部均固定设置有夹块16，夹块16设置有四个，任意相邻的两个夹块16之间的夹角均为90
°
，设置4个夹块16夹角90
°
可将任意大小的矩形工件夹紧，提升设备的使用场景。
34.工作原理：将矩形工件放在十字镂空槽4的中心位置，启动电机3、电机3带动齿轮9转动，齿轮9与齿圈7啮合连接，从而带动旋转圆盘5转动，旋转圆盘5转动带动弧形槽10内的第二直钉15移动，同时第一推板11、第二推板12及第三推板13以及第四推板14底部均与第二直钉15固定连接，旋转圆盘5转动时会带动第一推板11、第二推板12及第三推板13以及第四推板14在十字镂空槽4内运动，运动至一定位置第一推板11、第二推板12及第三推板13以及第四推板14顶部的夹块16将工件夹紧。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。