一种高效减震的铝蜂窝板生产用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝蜂窝板加工技术领域，具体是一种高效减震的铝蜂窝板生产用固定装置。


背景技术：

2.铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等，是航空、航天材料在民用建筑领域的应用，整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步，蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动，可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形。
3.在铝蜂窝板加工过程中，需要对铝蜂窝板进行固定，但是现有固定装置仅仅提供固定作用，由于固定装置不具备减震功能，而在加工过程中，不可避免的会产生震动，这部分无法抵消的震动会对铝蜂窝板造成损伤，影响其加工质量，严重可能造其断裂。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效减震的铝蜂窝板生产用固定装置，具有良好的减震功能，保证了铝蜂窝板的生产质量。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括横梁、第一连接机构、安装块、第二连接机构和真空吸盘，所述横梁的两端通过固定块固定安装在电动伸缩杆的顶壁上，同时横梁的两端底壁上安装有一对第一连接机构，其中第一连接机构的底部固定安装有安装块，并且一对第一连接机构之间设置有第二连接机构，其中第二连接机构固定安装在横梁的底壁上，并且第二连接机构的底壁上安装有真空吸盘，同时横梁的左右两侧内部对称开设有一对内腔，其中内腔的内部贯穿设置有双向滚珠丝杠，并且双向滚珠丝杠的一端通过联轴器连接在电机的输出轴上，电机固定安装在固定块的侧壁上，同时双向滚珠丝杠的左右两端外壁上螺纹安装有一对滑块，并且内腔的底壁上开设有滑槽，其中滑块的底部滑动安装在滑槽内，并且滑块的底部和第一连接机构连接在一起。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述第一连接机构和第二连接机构的结构完全相同，其中第一连接机构和第二连接机构均包括t形板、连杆和底板，同时t形板的底壁上对称设置有一对连杆，并且连杆的顶端转动安装在滑动座的顶壁上，其中滑动座固定安装在t形板的底壁上，同时滑动座的侧壁上固定安装有拉紧弹簧，拉紧弹簧的另一端固定安装在t形板的凸起侧壁上，并且连杆的底端转动安装在底板的顶壁上，其中底板的顶壁上固定安装有气缸，并且气缸的伸缩端从底板的底部伸出。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述安装块靠近真空吸盘的一侧壁上开设有安装槽，安装槽的底部滑动安装有支撑板，其中支撑板固定安装在减震机构的顶壁上，减震机构固定安装在安装槽的底壁上，同时支撑板的上方设置有压板，其中压板固定安装在气缸的伸缩端。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述减震机构包括支撑弹簧、固定筒和滑筒，其中
支撑弹簧的两端分别固定安装在支撑板以及安装槽的侧壁上，通过支撑弹簧对支撑板进行支撑，同时支撑弹簧的外壁上设置有固定筒和滑筒，其中固定筒固定安装在安装槽的底壁上，并且固定筒的顶部滑动安装有滑筒，滑筒的顶部固定安装在支撑板的底壁上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑弹簧的左右两侧对称设置有一对侧杆，其中侧杆的顶部转动安装在支撑板的底壁上，并且侧杆的底部滑动安装在滑轨内，同时侧杆的侧壁上固定安装有减震弹簧，减震弹簧的另一端固定安装在固定筒的侧壁上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有第一连接机构和第二连接机构，其中第一连接机构的底部安装有安装块，并且第二连接机构的底部连接有真空吸盘，安装块用来对蜂窝板的两端进行安装固定，而真空吸盘对蜂窝板的中间端进行吸附夹持，提高了蜂窝板固定的稳定性，避免蜂窝板发生中间折断的现象，同时第一连接机构和第二连接机构内设置有拉紧弹簧，并且安装块内设置有减震机构，减震机构的内部设置有支撑弹簧和减震弹簧，通过拉紧弹簧、支撑弹簧和减震弹簧对冲击力进行缓冲抵消，大大提高装置整体的减震性能，保证铝蜂窝板的生产质量，增加了装置的实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的第一连接机构安装示意图。
