一种轴类零件铣削气动夹具的制作方法

1.本实用新型属于机械结构技术领域，涉及一种应用普通立式铣床的自动化加工轴类零件的夹具，尤其涉及轴类零件铣削气动夹具。


背景技术：

2.现有轴类零件铣侧面与端面加工时的零件定位，通常利用简单地v型架和固定挡块定位，再配合手动夹紧来实现最简单的夹具，操作辅助时间长，手动夹紧定位精度低，加工质量不稳定，不适合批量生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种轴类零件铣削气动夹具，定位较精确，操作便捷的自动化夹具，大大提高了生产效率，降低了工人劳动强度。
4.本实用新型提供的技术方案如下：
5.一种轴类零件铣削气动夹具，用于对工件6进行铣削加工定位；包括夹具体底座1、固定支撑块14、移动支承块2、定位板11与气动夹紧机构；
6.所述的固定支撑块14固定于夹具体底座1的一侧，所述的固定支撑块14上面设有两个并排平行设置的第一v形块10；所述的固定支撑块14的外侧设有定位板11；
7.所述的移动支承块2设于夹具体底座1的另一侧，所述的移动支承块2下方连接耳板上设有轴向长孔21,轴向调节螺栓3穿过轴向长孔21与夹具体底座1螺纹连接；所述的移动支承块2上面设有两个并排平行设置的第二v形块5；两个第二v形块5位置分别与两个第一v形块10对应；
8.所述气动夹紧机构设于移动支承块2中部向下的凹槽22中，包括旋转伸缩气缸4与压板8；旋转伸缩气缸4固定于凹槽22中，旋转伸缩气缸4的活塞杆9顶端固定压板8；压板8下方对应第二v形块5位置设有v形槽；
9.两个工件6平行放于两个第一v形块10与两个第二v形块5上；旋转伸缩气缸4带动压板8抬起或放下，夹紧或放松两个工件6。
10.所述的第一v形块10通过水平调节机构安装于的固定支撑块14上；
11.所述的水平调节机构包括水平调节螺栓12与支撑弹簧13；支撑弹簧13设于第一v形块10与固定支撑块14间；水平调节螺栓12穿过第一v形块10两侧的通孔和支撑弹簧13前端与固定支撑块14螺纹连接。
12.所述的定位板11通过定位调节机构与固定支撑块14的外侧连接；
13.所述的定位调节机构包括定位调节螺栓15与锁紧弹簧16；定位调节螺栓15穿过定位板11的通孔和锁紧弹簧16前端与与固定支撑块14螺纹连接。
14.由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的一种轴类零件铣削气动夹具，定位较精确，操作便捷的自动化夹具，大大提高了生产效率，降低了工人劳动强度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的轴类零件铣削气动夹具的立体结构示意图；
17.图2为图1的a向结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
19.下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
20.首先对本文中可能使用的术语进行如下说明：
21.除另有明确的规定或限定外，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如：可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本文中的具体含义。
22.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是明示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本文的限制。
23.如图1至2所示，一种轴类零件铣削气动夹具，一般适用于180
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280mm之间的轴类零件端部或侧面的铣削加工。其它的尺寸对结构相似的改进也属于本实用新型的保护范畴。本例的一种轴类零件铣削气动夹具用于对两个工件6进行铣削加工定位；包括夹具体底座1、固定支撑块14、移动支承块2、定位板11与气动夹紧机构。
24.所述的固定支撑块14固定于夹具体底座1的一侧，本例为右侧。具体的采用螺栓或螺钉固定均可，属于公知常识，不再赘述。所述的固定支撑块14上面设有两个并排平行设置的第一v形块10；第一v形块10的v形槽轴向为左右方向，平行设置指v形槽轴向互相平行，间距为两个工件6的轴间距。
25.这里的，所述的第一v形块10通过水平调节机构安装于的固定支撑块14上；所述的水平调节机构包括水平调节螺栓12与支撑弹簧13；这里一套水平调节螺栓12与支撑弹簧13分别有两个，分别设于第一v形块10的前后两侧，方便精准的单个调节。支撑弹簧13设于第一v形块10与固定支撑块14间；水平调节螺栓12穿过第一v形块10两侧的通孔和支撑弹簧13前端与固定支撑块14螺纹连接。旋转水平调节螺栓12，可以上下方向调节第一v形块10的位置，进而调节工件的水平位置，以适用不同轴段的直径可能不同。
26.所述的固定支撑块14的外侧设有定位板11；外侧也就是本例的右侧。所述的定位板11通过定位调节机构与固定支撑块14的外侧连接；所述的定位调节机构包括定位调节螺栓15与锁紧弹簧16；这里定位调节螺栓15与锁紧弹簧16分别有两个。定位调节螺栓15穿过定位板11的通孔和锁紧弹簧16前端与固定支撑块14螺纹连接。调节定位调节螺栓15可以实现工件6的轴向定位的左右微调。
27.所述的移动支承块2设于夹具体底座1的另一侧，本例为左侧。所述的移动支承块2下方前后对称的两个连接耳板上分别设有轴向长孔21,轴向指工件6的轴向。两个轴向调节螺栓3分别穿过轴向长孔21与夹具体底座1螺纹连接；由于有轴向长孔21，移动支承块2的位置可以进行左右方向的轴向调节移动。位置合适拧紧轴向调节螺栓3即可。
28.所述的移动支承块2上面设有两个并排平行设置的第二v形块5；两个第二v形块5位置分别与两个第一v形块10对应；这里的对应指的是两个第一v形块10与两个第二v形块5的v形槽轴向位置一一对应在同一延长线上，以保证安装两个工件6。
29.所述气动夹紧机构设于移动支承块2中部向下的凹槽22中，包括旋转伸缩气缸4与压板8；旋转伸缩气缸4固定于凹槽22中，旋转伸缩气缸4的活塞杆9顶端固定压板8；压板8下方对应第二v形块5位置设有v形槽；旋转伸缩气缸4的活塞杆9可以伸缩，同时可以旋转，旋转至少在90度范围往复运动。这里的旋转伸缩气缸4可以采用src系列旋转气缸，其它的功能满足本实用新型要求的气缸也属于本实用新型的保护范围。
30.两个工件6平行放于两个第一v形块10与两个第二v形块5上；旋转伸缩气缸4带动压板8抬起或放下，夹紧或放松两个工件6。同时，压板8升起并旋转90度，轴向与工件6平行时，方便更换工件6。
31.工作原理
32.首对工件加工，根据工件6尺寸调节轴向调节螺栓3，使移动支承块2处理合适的位置。启动旋转伸缩气缸4，使压板8升起并旋转90度轴向与工件6平行；放上两个工件6；分别调节定位调节机构与水平调节机构，实现定位。驱动旋转伸缩气缸4回转90度并下压，利用压板8压紧工件6，实现夹紧，开始加工。
33.第二对同样工件加工，启动旋转伸缩气缸4，使压板8升起并旋转90度轴向与工件6平行；取下加工好的两个工件6；放上未加工的两个工件6，确保定位。驱动旋转伸缩气缸4回转90度并下压，利用压板8压紧工件6，夹紧，开始加工。
34.更换工件6的各类需要重新调节。
35.该夹具只需要操作者手动上料，上料后一键启动，气缸旋转固定压紧，而且可一次性加工两支工件，自动化程度较高，减少辅助时间，提高工作效率。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。