一种加工三通孔螺纹的机床的制作方法

1.本实用新型涉及工件加工技术领域，具体是一种加工三通孔螺纹的机床。


背景技术：

2.三通接头在加工时，需要在各个通孔内攻入内螺纹。公告号为cn212070688u公开了一种机床铸件攻螺纹定位夹具，包括机座，机座上设有平行设置的第一安装板和第二安装板，第一安装板螺纹穿设有螺杆，第二安装板内侧固定连接有连接杆，螺杆和连接杆内端分别转动连接有安装块，任一安装块内端均固定连接有夹板，夹板呈弧状。但是，由于三通接头为异形工件，表面具有很多凸起，这种机床夹定位夹具在对三通接头进行夹持时，很容易出现脱落，夹持效果不稳定，影响机床螺纹加工效果。对此，需要进行改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种加工三通孔螺纹的机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种加工三通孔螺纹的机床，包括工作台和设在工作台上方的加工机床主体，工作台上端设有滑台，滑台与设在工作台内的滑台机构连接；
6.滑台上设有两个对称设置的液压夹具，液压夹具包括推动块和设在推动块一侧的夹持驱动件，推动块置于滑台上端并与滑台活动配合；
7.推动块远离夹持驱动件一侧开设有若干活动孔，活动孔上穿设有与活动孔相配合的浮动顶销，浮动顶销一端延伸至活动孔外，浮动顶销另一端置于推动块内并与设在推动块内的液压驱动部连接。
8.优选的，所述液压驱动部包括开设在推动块内的推杆腔，推杆腔内设有多个液压顶杆，各个液压顶杆与各个浮动顶销活动配合，液压顶杆远离浮动顶销一端连接有输油管，输油管穿过推动块与设在滑台一侧的液压阀连接。
9.优选的，所述浮动顶销包括定位杆和弹性套筒，定位杆置于推杆腔内一端与液压顶杆连接，定位杆另一端穿过推杆腔并延伸至弹性套筒内，定位杆与弹性套筒活动配合，弹性套筒与定位杆连接处设有金属弹簧。
10.优选的，所述夹持驱动件包括固定块，固定块置于推动块远离定位杆一侧并与滑台上端面固定连接，固定块远离推动块一侧设有液压推杆，液压推杆通过安装座固定在滑台上端，液压推杆输出端穿过固定块与推动块固定连接。
11.优选的，所述滑台机构包括滑座槽，滑座槽开设在工作台上端的中心处，滑座槽内设有螺杆，螺杆一端与安装在工作台一侧的主电机输出端相连接，螺杆上装配有螺母座，螺母座固定在滑台底端并与滑座槽活动配合。
12.优选的，所述工作台上端位于滑座槽两侧开设有限位槽，限位槽上设有滑块，滑块一端置于限位槽内并与限位槽活动配合，滑块另一端延伸至限位槽外并与滑台下端面固定
连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺纹加工机床加工台上的夹持装置，在对工件进行固定的同时，推动块上的浮动顶销能根据异形工件表面形状，进行收缩并调整长度完成定位，定位后通过液压驱动部进行二次固定，进而保证三通接头能稳稳的固定在工作台上，具有良好的稳定性与适用性。
附图说明
14.图1为一种加工三通孔螺纹的机床的结构示意图。
15.图2为一种加工三通孔螺纹的机床中滑台的结构示意图。
16.图3为一种加工三通孔螺纹的机床中定位杆的结构示意图。
17.图中：1、加工机床主体；2、工作台；3、主电机；4、滑座槽；5、限位槽；6、滑台；7、推动块；8、固定块；9、液压推杆；10、液压阀；11、输油管；12、安装座；13、推杆腔；14、液压顶杆；15、定位杆；16、弹性套筒；17、活动孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1
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3，本实用新型实施例中，一种加工三通孔螺纹的机床，包括工作台2和设在工作台2上方的加工机床主体1，工作台2上端设有滑台6，滑台6与设在工作台2内的滑台机构连接；滑台6上设有两个对称设置的液压夹具，液压夹具包括推动块7和设在推动块7一侧的夹持驱动件，推动块7置于滑台6上端并与滑台6活动配合。
20.推动块7远离夹持驱动件一侧开设有若干活动孔17，活动孔17上穿设有与活动孔17相配合的浮动顶销，浮动顶销一端延伸至活动孔17外，浮动顶销另一端置于推动块7内并与设在推动块7内的液压驱动部连接；液压夹具通过夹持驱动件对工件进行夹持，推动块7上的浮动顶销能根据异形工件表面形状，进行收缩和定位，定位后液压驱动部通过浮动顶销对异性工件施加压力，完成对工件的夹持固定。
21.液压驱动部包括开设在推动块7内的推杆腔13，推杆腔13内设有多个液压顶杆14，各个液压顶杆14与各个浮动顶销活动配合，液压顶杆14远离浮动顶销一端连接有输油管11，输油管11穿过推动块7与设在滑台6一侧的液压阀10连接。
22.浮动顶销包括定位杆15和弹性套筒16，定位杆15置于推杆腔13内一端与液压顶杆14连接，定位杆15另一端穿过推杆腔13并延伸至弹性套筒16内，定位杆15与弹性套筒16活动配合，弹性套筒16与定位杆15连接处设有金属弹簧；浮动顶销带有伸缩特性，夹持驱动件启动带动推动块7向滑台6中心处靠拢，对异形物件进行固定时，定位杆15上的弹性套筒16能根据异形工件的外侧形状进行伸缩并调整长度，定位完成后，液压驱动部启动，液压油通过输油管11输入到液压顶杆14内，控制定位杆15伸展，对工件进行固定。
23.夹持驱动件包括固定块8，固定块8置于推动块7远离定位杆15一侧并与滑台6上端面固定连接，固定块8远离推动块7一侧设有液压推杆9，液压推杆9通过安装座12固定在滑台6上端，液压推杆9输出端穿过固定块8与推动块7固定连接。
24.滑台机构包括滑座槽4，滑座槽4开设在工作台2上端的中心处，滑座槽4内设有螺
杆，螺杆一端与安装在工作台2一侧的主电机3输出端相连接，螺杆上装配有螺母座，螺母座固定在滑台6底端并与滑座槽4活动配合；
25.工作台2上端位于滑座槽4两侧开设有限位槽5，限位槽5上设有滑块，滑块一端置于限位槽5内并与限位槽5活动配合，滑块另一端延伸至限位槽5外并与滑台6下端面固定连接；主电机3启动，带动螺杆转动，螺杆转动带动螺母座在滑座槽4内滑动，控制滑台6所处位置，滑台6在移动时，位于滑台6底端的滑块会沿限位槽5进行滑动，起到对滑台6的限位作用，提高滑台6移动时稳定性。
26.本实用新型的工作原理：三通接头放置在滑台6上，调整滑台6位置使其与加工机床主体螺纹钻头相对应，液压推杆9启动，带动推动块7向滑台6中心处靠拢，在对三通接头进行固定时，定位杆15上的弹性套筒16能根据异形工件的外侧形状进行伸缩并调整长度，定位完成后，液压驱动部启动，液压油通过输油管11输入到液压顶杆14内，控制定位杆15伸展，完成对工件的固定工作；推动块上的浮动顶销能根据异形工件表面形状，进行收缩并调整长度完成定位，定位后则通过液压驱动部进行二次固定，进而保证三通接头能稳稳的固定在工作台上，具有良好的稳定性与适用性。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。