一种数控CNC加工中心用夹持机构的制作方法

一种数控cnc加工中心用夹持机构
技术领域
1.本实用新型涉及数控cnc加工中心技术领域，具体为一种数控cnc加工中心用夹持机构。


背景技术：

2.数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，一般cnc加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，cnc加工车床、cnc加工铣床、cnc加工镗铣床等，夹持机构是用于对零件、物体等需要加工件进行夹持，以达到固定或限位等效果的一种装置。
3.但是，现有数控cnc加工中心用夹持机构对于一些框架类物件夹持效果一般，不利于用户加工的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种数控cnc加工中心用夹持机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控cnc加工中心用夹持机构，以解决上述背景技术中提出的现有数控cnc加工中心用夹持机构对于一些框架类物件夹持效果一般，不利于用户加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控cnc加工中心用夹持机构，包括夹持机构本体，所述夹持机构本体的两侧均安装有夹持支撑架，所述夹持支撑架的上端安装有驱动箱，所述驱动箱的下端安装有电动升降推杆，所述电动升降推杆的下端安装有推动夹持块，所述夹持支撑架一侧的外壁安装有滑轨组件，所述夹持支撑架下方的一侧安装有底部支撑架，所述底部支撑架上表面的外壁安装有电磁铁，相邻所述底部支撑架之间安装有伸缩管板。
6.优选的，所述底部支撑架的一端安装有连接槽口，一端所述底部支撑架的内部安装有电动液压缸。
7.优选的，所述电动液压缸的输出端安装有电动液压杆，所述电动液压杆远离电动液压缸的一端安装有端头连接件，电动液压杆的一端通过端头连接件与伸缩管板可拆卸式连接。
8.优选的，所述驱动箱一侧的外壁安装有上部除尘机构，所述上部除尘机构的内部安装有牵引风机。
9.优选的，所述牵引风机的下端安装有粘连吸附袋，所述粘连吸附袋的下端安装有灰尘吸入口。
10.优选的，所述牵引风机的上端安装有防护排风网口。
11.优选的，所述夹持支撑架前端面的外壁安装有安全光栅，所述安全光栅的两端均
安装有安装件，安全光栅的两端均通过安装件与夹持支撑架可拆卸式连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过将两个夹持支撑架和与之对应的两个底部支撑架进行组合，使其二者组合成为一个类框架结构，在需要对框体进行夹持时，可通过将框体放置在底部支撑架上，由其表面的电磁铁通电产生磁性来对上方的框体进行吸附固定，上方位置处的驱动箱用于带动电动升降推杆以及推动夹持块进行升降移动，根据框架的高度不同，来调节推动夹持块的高度位置，推动过程中可利用滑轨组件来保障移动时的平滑度，其向下推动时可对下方放置的框体形成一个向下的夹持力，使框体能够被牢牢固定在中间，使得后续用户能够对框体的前后端面进行加工作业，底部伸缩管板可用于调节底部的长度，达到了针对不同长度框体进行调节的效果，相较于一般的夹持机构，本实用新型提高了夹持机构针对框体类物件的夹持固定效果，整个夹持过程自动化程度高，能够根据框体大小长度进行调节，使整个机构更加便于用户进行使用。
14.2、电动液压缸用以带动电动液压杆进行移动，电动液压杆通过端头连接件与伸缩管板进行连接，使得电动液压杆移动时可以带动伸缩管板进行伸缩移动，使整个下方调节效果自动程度更高，更加便于用户进行使用。
15.3、牵引风机用于将加工过程中产生的一些气体灰尘进行吸附牵引，通过粘连吸附袋对气体内的杂质颗粒进行粘连吸附，使夹持机构的环保性得到提高。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的底部支撑架内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的上部除尘机构内部结构示意图；
19.图中：1、夹持机构本体；2、夹持支撑架；3、驱动箱；4、电动升降推杆；5、推动夹持块；6、滑轨组件；7、底部支撑架；8、电磁铁；9、连接槽口；10、伸缩管板；11、上部除尘机构；12、安全光栅；13、电动液压缸；14、电动液压杆；15、端头连接件；16、牵引风机；17、灰尘吸入口；18、粘连吸附袋；19、防护排风网口；20、安装件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种数控cnc加工中心用夹持机构，包括夹持机构本体1，夹持机构本体1的两侧均安装有夹持支撑架2，夹持支撑架2的上端安装有驱动箱3，驱动箱3的下端安装有电动升降推杆4，电动升降推杆4的下端安装有推动夹持块5，夹持支撑架2一侧的外壁安装有滑轨组件6，夹持支撑架2下方的一侧安装有底部支撑架7，底部支撑架7上表面的外壁安装有电磁铁8，相邻底部支撑架7之间安装有伸缩管板10。
22.进一步，底部支撑架7的一端安装有连接槽口9，一端底部支撑架7的内部安装有电动液压缸13，连接槽口9用于伸缩管板10进行伸缩进出移动。
23.进一步，电动液压缸13的输出端安装有电动液压杆14，电动液压杆14远离电动液压缸13的一端安装有端头连接件15，电动液压杆14的一端通过端头连接件15与伸缩管板10可拆卸式连接，电动液压缸13用以带动电动液压杆14进行移动，电动液压杆14通过端头连接件15与伸缩管板10进行连接，使得电动液压杆14移动时可以带动伸缩管板10进行伸缩移动，使整个下方调节效果自动程度更高，更加便于用户进行使用。
24.进一步，驱动箱3一侧的外壁安装有上部除尘机构11，上部除尘机构11的内部安装有牵引风机16，上部除尘机构11用于进行除尘。
25.进一步，牵引风机16的下端安装有粘连吸附袋18，粘连吸附袋18的下端安装有灰尘吸入口17，牵引风机16用于将加工过程中产生的一些气体灰尘进行吸附牵引，通过粘连吸附袋18对气体内的杂质颗粒进行粘连吸附，使夹持机构的环保性得到提高。
26.进一步，牵引风机16的上端安装有防护排风网口19，防护排风网口19用于将气体排出，并提高排出口处的防护性。
27.进一步，夹持支撑架2前端面的外壁安装有安全光栅12，安全光栅12的两端均安装有安装件20，安全光栅12的两端均通过安装件20与夹持支撑架2可拆卸式连接，安全光栅12用于提高夹持机构在运作时的安全防护性。
28.工作原理：使用时，通过将两个夹持支撑架2和与之对应的两个底部支撑架7进行组合，使其二者组合成为一个类框架结构，在需要对框体进行夹持时，可通过将框体放置在底部支撑架7上，由其表面的电磁铁8通电产生磁性来对上方的框体进行吸附固定，上方位置处的驱动箱3用于带动电动升降推杆4以及推动夹持块5进行升降移动，根据框架的高度不同，来调节推动夹持块5的高度位置，推动过程中可利用滑轨组件6来保障移动时的平滑度，其向下推动时可对下方放置的框体形成一个向下的夹持力，使框体能够被牢牢固定在中间，使得后续用户能够对框体的前后端面进行加工作业，底部伸缩管板10可用于调节底部的长度，达到了针对不同长度框体进行调节的效果，电动液压缸13用以带动电动液压杆14进行移动，电动液压杆14通过端头连接件15与伸缩管板10进行连接，使得电动液压杆14移动时可以带动伸缩管板10进行伸缩移动，使整个下方调节效果自动程度更高，更加便于用户进行使用，牵引风机16用于将加工过程中产生的一些气体灰尘进行吸附牵引，通过粘连吸附袋18对气体内的杂质颗粒进行粘连吸附，使夹持机构的环保性得到提高。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。