一种可便捷清理削切液CNC设备的制作方法

一种可便捷清理削切液cnc设备
技术领域
1.本实用新型涉及便捷清理削切液cnc设备领域，尤其涉及一种可便捷清理削切液cnc设备。


背景技术：

2.cnc是计算机数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统可以能根据逻辑处理具有控制编码或其他符号指令规定程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
3.市面上常见的cnc设备在清理削切液时，多数是人工拿着高压气枪对工作台清理，很多角落都清理不到，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可便捷清理削切液cnc设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可便捷清理削切液cnc设备，包括cnc设备外壳，所述cnc 设备外壳内壁顶端固定连接有挡片，cnc设备外壳内壁一侧固定连接有导轨，cnc设备外壳的导轨处滑动连接有滑块，滑块顶端固定连接有电动推杆，电动推杆顶端与cnc设备外壳内壁固定连接，滑块顶端一侧固定连接有橡胶导气管，橡胶导气管顶端与cnc设备外壳内壁固定连接，滑块一侧固定连接有旋转电机，旋转电机一侧固定连接有导柱，导柱一侧转动连接有旋转阀，旋转阀一侧固定连接有喷气管，cnc 设备外壳一侧滑动连接有铁屑挡板，cnc设备外壳一侧固定连接有削切液过滤网，cnc设备外壳一侧固定连接有积液箱，积液箱底端固定连接有削切液导管，削切液导管一侧固定连接有过滤模块。
7.进一步的，所述cnc设备外壳底端固定连接有cnc设备底座，cnc 设备底座一侧固定连接有水平仪，cnc设备底座一侧固定连接有调平控制模块，cnc设备底座顶端固定连接有升降液压杆。
8.进一步的，所述cnc设备外壳顶端固定连接有主轴机箱，cnc设备外壳顶端固定连接有报警灯，cnc设备外壳，cnc设备外壳一侧固定连接有控制面板。
9.进一步的，所述cnc设备外壳顶端滑动连接有主轴，主轴底端转动连接有刀头，主轴一侧固定连接有削切液控制模块，削切液控制模块顶端固定连接有橡胶导液管，削切液控制模块底端固定连接有削切液喷口，过滤模块顶端固定连接有底座，底座顶端滑动连接有支撑座，支撑座顶端固定连接有工作台。
10.进一步的，所述调平控制模块、削切液控制模块和喷气控制模块内部包含若干个传感器、电磁阀元件，底座和主轴内部包含电机、电动推杆、滑槽、滑轨元件，所述调平控制模块、削切液控制模块、喷气控制模块、底座、主轴、旋转电机均与外部电源连接。
11.进一步的，所述削切液喷口底端固定连接有雾化器。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、当cnc设备加工完毕时，取出工件，关上滑门，电动推杆开始带动滑块在导轨上滑动，喷气控制模块控制旋转电机工作，旋转阀转动一定角度，当达到限制角度时，做往返运动，喷气管喷出气体，将铁屑和削切液吹到铁屑挡板处收集起来，因为有挡片保护，刀头不会被铁屑飞溅刮伤，削切液从铁屑挡板的小孔中漏到削切液过滤网，最后在积液箱收集起来，经过削切液导管运输到过滤模块进行精密过滤，达到自动清理削切液的目的，既清理全面，又便于收集削切液，提高了装置的自动化水平。
14.2、当cnc设备需要安装时，cnc设备的水平校正是必不可少的，在调平控制模块的作用下，根据水平仪的监测数据，分别调节四根升降液压杆的高度，达到自动调节cnc设备水平的目的，提高了装置的实用性。
15.3、当cnc设备进行工件加工时，刀头旋转，削切液喷口喷出削切液，在雾化器的作用下，削切液的液滴更小，与工件和刀头的接触面积更大，达到高效润滑和降温的目的，提高了装置的成品质量。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种可便捷清理削切液cnc设备的结构示意图；
17.图2为实施例1提出的一种可便捷清理削切液cnc设备的剖视图；
18.图3为实施例1提出的一种可便捷清理削切液cnc设备的喷气模块结构示意图；
19.图4为实施例1提出的一种可便捷清理削切液cnc设备的调平模块结构示意图；
20.图5为实施例2提出的一种可便捷清理削切液cnc设备的雾化器剖视图。
21.图中：1
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cnc设备外壳、2
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cnc设备底座、3
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水平仪、4
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调平控制模块、5
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主轴机箱、6
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报警灯、7
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滑门、8
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控制面板、9
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主轴、10
‑ꢀ
滑块、11
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导轨、12
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电动推杆、13
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橡胶导气管、14
‑
削切液控制模块、 15
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橡胶导液管、16
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刀头、17
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削切液喷口、18
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挡片、19
