一种便于更换模孔的金刚石生产用自动化压机机构的制作方法

1.本实用新型涉及自动化压机技术领域，具体为一种便于更换模孔的金刚石生产用自动化压机机构。


背景技术：

2.金刚石，俗称“金刚钻”，它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，化学式为c，也是常见的钻石的原身，金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石，金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具，也是一种贵重宝石，金刚石是在地球深部高压、高温条件下形成的一种由碳元素组成的单质晶体，金刚石是无色正八面体晶体，其成分为纯碳，由碳原子以四价键链接，为已知自然存在最硬物质，由于金刚石中的c
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c键很强，所有的价电子都参与了共价键的形成，没有自由电子，所以金刚石硬度非常大，熔点在华氏6900度，金刚石在纯氧中燃点为720～800℃，在空气中为850～1000℃，而且不导电，金刚石结构分为等轴晶系四面六面体立方体与六方晶系，组成无限的三维骨架，是典型的原子晶体，每个碳原子都以sp3杂化轨道与另外4个碳原子形成共价键，构成正四面体，由于金刚石中的c
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c键很强，所以所有的价电子都参与了共价键的形成，没有自由电子，所以金刚石不仅硬度大，熔点极高，而且不导电，在工业上，金刚石主要用于制造钻探用的探头和磨削工具，形状完整的还用于制造首饰等高档装饰品，其价格十分昂贵，并且还适用于地质钻头和石油钻头金刚石、拉丝模用金刚石、磨料用金刚石、修整器用金刚石、玻璃刀用金刚石、硬度计压头用金刚石、工艺品用金刚石。
3.然而现有的金刚石加工中需要使用到压机助于金刚石的压塑成型，但压机中的模孔的更换较为复杂，增加了工作人员的工作量，同时还降低了压机的利用率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换模孔的金刚石生产用自动化压机机构，具备简化模孔更换的步骤、减轻工作人员的工作量、扩大压机的适用范围和提高压机的利用率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换模孔的金刚石生产用自动化压机机构，包括压机工作台，所述压机工作台的上端面和下端面开设有内部相连通的固定孔，所述固定孔的内壁活动套接有圆杆，所述圆杆的上端固定安装有位于压机工作台上方的模孔，所述压机工作台上端面的左右两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的后端固定安装有一号机箱，所述一号机箱内壁的底面固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定安装有活动装置，所述活动装置的一端固定安装有位于支撑柱上方的立柱，所述立柱的内壁活动套接有移动板，所述移动板远离立柱的一侧固定安装有夹板。
6.优选的，所述支撑柱的后端开设有转动孔，所述支撑柱前端的内壁开设有与转动孔位置相对应的转动槽，所述支撑柱内壁的左右两侧开设有位置相对应的滑槽。
7.优选的，所述活动装置包括与一号电机输出轴固定连接的转动杆，所述转动杆的
外壁活动套接有活动块，所述活动块的上端与立柱的下端固定连接，所述活动块的左右两侧固定安装有限位块，且限位块的外壁与支撑柱开设的滑槽的内壁活动套接。
8.优选的，所述转动杆外壁的后端与支撑柱开设的转动孔的内壁活动套接，所述转动杆前端的外壁与支撑柱开设的转动槽的内壁活动套接，所述活动块的内壁设置有螺纹，所述活动块的内壁与转动杆的外壁螺纹套接，且转动杆的外壁设置有与活动块内壁相对应的螺纹。
9.优选的，所述立柱的背面固定安装有二号机箱，所述二号机箱内壁的底面固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述齿轮外壁的下端活动连接有锯齿条，且锯齿条与齿轮的外壁齿纹啮合。
10.优选的，所述夹板设置为半弧形，所述夹板的内侧涂有防滑层。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过压机工作台、固定孔、圆杆和模孔之间的配合，利用圆杆与固定孔的活动套接，实现了模孔与压机工作台的活动连接，达到了模孔的拆装效果，有效地解决了压机机构的模孔的更换复杂的问题，活动连接的连接方式，简化了模孔的拆装步骤，减轻了工作人员的工作量，缩短了模孔更换的时间，加快了模孔更换的进度，提高了压机的在金刚石加工中的利用率。