13.图3为本实用新型的安装块结构示意图。
14.图4为本实用新型的减震机构结构示意图。
15.如图所示：1、横梁，2、电动伸缩杆，3、固定块，4、第一连接机构，5、安装块，6、第二连接机构，7、真空吸盘，8、电机，9、内腔，10、双向滚珠丝杠，11、滑块，12、滑槽，13、t形板，14、连杆，15、滑动座，16、拉紧弹簧，17、底板，18、气缸，19、安装槽，20、压板，21、支撑板，22、减震机构，23、支撑弹簧，24、固定筒，25、滑筒，26、侧杆，27、滑轨，28、减震弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高效减震的铝蜂窝板生产用固定装置，包括横梁1、第一连接机构4、安装块5、第二连接机构6和真空吸盘7，所述横梁1的两端通过固定块3固定安装在电动伸缩杆2的顶壁上，通过电动伸缩杆2控制横梁1进行伸缩运动，从而调整装置的高度，同时横梁1的两端底壁上安装有一对第一连接机构4，其中第一连接机构4的底部固定安装有安装块5，安装块5用来对蜂窝板进行安装固定，并且一对第一连接机
构4之间设置有第二连接机构6，其中第二连接机构6固定安装在横梁1的底壁上，并且第二连接机构6的底壁上安装有真空吸盘7，通过真空吸盘7对蜂窝板的中间端进行吸附夹持，提高了蜂窝板固定的稳定性，避免蜂窝板发生中间折断的现象，同时横梁1的左右两侧内部对称开设有一对内腔9，其中内腔9的内部贯穿设置有双向滚珠丝杠10，并且双向滚珠丝杠10的一端通过联轴器连接在电机8的输出轴上，电机8固定安装在固定块3的侧壁上，同时双向滚珠丝杠10的左右两端外壁上螺纹安装有一对滑块11，并且内腔9的底壁上开设有滑槽12，其中滑块11的底部滑动安装在滑槽12内，并且滑块11的底部和第一连接机构4连接在一起，通过电机8控制双向滚珠丝杠10进行转动，带动两侧滑块11进行相向或相反运动，从而调整两侧安装块5之间的距离，满足不同尺寸的蜂窝板的固定需求，增加了装置的适用性。
19.参阅图2可知：所述第一连接机构4和第二连接机构6的结构完全相同，其中第一连接机构4和第二连接机构6均包括t形板13、连杆14和底板17，同时t形板13的底壁上对称设置有一对连杆14，并且连杆14的顶端转动安装在滑动座15的顶壁上，其中滑动座15固定安装在t形板13的底壁上，同时滑动座15的侧壁上固定安装有拉紧弹簧16，拉紧弹簧16的另一端固定安装在t形板13的凸起侧壁上，通过拉紧弹簧16对滑动座15进行限位，并且连杆14的底端转动安装在底板17的顶壁上，其中底板17的顶壁上固定安装有气缸18，并且气缸18的伸缩端从底板17的底部伸出，其中气缸18的伸缩端分别连接有安装块5和真空吸盘7。
20.参阅图3～4可知：所述安装块5靠近真空吸盘7的一侧壁上开设有安装槽19，安装槽19的底部滑动安装有支撑板21，其中支撑板21固定安装在减震机构22的顶壁上，减震机构22固定安装在安装槽19的底壁上，同时支撑板21的上方设置有压板20，其中压板20固定安装在气缸18的伸缩端，通过气缸18控制压板20进行伸缩运动，从而将蜂窝板夹紧在压板20和支撑板21之间，完成对蜂窝板的固定夹持。
21.其中，所述减震机构22包括支撑弹簧23、侧杆26和减震弹簧28，其中支撑弹簧23的两端分别固定安装在支撑板21以及安装槽19的侧壁上，通过支撑弹簧23对支撑板21进行支撑，同时支撑弹簧23的外壁上设置有固定筒24和滑筒25，其中固定筒24固定安装在安装槽19的底壁上，并且固定筒24的顶部滑动安装有滑筒25，滑筒25的顶部固定安装在支撑板21的底壁上，通过固定筒24和滑筒25对支撑弹簧23进行遮挡防护，避免支撑弹簧23发生水平崩坏，同时支撑弹簧23的左右两侧对称设置有一对侧杆26，其中侧杆26的顶部转动安装在支撑板21的底壁上，并且侧杆26的底部滑动安装在滑轨27内，同时侧杆26的侧壁上固定安装有减震弹簧28，减震弹簧28的另一端固定安装在固定筒24的侧壁上。
22.当蜂窝板固定完成后，在蜂窝板在加工过程中收到垂直方向的压力时，蜂窝板会向下压动支撑板21，此时支撑弹簧23发生挤压，并且侧杆26向两侧滑动，拉动减震弹簧28，故支撑弹簧23和减震弹簧28产生弹性恢复力对压力进行抵消，起到减震的作用，并且在下压过程中，会带动连杆14向内侧挤压拉紧弹簧16，对冲击力提高进一步抵消，从而大大装置整体的减震性能，提高蜂窝板加工的稳定性。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。