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工作台、 20
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支撑座、21
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底座、22
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铁屑挡板、23
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削切液过滤网、24
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积液箱、25
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削切液导管、26
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过滤模块、27
‑
喷气控制模块、28
‑
旋转电机、29
‑ꢀ
旋转阀、30
‑
导柱、31
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喷气管、32
‑
升降液压杆、33
‑
雾化器。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
26.实施例1
27.参照图1
‑
4，一种可便捷清理削切液cnc设备，包括cnc设备外壳1，cnc设备外壳1内壁顶端焊接有挡片18，cnc设备外壳1内壁一侧焊接有导轨11，cnc设备外壳1的导轨11处滑动连接有滑块10，滑块10顶端焊接有电动推杆12，电动推杆12顶端与cnc设备外壳1 内壁焊接，滑块10顶端一侧焊接有橡胶导气管13，橡胶导气管13 顶端与cnc设备外壳1内壁焊接，滑块10一侧焊接有a2804旋转电机28，a2804旋转电机28一侧焊接有导柱30，导柱30一侧转动连接有旋转阀29，旋转阀29一侧焊接有喷气管31，cnc设备外壳1一侧滑动连接有铁屑挡板22，cnc设备外壳1一侧焊接有削切液过滤网 23，cnc设备外壳1一侧焊接有积液箱24，积液箱24底端焊接有削切液导管25，削切液导管25一侧焊接有过滤模块26，当cnc设备加工完毕时，取出工件，关上滑门，电动推杆12开始带动滑块10在导轨11上滑动，喷气控制模块27控制a2804旋转电机28工作，旋转阀29转动一定角度，当达到限制角度时，做往返运动，喷气管31喷出气体，将铁屑和削切液吹到铁屑挡板22处收集起来，因为有挡片 18保护，刀头16不会被铁屑飞溅刮伤，削切液从铁屑挡板22的小孔中漏到削切液过滤网23，最后在积液箱24收集起来，经过削切液导管25运输到过滤模块26进行精密过滤，达到自动清理削切液的目的，既清理全面，又便于收集削切液，提高了装置的自动化水平。
28.其中，cnc设备外壳1底端焊接有cnc设备底座2，cnc设备底座2一侧焊接有水平仪3，cnc设备底座2一侧焊接有调平控制模块 4，cnc设备底座2顶端焊接有升降液压杆32，cnc设备外壳1顶端焊接有主轴机箱5，cnc设备外壳1顶端焊接有报警灯6，cnc设备外壳1一侧滑动连接有滑门7，cnc设备外壳1一侧焊接有控制面板8， cnc设备外壳1顶端滑动连接有主轴9，主轴9底端转动连接有刀头 16，主轴9一侧焊接有削切液控制模块14，削切液控制模块14顶端焊接有橡胶导液管15，削切液控制模块14底端焊接有削切液喷口17，过滤模块26顶端焊接有底座21，底座21顶端滑动连接有支撑座20，支撑座20顶端焊接有工作台19，调平控制模块4、削切液控制模块 14和喷气控制模块27内部包含若干个传感器、电磁阀元件，底座21 和主轴9内部包含电机、电动推杆、滑槽、滑轨元件，所述调平控制模块4、削切液控制模块14、喷气控制模块27、底座21、主轴9、旋转电机28均与外部电源连接，当cnc设备需要安装时，cnc设备的水平校正是必不可少的，在调平控制模块4的作用下，根据水平仪 3的监测数据，分别调节四根升降液压杆32的高度，达到自动调节 cnc设备水平的目的，提高了装置的实用性。
29.工作原理：当cnc设备加工完毕时，取出工件，关上滑门，电动推杆12开始带动滑块10在导轨11上滑动，喷气控制模块27控制旋转电机28工作，旋转阀29转动一定角度，当达到限制角度时，做往返运动，喷气管31喷出气体，将铁屑和削切液吹到铁屑挡板22处收集起来，因为有挡片18保护，刀头16不会被铁屑飞溅刮伤，削切液从铁屑挡板22的小孔中漏到削切液过滤网23，最后在积液箱24收集起来，经过削切液导管25运输到过滤模块26进行精密过滤，达到自动清理削切液的目的，既清理全面，又便于收集削切液，提高了装置的自动化水平。
30.当cnc设备需要安装时，cnc设备的水平校正是必不可少的，在调平控制模块4的作用下，根据水平仪3的监测数据，分别调节四根升降液压杆32的高度，达到自动调节cnc设备水平的目的，提高了装置的实用性。
31.实施例2
32.参照图5，一种可便捷清理削切液cnc设备，本实施例相较于实施例1，为了增强削切液的降温效果，削切液喷口17底端焊接有雾化器33，当cnc设备进行工件加工时，刀头16旋转，削切液喷口17 喷出削切液，在雾化器33的作用下，削切液的液滴更小，与工件和刀头的接触面积更大，达到高效润滑和降温的目的，提高了装置的成品质量。
33.工作原理：当cnc设备加工完毕时，取出工件，关上滑门，电动推杆12开始带动滑块10在导轨11上滑动，喷气控制模块27控制 a2804旋转电机28工作，旋转阀29转动一定角度，当达到限制角度时，做往返运动，喷气管31喷出气体，将铁屑和削切液吹到铁屑挡板22处收集起来，因为有挡片18保护，刀头16不会被铁屑飞溅刮伤，削切液从铁屑挡板22的小孔中漏到削切液过滤网23，最后在积液箱24收集起来，经过削切液导管25运输到过滤模块26进行精密过滤，达到自动清理削切液的目的，既清理全面，又便于收集削切液，提高了装置的自动化水平。
34.当cnc设备需要安装时，cnc设备的水平校正是必不可少的，在调平控制模块4的作用下，根据水平仪3的监测数据，分别调节四根升降液压杆32的高度，达到自动调节cnc设备水平的目的，提高了装置的实用性。
35.当cnc设备进行工件加工时，刀头16旋转，削切液喷口17喷出削切液，在雾化器33的作用下，削切液的液滴更小，与工件和刀头的接触面积更大，达到高效润滑和降温的目的，提高了装置的成品质量。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。