13.2、本实用新型通过活动装置、夹板、齿轮和锯齿条之间的配合，利用活动装置控制加工件的进出料，配合齿轮与锯齿条的齿纹啮合实现夹板对加工件的夹持，有效地解决了人工进出料的问题，机械进出料的方式替代了人工上下料，减少了工作人员与压机的接触次数，提高了进出料效率的同时还降低了工作人员意外事故发生的风险。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型压机工作台的正视的剖视图；
16.图3为本实用新型支撑柱的侧视图；
17.图4为本实用新型锯齿条的俯视图；
18.图5为本实用新型二号机箱的后视的剖视图。
19.图中：1、压机工作台；2、固定孔；3、圆杆；4、模孔；5、支撑柱；6、一号机箱；7、一号电机；8、活动装置；81、转动杆；82、活动块；83、限位块；9、立柱；10、移动板；11、夹板；12、二号机箱；13、二号电机；14、齿轮；15、锯齿条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1与图5，一种便于更换模孔的金刚石生产用自动化压机机构，包括压机工作台1，压机工作台1的上端面和下端面开设有内部相连通的固定孔2，固定孔2的内壁活动套接有圆杆3，活动套接的连接方式简化了模孔4的拆装步骤，减轻了工作人员的工作量，
使得压机可进行不同模孔4的加工，扩大了压机的适用范围，提高了压机的利用率，圆杆3的上端固定安装有位于压机工作台1上方的模孔4，压机工作台1上端面的左右两侧均固定安装有支撑柱5，支撑柱5的后端固定安装有一号机箱6，一号机箱6内壁的底面固定安装有一号电机7，一号电机7的安装为活动装置8的运动提供动力，一号电机7的输出轴上固定安装有活动装置8，利用活动装置8的活动实现了机械上下料的方式，替代了人工放料的方式，拉远了工作人员与压机直接的接触距离，降低了工作人员意外事故发生的风险，活动装置8的一端固定安装有位于支撑柱5上方的立柱9，立柱9的内壁活动套接有移动板10，移动板10远离立柱9的一侧固定安装有夹板11，夹板11起到对加工件的夹持作用，立柱9的背面固定安装有二号机箱12，二号机箱12起到对二号电机13的保护，减少二号电机13受到的损坏，延长了二号电机13的使用寿命，二号机箱12内壁的底面固定安装有二号电机13，二号电机13为齿轮14的转动提供动力，二号电机13的输出轴上固定连接有齿轮14，齿轮14外壁的下端活动连接有锯齿条15，且锯齿条15与齿轮14的外壁齿纹啮合，齿纹啮合的连接方式实现了齿轮14的圆柱转动带动锯齿条15的水平移动，使得夹板11可适用于不同规格的加工件的夹持，扩大了夹板11的适用范围，提高了夹板11的利用率
22.请参阅图2，支撑柱5的后端开设有转动孔，支撑柱5前端的内壁开设有与转动孔位置相对应的转动槽，转动孔和转动槽的开设为转动杆81的转动体工作支撑的作用，支撑柱5内壁的左右两侧开设有位置相对应的滑槽，活动装置8包括与一号电机7输出轴固定连接的转动杆81，转动杆81的外壁活动套接有活动块82，转动杆81的转动为活动块82的运动提供动力，活动块82的上端与立柱9的下端固定连接，活动块82的左右两侧固定安装有限位块83，且限位块83的外壁与支撑柱5开设的滑槽的内壁活动套接，限位块83的安装限制了活动块82只能在转动杆81的外壁做水平方向的运动，转动杆81外壁的后端与支撑柱5开设的转动孔的内壁活动套接，转动杆81前端的外壁与支撑柱5开设的转动槽的内壁活动套接，活动块82的内壁设置有螺纹，活动块82的内壁与转动杆81的外壁螺纹套接，且转动杆81的外壁设置有与活动块82内壁相对应的螺纹，螺纹套接的连接方式实现了转动杆81的转动为活动块82的运动提供动力，同时还加固了活动块82运动时的稳定性。
23.请参阅图3与图4，夹板11设置为半弧形，半弧形的设置增加了夹板11与加工件的接触面积，加固加工件进出料的稳定性，夹板11的内侧涂有防滑层，防滑层的设置增大了夹板11与加工件夹持时的摩擦力，避免加工件从夹板11处脱落。
24.工作原理：使用时，首先，根据金刚石加工的情况选择相适应的模孔4，将圆杆3插至固定孔2的内部，此时模孔4与压机工作台1的位置固定，然后，将加工件放置在左右两侧的夹板11的中部，同时开启二号电机13，二号电机13开启的同时带动齿轮14的转动，齿轮14转动的同时带动锯齿条15的水平运动，锯齿条15运动的同时带动夹板11的同方向运动，直至夹板11的内侧与加工件的外侧夹持且固定，随后，开启一号电机7，一号电机7开启的同时带动转动杆81的转动，转动杆81圆周转动的同时结合限位块83的限制，使得活动块82在转动杆81的外壁做水平方向的运动，活动块82运动的同时讲过多个部件的过渡使得夹板11发生同步运动，直至将加工件移动至模孔4的正上方，此时即可停止一号电机7，并反向转动齿轮14，齿轮14反向转动时夹板11与加工件分离，利用加工件的重力落至模孔4的上端面，最后，即可对加工件进行加工。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。