一种加工电气柜的折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气柜技术领域，更具体的说，涉及一种加工电气柜的折弯装置。


背景技术：

2.电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控和交通行业等等，电气柜的外壳和内部承载件都是由折弯装置折弯形成的，但是现有的折弯装置无法对板材进行有效固定，无法有效控制折弯点保持在板材的中心部位，同时如果需要折弯不同的角度则需要更换不同类型的折弯模具，更换操作繁琐为人们的使用带来了极大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种加工电气柜的折弯装置，可以控制折弯点保持在板材中心部位，同时更换折弯模具速度更换提高了效率。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种加工电气柜的折弯装置，包括：底板、折弯机构、束缚机构和限制机构，底板的上表面从左往右依次设置有限制机构、两个束缚机构和折弯机构，两个束缚机构前后对称设置；
6.折弯机构包括固定板、电动推杆、三角块和第一滑块；
7.其中，固定板左侧面的上下两侧均固定连接有电动推杆，电动推杆的左端固定连接有三角块。
8.进一步的，所述三角块的下表面固定连接有第一滑块，第一滑块滑动连接在底板上表面开设的第一滑槽内。
9.进一步的，所述束缚机构包括开设在底板上表面的第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有第三滑块，第三滑块的上表面卡接有第一轴承，第一轴承内套设有第一转轴，第一转轴的顶端固定连接有圆板。
10.进一步的，所述圆板的上表面固定连接有矩形框，矩形框内壁的左右两侧均设置有多个滚珠。
11.进一步的，所述矩形框的左右两侧面均开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有第三滑块，第三滑块的一侧面通过弹簧与第三滑槽内壁的一侧面固定连接，所述矩形框的外侧套设有u形杆，u形杆铰接在两个第三滑块的相远离面。
12.进一步的，所述限制机构包括卡接在底板上表面的第三轴承，第三轴承内套设有第三转轴，第三转轴的顶端固定连接有圆柱块，所述圆柱块的前后两侧面均固定连接有固定片，固定片上贯穿有螺栓，螺栓的底端贯穿至底板内。
13.进一步的，所述圆柱块的左右两侧面均开设有凹槽，凹槽内设置有插块，两个插块的相远离面均固定连接有v形板，每个v形板开口角度均不相同，插块的上下两侧面均开设有杆槽。
14.进一步的，所述圆柱块内部开设有空腔，空腔内壁的上下两侧面均卡接有第二轴承，第二轴承内套设有第二转轴，第二转轴的顶端固定连接有拧块，两个第二转轴之间通过两个螺纹柱相互固定连接，两个螺纹柱的螺纹方向相反，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽的左右两侧面均固定连接有l形杆，l形杆位于空腔与凹槽之间开设的移动孔内。
15.相比于现有技术，本方案的有益效果如下：
16.1、本方案通过设置束缚机构，两个矩形框之间能够插入板材，达到对板材限制的目的，扳动两个u形杆旋转分别套在板材的左右两侧，在弹簧的弹力作用下，前后两个第三滑块被挤压相互较近，由于弹簧弹力相同，因此板材能够被有效束缚住，因此板材的中心点始终位于两个矩形框之间，当板材被挤压时不会出现偏移的情况；
17.2、本方案通过设置限制机构，板材被折弯时中心点位于v形板内，如果需要控制板材折弯呈不同形状，控制圆柱块旋转调节两个v形板的位置，达到快速更换的目的，拧动两个螺栓即可实现对圆柱块的固定，更换更加方便，通过设置拧块、螺纹柱、l形杆和插块，拧动拧块即可通过第二转轴带动螺纹柱旋转，两个螺纹帽相互靠近或远离，两个螺纹帽相远离时，l形杆脱离杆槽不再对插块固定，此时能够将插块从凹槽内取出，达到拆卸v形板进行更换目的。
附图说明
18.图1为用于体现本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为用于体现本实用新型中限制机构正视的剖面结构示意图；
20.图3为用于体现本实用新型中矩形框正视的剖面结构示意图。
21.图中：1、底板；2、折弯机构；21、固定板；22、电动推杆；23、三角块；24、第一滑块；3、束缚机构；31、u形杆；32、第二滑块；33、弹簧；34、矩形框；35、圆板；36、第三滑块；37、滚珠；38、第一转轴；4、限制机构；41、圆柱块；42、第二转轴；43、v形板；44、固定片；45、拧块；46、螺纹柱；47、l形杆；48、插块；49、凹槽；410、第三转轴。
具体实施方式
