一种使用寿命长的高温锻件夹取工具的制作方法

1.本实用新型涉及锻件加工技术领域，具体为一种使用寿命长的高温锻件夹取工具。


背景技术：

2.锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工，由于加热后的金属具有很高的温度，所以需要通过人工使用工具操作来对其进行夹持搬用和移动
3.在实际中，工作人员在对锻件进行锻压时，需要通过专用的夹具来对锻件进行搬运挪动，但是受锻压的锻件本体具有非常高的温度，一般的夹具经过长时间是使用后，与锻件的频繁接触，导致其本体容易受到高温的侵蚀，从而使夹具造成损坏，极大地缩短了夹具的使用寿命，而夹具的更换也为厂家增加了生产成本，同时一般锻件的重量都比较重，工作人员在对其进行挪动时较为困难，使劳动负担过于沉重，不方便工作人员的使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用寿命长的高温锻件夹取工具，解决了现有的锻件用夹具在经过长时间的使用后容易被高温腐蚀，对其本体造成损伤缩短其使用寿命的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种使用寿命长的高温锻件夹取工具，包括底座，所述底座的顶部通过固定板固定连接有套筒，所述套筒的内部插接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端通过轴承件转动连接有联动箱，所述联动箱内腔顶部的右侧固定连接有第一滑槽板，所述第一滑槽板的内部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的底部固定连接有联动座，所述联动箱内腔的前部与后部均通过固定板固定连接有稳定座，所述稳定座的一侧通过转动件转动连接有弯形架，且弯形架内部为真空，所述弯形架的一端贯穿联动箱并延伸至联动箱的外部，所述联动箱左侧的前部与后部均开设有与弯形架相配合使用的活动口，所述联动座左侧的前部与后部均通过转动件转动连接有l型杆，两个所述l型杆的一端均通过转动件转动连接于同侧弯形架的一侧，两个所述弯形架相对的一端且位于联动箱的外部均固定连接有弧形夹框，且弧形夹框与弯形架之间相连通，后部所述弧形夹框的两端均通过开设开口固定连接有导接管，前部所述弧形夹框的两端均开设有与导接管相配合使用的导接口。
6.优选的，所述联动箱右侧的下部固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定连接有第二滑槽板，所述第二滑槽板的内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的底部通过固定板固定连接有电机。
7.优选的，所述联动箱的右侧通过开设开口固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部
螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿联动箱并延伸至联动箱的内部且通过轴承件转动连接于联动座的右侧。
8.优选的，所述螺纹杆的另一端贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的内部，所述螺纹杆延伸至驱动箱内部的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述联动箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱内腔的顶部通过固定板固定连接有水泵，所述水泵的出水口连通有第一导水管。
9.优选的，所述第一导水管的一端贯穿水箱并连通于后部弯形架的顶部，前部所述弯形架的顶部连通有第二导水管，所述第二导水管的一端连通于水箱的一侧，且第二导水管的表面固定安装有电磁阀。
10.优选的，所述联动箱底部的两侧均通过固定板固定连接有电动伸缩杆。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种使用寿命长的高温锻件夹取工具。与现有的技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该使用寿命长的高温锻件夹取工具，通过使用弯形架来连接弧形夹框，当对锻件夹持搬运结束后，可使两个弧形夹框通过导接管和导接口相连接，随后启动水泵将水箱内的水通过第一导水管注入弯形架中，使水流经两个弧形夹框再通过第二导水管流回水箱内，通过此结构能够利用水的导热性将夹具上的温度带走，使整体的温度降低，从而保证了夹具不会长时间地遭受高温侵蚀，对其本体造成伤害，极大地延长了夹具的使用寿命，同时也降低了夹具更换的频率，为厂家节省了生产成本。
