一种便于拆卸的卧式卷圆机的制作方法

1.本实用新型涉及卷圆机技术领域，具体为一种便于拆卸的卧式卷圆机。


背景技术：

2.卷圆机分为机械式和液压式两种，机械式卷圆机是将碳钢,不锈钢,有黄色金属型材{角钢,带钢,槽钢,管子等}卷制成直径φ320
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φ6000mm的圆环和法兰的一种高质量,高效益的卷圆装置.其结构独特.具有体积小.能耗低.效率高,无噪音安装使用方便.操作简单.承载能量强.寿命长.卷圆速度快.产品质量可靠等优点。液压卷圆机是机械式卷圆机的升级产品能加大了卷圆的厚度和宽度，能够完成机械式卷圆无法卷动厚板的缺点，代替了原有钢板下料.对接，校正，车床加工等复杂工艺并节省了氧气，乙炔，劳动力，原材料等，是制造法兰的先进母体。
3.现有的卷圆机在使用的过程中，不便于对其滚筒进行拆卸，进而当滚筒出现损坏进行更换时，需要耗费大量的人力物力，影响卷圆机的工作效率，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种便于拆卸的卧式卷圆机解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的卧式卷圆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的卧式卷圆机，包括机座和转筒，所述机座顶部一侧的中间位置处开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有两根滑轨，两根所述滑轨上均活动套接安装有滑套，其中一个所述滑套的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部和所述机座顶部的一侧均固定安装有安装侧板，两块所述安装侧板相对一侧的侧壁上均设置有两个轴承，两块所述安装侧板相对的一侧均通过两个所述轴承活动安装有两根转头，四根所述转头的一端均设置有连接头，所述转筒的个数为两个，两根所述转筒的两端均开设有插槽，两根所述转筒均通过所述插槽和所述连接头安装在两块所述安装侧板之间。
6.优选的，两个所述滑套之间固定安装有连接块，所述安装槽一侧侧壁的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的一端与所述连接块固定连接。
7.优选的，所述连接头内部一侧的中间位置处活动安装有转杆，所述转杆的中间位置处设置有限位块，所述转杆的表面设置有两段反向的螺纹，所述转杆表面两段反向的螺纹以所述限位块为对称点互相对称分布，所述转杆表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套，两个所述内螺纹套的一侧均固定安装有连接板，两块所述连接板相反的一侧均固定安装有卡块，所述连接头两侧的中间位置处均开设有方形通孔，两块所述卡块分别通过两个所述方形通孔延伸至所述连接头两侧的外侧。
8.优选的，所述连接头内部的另一侧固定安装有限位杆，所述限位杆上活动套设有
两个限位套，两块所述连接板的一侧分别与两个所述限位套固定连接。
9.优选的，所述插槽内部两侧的侧壁上均开设有卡槽。
10.优选的，所述转杆的一端连接有连接杆，所述连接杆的一端设置有转柄。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，当需要拆卸滚筒时，先转动转柄，使得转柄带动连接杆转动，连接杆则带动转杆转动，转杆则通过其表面两段反向螺纹的作用使得两个内螺纹套同时相向移动，进而使得两块连接板相向移动，两块连接板则带动两个卡块相向移动，使得两个卡块脱离两个卡槽，再控制气缸，使得气缸驱动气动伸缩杆伸出，进而使得滑套带动固定板顶部的安装侧板移动，即可将滚筒与机座进行拆分，使得本装置便于快速的对转筒进行拆卸，不需要耗费大量的人力物力。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体的结构示意图；
13.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
14.图3是本实用新型图1中b处的放大图。
15.图中：1、机座；2、安装侧板；3、轴承；4、转头；5、转筒；6、连接头；7、转杆；8、限位块；9、内螺纹套；10、连接杆；11、转柄；12、插槽；13、限位杆；14、限位套；15、连接板；16、卡块；17、卡槽；18、方形通孔；19、固定板；20、连接块；21、滑套；22、气动伸缩杆；23、滑轨；24、气缸；25、安装槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的卧式卷圆机技术方案，包括机座1和转筒5，机座1顶部一侧的中间位置处开设有安装槽25，安装槽25的内部固定安装有两根滑轨23，两根滑轨23上均活动套接安装有滑套21，其中一个滑套21的顶部固定安装有固定板19，固定板19的顶部和机座1顶部的一侧均固定安装有安装侧板2，两块安装侧板2相对一侧的侧壁上均设置有两个轴承3，两块安装侧板2相对的一侧均通过两个轴承3活动安装有两根转头4，四根转头4的一端均设置有连接头6，转筒5的个数为两个，两根转筒5的两端均开设有插槽12，两根转筒5均通过插槽12和连接头6安装在两块安装侧板2之间。
18.优选的，两个滑套21之间固定安装有连接块20，安装槽25一侧侧壁的中间位置处固定安装有气缸24，气缸24的输出端设置有气动伸缩杆22，气动伸缩杆22的一端与连接块20固定连接，进而便于带动滑套21活动。
19.优选的，连接头6内部一侧的中间位置处活动安装有转杆7，转杆7的中间位置处设置有限位块8，转杆7的表面设置有两段反向的螺纹，转杆7表面两段反向的螺纹以限位块8为对称点互相对称分布，转杆7表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套9，两个
内螺纹套9的一侧均固定安装有连接板15，两块连接板15相反的一侧均固定安装有卡块16，连接头6两侧的中间位置处均开设有方形通孔18，两块卡块16分别通过两个方形通孔18延伸至连接头6两侧的外侧。
20.优选的，连接头6内部的另一侧固定安装有限位杆13，限位杆13上活动套设有两个限位套14，两块连接板15的一侧分别与两个限位套14固定连接，使得转杆7转动时，内螺纹套9不会随着转杆7的转动而转动。
21.优选的，插槽12内部两侧的侧壁上均开设有卡槽17，与卡块16配合，便于将转筒5与连接头6进行固定连接。
22.优选的，转杆7的一端连接有连接杆10，连接杆10的一端设置有转柄11，便于使得转杆7转动。
23.工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，当需要拆卸转筒5时，先转动转柄11，使得转柄11带动连接杆10转动，连接杆10则带动转杆7转动，转杆7则通过其表面两段反向螺纹的作用使得两个内螺纹套9同时相向移动，进而使得两块连接板15相向移动，两块连接板15则带动两个卡块16相向移动，使得两个卡块16脱离两个卡槽17，再控制气缸24，使得气缸24驱动气动伸缩杆22伸出，进而使得滑套21带动固定板19顶部的安装侧板2移动，即可将转筒5与机座1进行拆分，使得本装置便于快速的对转筒5进行拆卸，不需要耗费大量的人力物力。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。