一种新能源电池箱的加工模具

1.本实用新型属于加工模具技术领域，具体涉及一种新能源电池箱的加工模具。


背景技术：

2.众所周知,用于新能源汽车电池箱的加工模具是一种用于生产新能源汽车电池箱过程中,进行对电池箱零部件加工,使其能够更好进行工作的辅助装置,其在电池箱加工的领域中得到了广泛的使用。
3.现有的新能源电池箱在冲压加工时，由于模具在按压后，新能源电池箱容易与模具内壁粘连，影响新能源电池箱的脱模，在拆卸模具时较为不便，影响工作人员更换新能源电池箱冲压加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新能源电池箱的加工模具，旨在解决现有技术中新能源电池箱容易与模具内壁粘连，影响新能源电池箱的脱模，在拆卸模具时较为不便，影响工作人员更换新能源电池箱冲压加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源电池箱的加工模具，包括操作台，所述操作台顶部两侧固定安装有主模具板，两个所述主模具板一侧开设有滑槽，两侧滑槽之间分别滑动设有滑动板面，所述操作台顶部开设有模具槽，所述模具槽内滑动连接有副模具板，所述操作台底部固定安装有脱模机构，两个所述主模具板顶部一侧固定安装有冲压机构，所述操作台底部一侧固定安装有开关面板。
6.为了使得方便新能源电池箱脱模，作为本实用新型一种新能源电池箱的加工模具优选的，所述滑动板面滑动方向相对设置，所述滑动板面底部铰接有第一电动压缸，所述第一电动压缸另一端铰接安装于操作台两边侧。
7.为了使得对新能源电池箱冲压，作为本实用新型一种新能源电池箱的加工模具优选的，所述冲压机构包括固定安装于主模具板顶部一侧的冲压架，所述冲压架顶部嵌设有冲压缸，所述冲压缸底部固定安装有冲压模具块，所述冲压模具块尺寸与模具槽相匹配。
8.为了使得减少冲压缸承重，作为本实用新型一种新能源电池箱的加工模具优选的，所述冲压架顶部与底部两侧固定安装有三角型支撑架，所述三角型支撑架一侧与冲压缸顶部两侧与底部两侧固定连接。
9.为了使得新能源电池箱脱模，作为本实用新型一种新能源电池箱的加工模具优选的，所述脱模机构包括固定安装于操作台底部的定位架，所述定位架顶部固定安装有第二电动压缸，所述第二电动压缸伸缩端与模具槽底部相对应。
10.为了使得减小第二电动压缸缓冲力，作为本实用新型一种新能源电池箱的加工模具优选的，所述第二电动压缸顶部四端固定安装有减压弹簧，所述减压弹簧顶部固定安装有减压垫。
11.为了使得各设备正常运行，作为本实用新型一种新能源电池箱的加工模具优选
的，所述第一电动压缸、冲压缸、第二电动压缸均与开关面板电性连接，所述开关面板与外接电源电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)通过设有的第一电动压缸收缩滑动板面，滑动板面滑动对新能源电池箱进行快速固定，减少工作人员固定新能源电池箱时间，通过第一电动压缸推动滑动板面，使新能源电池箱快速与滑动板面脱离，便于工作人员拿取新能源电池箱；
14.2)通过设有的脱模机构中的第二电动压缸推动副模具板将新能源电池箱顶出，快速对新能源电池箱进行脱模，便于工作人员更换新能源电池箱加工。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的另一结构示意图；
17.图3为本实用新型的冲压机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的脱模机构结构示意图；
19.附图标记说明
20.1、操作台；2、主模具板；3、滑动板面；4、模具槽；5、副模具板；6、第一电动压缸；7、冲压机构；71、冲压架；72、冲压缸；73、冲压模具块；74、三角型支撑架；8、脱模机构；81、定位架；82、第二电动压缸；83、减压弹簧；84、减压垫；9、开关面板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新能源电池箱的加工模具，包括操作台1，操作台1顶部两侧固定安装有主模具板2，两个主模具板2一侧开设有滑槽，两侧滑槽之间分别滑动设有滑动板面3，操作台1顶部开设有模具槽4，模具槽4内滑动连接有副模具板5，操作台1底部固定安装有脱模机构8，两个主模具板2顶部一侧固定安装有冲压机构7，操作台1底部一侧固定安装有开关面板9。
23.优选的，滑动板面3滑动方向相对设置，滑动板面3底部铰接有第一电动压缸6，第一电动压缸6另一端铰接安装于操作台1两边侧。
24.具体使用时，通过第一电动压缸6收缩滑动板面3，滑动板面3滑动将需要冲压的新能源电池箱夹紧，当新能源电池箱冲压完成后，第一电动压缸6伸长，使滑动板面3滑动，将新能源电池箱与滑动板面3进行脱模分离。
25.优选的，冲压机构7包括固定安装于主模具板2顶部一侧的冲压架71，冲压架71顶部嵌设有冲压缸72，冲压缸72底部固定安装有冲压模具块73，冲压模具块73尺寸与模具槽4相匹配。
26.具体使用时，当新能源电池箱固定后，冲压缸72向下冲压将新能源电池箱冲压定型。
27.优选的，冲压架71顶部与底部两侧固定安装有三角型支撑架74，三角型支撑架74一侧与冲压缸72顶部两侧与底部两侧固定连接。
28.具体使用时，三角型支撑架74对冲压缸72进行固定，保持冲压缸72工作时结构稳定。
29.优选的，脱模机构8包括固定安装于操作台1底部的定位架81，定位架81顶部固定安装有第二电动压缸82，第二电动压缸82伸缩端与模具槽4底部相对应。
30.具体使用时，当新能源电池箱冲压定型后，第二电动压缸82向上运动，将副模具板5向上顶起，对新能源电池箱进行脱模。
31.优选的，第二电动压缸82顶部四端固定安装有减压弹簧83，减压弹簧83顶部固定安装有减压垫84。
32.具体使用时，设有的减压弹簧83与减压垫84减小第二电动压缸82的缓冲力。
33.优选的，第一电动压缸6、冲压缸72、第二电动压缸82均与开关面板9电性连接，开关面板9与外接电源电性连接。
34.具体使用时，工作人员可通过开关面板9对第一电动压缸6、冲压缸72、第二电动压缸82进行控制。
35.工作原理：将新能源电池箱放入模具槽4内，使副模具板5与新能源电池箱底部接触，通过第一电动压缸6收缩推动滑动板面3将需要冲压的新能源电池箱夹紧，冲压缸72向下冲压将能源电池箱冲压定型，当新能源电池箱冲压完成后，第一电动压缸6伸长，使滑动板面3滑动，将新能源电池箱与滑动板面3进行脱模分离，第二电动压缸82向上运动，将副模具板5向上顶起，对新能源电池箱进行脱模，设有的减压弹簧83与减压垫84减小第二电动压缸82向上顶起时对副模具板5的缓冲力。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。