22.下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。
23.一种加工电气柜的折弯装置，如图1-3所示，包括：底板1、折弯机构2、束缚机构3和限制机构4，底板1的上表面从左往右依次设置有限制机构4、两个束缚机构3和折弯机构2，所述限制机构4包括卡接在底板1上表面的第三轴承，第三轴承内套设有第三转轴410，第三转轴410的顶端固定连接有圆柱块41，所述圆柱块41的前后两侧面均固定连接有固定片44，固定片44上贯穿有螺栓，螺栓的底端贯穿至底板1内，所述圆柱块41的左右两侧面均开设有凹槽49，凹槽49内设置有插块48，两个插块48的相远离面均固定连接有v形板43，每个v形板43开口角度均不相同，插块48的上下两侧面均开设有杆槽，所述圆柱块41内部开设有空腔，空腔内壁的上下两侧面均卡接有第二轴承，第二轴承内套设有第二转轴42，第二转轴42的顶端固定连接有拧块45，两个第二转轴42之间通过两个螺纹柱46相互固定连接，两个螺纹柱46的螺纹方向相反，所述螺纹柱46的外表面螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽的左右两侧面均
固定连接有l形杆47，l形杆47位于空腔与凹槽49之间开设的移动孔内；
24.实施方式具体为：通过设置限制机构4，板材被折弯时中心点位于v形板43内，如果需要控制板材折弯呈不同形状，控制圆柱块41旋转调节两个v形板43的位置，达到快速更换的目的，拧动两个螺栓即可实现对圆柱块41的固定，更换更加方便，通过设置拧块45、螺纹柱46、l形杆47和插块48，拧动拧块45即可通过第二转轴42带动螺纹柱46旋转，两个螺纹帽相互靠近或远离，两个螺纹帽相远离时，l形杆47脱离杆槽不再对插块48固定，此时能够将插块48从凹槽49内取出，达到拆卸v形板43进行更换目的。
25.两个束缚机构3前后对称设置，所述束缚机构3包括开设在底板1上表面的第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有第三滑块36，第三滑块36的上表面卡接有第一轴承，第一轴承内套设有第一转轴38，第一转轴38的顶端固定连接有圆板35，所述圆板35的上表面固定连接有矩形框34，矩形框34内壁的左右两侧均设置有多个滚珠37，所述矩形框34的左右两侧面均开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有第三滑块36，第三滑块36的一侧面通过弹簧33与第三滑槽内壁的一侧面固定连接，所述矩形框34的外侧套设有u形杆31，u形杆31铰接在两个第三滑块36的相远离面；
26.实施方式具体为：通过设置束缚机构3，两个矩形框34之间能够插入板材，达到对板材限制的目的，扳动两个u形杆31旋转分别套在板材的左右两侧，在弹簧33的弹力作用下，前后两个第三滑块36被挤压相互较近，由于弹簧33弹力相同，因此板材能够被有效束缚住，因此板材的中心点始终位于两个矩形框34之间，当板材被挤压时不会出现偏移的情况，通过设置滚珠37，在滚珠37滚动的作用下，板材被挤压时会在矩形框34内稳定移动且不会受到摩擦阻碍，通过设置第二滑块32和第二滑槽，当板材被挤压完成后，控制第二滑块32在第二滑槽内右移，让板材不再与限制机构4接触，方便工人取出折弯好的板材，通过设置第一转轴38和第一轴承，当板材受到挤压折弯时，第一转轴38在第一轴承内旋转，跟随矩形框34旋转调节位置，避免板材折弯受到影响。
27.折弯机构2包括固定板21、电动推杆22、三角块23和第一滑块24，固定板21左侧面的上下两侧均固定连接有电动推杆22，电动推杆22的左端固定连接有三角块23，所述三角块23的下表面固定连接有第一滑块24，第一滑块24滑动连接在底板1上表面开设的第一滑槽内；
28.实施方式具体为：其中固定板21固定住电动推杆22，电动推杆22伸长时带动三角块23移动，三角块23对板材的中部进行挤压，达到对板材折弯的效果，通过设置第一滑块24和第一滑槽，在其作用下三角块23能够沿着轨迹稳定的左右移动。
29.工作原理，将板材插入两个矩形框34之间，达到对板材限制的目的，扳动两个u形杆31旋转分别套在板材的左右两侧，在弹簧33的弹力作用下，前后两个第三滑块36被挤压相互较近，由于弹簧33弹力相同，因此板材能够被有效束缚住，电动推杆22伸长时带动三角块23移动，三角块23对板材的中部进行挤压，达到对板材折弯的效果，板材被折弯时中心点位于v形板43内，如果需要控制板材折弯呈不同形状，控制圆柱块41旋转调节两个v形板43的位置，达到快速更换的目的，拧动两个螺栓即可实现对圆柱块41的固定。
30.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。