一种便于更换模具的液压机的制作方法

1.本实用新型涉及液压机设备领域，尤其涉及一种便于更换模具的液压机。


背景技术：

2.液压机是一种用来加工金属、塑料或者橡胶等制品的设备，液压机在工作时加工不同形状，材料以及大小的制品时，需要用到不同的模具，在加工完成一类产品之后则需要更换另一个模具进行加工，而现有的模具更换时需要多个人将模具拆卸，再搬动模板，费时费力，降低了工作效率，并且现有的液压机模具通过螺钉进行固定的，在拆卸时较为麻烦，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种便于更换模具的液压机。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种便于更换模具的液压机，解决了现有的模具更换时需要多个人拆卸、搬动模板，费时费力，降低了工作效率，且模具通过螺钉进行固定的，拆卸时较为麻烦的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种便于更换模具的液压机，包括用于挤压模具的液压机构，还包括用于更换模具的更换机构和固定模具的固定机构，所述液压机构的底端设置有工作台，且所述工作台的底端安装有底座，所述更换机构位于工作台的顶端，所述固定机构位于更换机构的两侧；
6.所述更换机构包括模具本体，且所述模具本体位于工作台顶端，所述模具本体的底端设置有滑动块，且所述滑动块的内壁设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆以模具本体的中轴线呈对称分布，且所述螺纹丝杆位于工作台的内部，所述螺纹丝杆贯穿于工作台，且所述螺纹丝杆的一端安装有电机。
7.优选的，所述固定机构包括连接板，且所述连接板的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆以连接板的中轴线呈对称分布，所述电动伸缩杆的一端连接有连接块且所述连接块的一端设置有固定板，所述固定板位于模具本体的一侧。
8.优选的，所述固定板的一侧安装有卡块，且所述模具本体的内壁开设有卡槽，且所述卡槽以模具本体的中轴线呈对称分布，所述卡槽与卡块相配合使用。
9.优选的，所述液压机构包括顶座，且所述顶座的内壁安装有液压缸，所述液压缸贯穿于顶座，且所述液压缸的底端连接有上模板，且所述上模板位于更换机构的顶端。
10.优选的，所述顶座的内壁安装有支撑轴，且所述支撑轴贯穿于顶座、上模板以及工作台延伸至与底座固定连接。
11.优选的，所述底座的底端设置有底板。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型通过设置了模具本体、电机、螺纹丝杆以及滑动块，使用时，当需要更换模具本体时，启动电机，电机启动带动两个螺纹丝杆转动，从而使得滑动块在螺纹丝杆上滑动，带动模具本体滑动，从而可以将模具本体从螺纹丝杆上取下，避免了拆卸时人工搬
动的麻烦，提高了工作效率。
14.2、本实用新型通过设置了电动伸缩杆、连接板、卡块、卡槽、连接块以及固定板，使用时，通过启动连接板上的电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动连接块移动，使得通过连接块带动固定板移动，从而使得卡块移动，使得卡块进入到卡槽内，从而可以将模具本体固定，避免需要经常拧动螺钉的麻烦，便于使用。
15.综上所述，该装置不仅避免了拆卸时人工搬动的麻烦，提高了工作效率，同时避免需要经常拧动螺钉的麻烦，便于使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的结构后视图。
18.图3为本实用新型的工作台正面结构示意图。
19.图中标号：1、底板；2、液压机构；3、更换机构；4、固定机构；5、滑动块；6、底座；7、工作台；8、支撑轴；9、液压缸；10、上模板；11、顶座；12、电机；13、模具本体；14、连接板；15、电动伸缩杆；16、固定板；17、连接块；18、螺纹丝杆；19、卡块；20、卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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图3，一种便于更换模具的液压机，包括用于挤压模具的液压机构2，还包括用于更换模具的更换机构3和固定模具的固定机构4，所述液压机构2的底端设置有工作台7，且所述工作台7的底端安装有底座6，所述更换机构3位于工作台7的顶端，所述固定机构4位于更换机构3的两侧；
22.所述更换机构3包括模具本体13，且所述模具本体13位于工作台7顶端，所述模具本体13的底端设置有滑动块5，且所述滑动块5的内壁设置有螺纹丝杆18，所述螺纹丝杆18以模具本体13的中轴线呈对称分布，且所述螺纹丝杆18位于工作台7的内部，所述螺纹丝杆18贯穿于工作台7，且所述螺纹丝杆18的一端安装有电机12；
23.所述固定机构4包括连接板14，且所述连接板14的一侧设置有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15以连接板14的中轴线呈对称分布，所述电动伸缩杆15的一端连接有连接块17且所述连接块17的一端设置有固定板16，所述固定板16位于模具本体13的一侧，所述液压机构2包括顶座11，且所述顶座11的内壁安装有液压缸9，所述液压缸9贯穿于顶座11，且所述液压缸9的底端连接有上模板10，且所述上模板10位于更换机构3的顶端。
24.本实施例中，所述固定板16的一侧安装有卡块19，且所述模具本体13的内壁开设有卡槽20，且所述卡槽20以模具本体13的中轴线呈对称分布，所述卡槽20与卡块19相配合使用，用于固定模具本体13，增加了模具本体13的稳定性。
25.进一步的，所述顶座11的内壁安装有支撑轴8，且所述支撑轴8贯穿于顶座11、上模板10以及工作台7延伸至与底座6固定连接，用于连接工作台7、上模板10以及顶座11，增加了工作台7、上模板10以及顶座11的稳固性。
26.除此之外，所述底座6的底端设置有底板1，用于支撑该装置，增加了该装置的稳定性。
27.工作原理：该装置在使用时，首先将需要用到的模具本体13套设在螺纹丝杆18上，启动电机12，电机12启动带动螺纹丝杆18转动，使得滑动块5在螺纹丝杆18上滑动，从而带动模具本体13滑动，使得模具本体13套设在螺纹丝杆18上，从而使得模具本体13停止移动，之后启动电动伸缩杆15，使得电动伸缩杆15带动连接块17移动，使得通过连接块17带动固定板16移动，从而使得卡块19移动，使得卡块19进入到卡槽20内，从而可以将模具本体13固定，之后启动液压缸9，使得液压缸9带动上模板10移动，使得上模板10在支撑轴8上滑动，从而对模具本体13进行挤压，当需要更换模具本体13时，首先启动电动伸缩杆15，使得卡块19与卡槽20分离，之后启动电机12，电机12启动带动两个螺纹丝杆18转动，从而使得滑动块5在螺纹丝杆18上滑动，带动模具本体13滑动，从而可以将模具本体13从螺纹丝杆18上取下。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。