14.(2)、该使用寿命长的高温锻件夹取工具，通过使用电机来带动弯形架使两个弧形夹框可以对锻件进行夹持，随后通过轴承件以及电动伸缩杆的作用可将锻件进行上升转向，通过这些结构能够方便工作人员对锻件进行移动和搬运，方便了工作人员的使用，降低了工作负担。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
17.图3为本实用新型联动箱和水箱结构的剖视图；
18.图4为本实用新型联动箱、驱动箱和弧形夹框内部结构的俯视图；
19.图5为本实用新型图4中b处的局部放大图；
20.图6为本实用新型图4中c处的局部放大图。
21.图中：1、底座；2、套筒；3、伸缩柱；4、联动箱；5、第一滑槽板；6、第一滑块；7、联动座；8、稳定座；9、弯形架；10、活动口；11、l型杆；12、弧形夹框；13、导接管；14、导接口；15、承重板；16、第二滑槽板；17、第二滑块；18、驱动箱；19、电机；20、螺纹套；21、螺纹杆；22、水箱；23、水泵；24、第一导水管；25、第二导水管；26、电磁阀；27、电动伸缩杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种使用寿命长的高温锻件夹取工具，包括底座1，底座1的顶部通过固定板固定连接有套筒2，套筒2的内部插接有伸缩柱3，伸缩柱3的顶端通过轴承件转动连接有联动箱4，联动箱4内腔顶部的右侧固定连接有第一滑槽板5，第一滑槽板5的内部滑动安装有第一滑块6，第一滑块6的底部固定连接有联动座7，联动箱4内腔的前部与后部均通过固定板固定连接有稳定座8，稳定座8的一侧通过转动件转动连接有弯形架9，且弯形架9内部为真空可导水，弯形架9的一端贯穿联动箱4并延伸至联动箱4的外部，联动箱4左侧的前部与后部均开设有与弯形架9相配合使用的活动口10，联动座7左侧的前部与后部均通过转动件转动连接有l型杆11，两个l型杆11的一端均通过转动件转动连接于同侧弯形架9的一侧，两个弯形架9相对的一端且位于联动箱4的外部均固定连接有弧形夹框12，且弧形夹框12与弯形架9之间相连通，后部弧形夹框12的两端均通过开设开口固定连接有导接管13，前部弧形夹框12的两端均开设有与导接管13相配合使用的导接口14，联动箱4右侧的下部固定连接有承重板15，承重板15的顶部固定连接有第二滑槽板16，第二滑槽板16的内部滑动安装有第二滑块17，第二滑块17的顶部固定连接有驱动箱18，驱动箱18内腔的底部通过固定板固定连接有电机19，电机19为伺服电机，联动箱4的右侧通过开设开口固定连接有螺纹套20，螺纹套20的内部螺纹连接有螺纹杆21，螺纹杆21的一端贯穿联动箱4并延伸至联动箱4的内部且通过轴承件转动连接于联动座7的右侧，螺纹杆21的另一端贯穿驱动箱18并延伸至驱动箱18的内部，螺纹杆21延伸至驱动箱18内部的一端通过联轴器与电机19的输出轴固定连接，联动箱4的顶部固定连接有水箱22，水箱22内腔的顶部通过固定板固定连接有水泵23，水泵23的出水口连通有第一导水管24，第一导水管24为耐热软管，第一导水管24的一端贯穿水箱22并连通于后部弯形架9的顶部，前部弯形架9的顶部连通有第二导水管25，第二导水管25为耐热软管，第二导水管25的一端连通于水箱22的一侧，且第二导水管25的表面固定安装有电磁阀26，联动箱4底部的两侧均通过固定板固定连接有电动伸缩杆27。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.使用时，先通过把手将装置推向锻造处，然后将弧形夹框12对准锻件，随后启动电机19，电机19带动螺纹杆21进行转动，通过螺纹套20的作用使电机19通过第二滑槽板16向后移动，同时也带动联动座7对l型杆11进行拉动，从而使弯形架9带动两个弧形夹框12对锻件进行夹持，当夹持住后，工作人员可通过拉动装置或者通过轴承件对锻件进行转向，并且可以通过电动伸缩杆27的作用使装置带动锻件上升，此时可挪动锻件，当将锻件放下后，可通过电机19继续转动，使两个弧形夹框12合在一起让导接管13与导接口14对接，随后使用水泵23通过高压将水箱22内的水通过第一导水管24注入弯形架9中，在通过导接管13的作用使水流经两个弧形夹框12，并通过第二导水管25回流至水箱22内，此过程可以让水带走夹具上的热量，当需要夹持时，通过电磁阀26将第二导水管25关闭，随后水泵23反抽将剩余的水抽回，随后可进行夹持工作。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。