一种高效低成本的烤箱加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及烤箱加工技术领域，具体为一种高效低成本的烤箱加工设备。


背景技术：

2.烤箱是一种用来烤食物或烘干产品的电器，分为家用电器和工业烤箱，在烤箱的生产过程中，需要对烤箱门上的拉手进行加工，烤箱门上的拉手一般是由金属片加工而成的，现有的烤箱加工设备对烤箱门拉手加工过程中进行角度调整、下压、折弯和紧扣操作时需要四个人分步进行，浪费劳动力，增加了生产的成本，达不到现今使用的要求，因此我们提出了一种高效低成本的烤箱加工设备。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效低成本的烤箱加工设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效低成本的烤箱加工设备，包括底板，所述底板的顶部设置有支撑架，所述支撑架内腔的顶部固定连接有限位柱，所述限位柱的底部与底板的顶面相连接，所述支撑架的顶部设置有气缸，所述气缸的输出轴延伸至支撑架的内腔且固定安装有复合装配机构，所述底板的顶面且位于复合装配机构的正下方设置有基座，所述复合装配机构包括升降板，所述升降板的底部设置有第一复合机构，所述升降板的底部设置有第二复合机构，所述升降板的底部设置有第三复合机构，所述升降板的底部设置有第四复合机构，所述升降板与限位柱活动套接。
5.优选的，所述底板的顶面固定安装有连接板，所述连接板的底面固定安装有操作台面，所述操作台面的顶面与底板的顶面相平齐，所述操作台面的表面固定安装有控制按钮。
6.优选的，所述支撑架的两侧分别固定安装有前置安装板，所述前置安装板一端的内侧固定安装有安全光栅。
7.优选的，所述支撑架的两侧分别固定安装有后置安装板，两个所述后置安装板的内侧固定安装有防护板。
8.优选的，所述支撑架的侧面固定安装有气源处理器，所述气源处理器的输出端通过气管与气缸相连接。
9.优选的，所述支撑架的顶部设置有控制箱，所述控制箱分别与安全光栅、控制按钮、气源处理器电性连接。
10.本实用新型提供了一种高效低成本的烤箱加工设备，具备以下有益效果：
11.1、该高效低成本的烤箱加工设备，当对烤箱门拉手进行加工时，把原材料金属片放置到基座上，按动控制按钮控制气源处理器对气缸中充气，使得气缸的输出轴向下移动，从而带动复合装配机构向下移动，利用复合装配机构一次性实现金属片安装时的角度调整、下压、折弯和紧扣工作，使得本设备节能环保且降低了制造成本，避免了传统的烤箱加
工设备对烤箱门拉手加工过程中进行角度调整、下压、折弯和紧扣操作时需要四个人分步进行，浪费劳动力的问题，提高了该高效低成本的烤箱加工设备的实用性。
12.2、该高效低成本的烤箱加工设备，通过控制按钮和安全光栅的配合使用，在对该设备进行操作时，需要工作人员两只手同时按动两个控制按钮，避免了工作人员手伸进成型加工区域对其身体造成危险的问题，另外安全光栅在设备运行时实时对支撑架的前部进行监测，当检测到有其它物体进入成型区域时，控制箱自动控制气缸的输出轴停止移动，提高了该高效低成本的烤箱加工设备的安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型立体的结构示意图；
14.图2为本实用新型正面的结构示意图；
15.图3为本实用新型俯视的结构示意图；
16.图4为本实用新型左侧的结构示意图；
17.图5为本实用新型右侧的结构示意图；
18.图6为本实用新型复合装配机构的结构示意图；
19.图7为本实用新型基座的结构示意图。
20.图中：1、底板；2、支撑架；3、前置安装板；4、安全光栅；5、连接板；6、操作台面；7、气缸；8、限位柱；9、控制箱；10、控制按钮；11、后置安装板；12、防护板；13、复合装配机构；14、基座；15、气源处理器；16、升降板；17、第一复合机构；18、第二复合机构；19、第三复合机构；20、第四复合机构。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种高效低成本的烤箱加工设备，包括底板1，底板1的顶部设置有支撑架2，支撑架2内腔的顶部固定连接有两个限位柱8，两个限位柱8的底部与底板1的顶面相连接，支撑架2的顶部固定安装有气缸7，气缸7的输出轴延伸至支撑架2的内腔且固定安装有复合装配机构13，底板1的顶面且位于复合装配机构13的正下方固定安装有基座14，基座14起到定位，保护产品的作用，复合装配机构13包括升降板16，升降板16的底部设置有第一复合机构17，升降板16的底部设置有第二复合机构18，升降板16的底部设置有第三复合机构19，升降板16的底部设置有第四复合机构20，升降板16的两端分别与两个限位柱8活动套接，通过两个限位柱8对复合装配机构13进行限位，使得复合装配机构13在气缸7的带动下只能在竖直方向进行活动，而不会进行转动，底板1前部的顶面固定安装有连接板5，连接板5的底面固定安装有操作台面6，操作台面6的顶面与底板1的顶面相平齐，操作台面6的表面固定安装有控制按钮10，控制按钮10的数量为两个，在控制该设备启动运行时，需要工作人员两只手操作，从而避免工作人员的手伸进设备中而带动危险，支撑架2前部的两侧分别固定安装有前置安装板3，两个前置安装板3一端的内侧分别固定安装有安全光栅4，在设备运行时，通过安全光栅4对该设备的前部进行实时监
测，避免人的手臂以及其它物料伸进成型区域影响烤箱门拉手的成型加工，同时也增强其安全性，支撑架2后部的两侧分别固定安装有后置安装板11，两个后置安装板11的内侧且位于底板1的顶面固定安装有防护板12，通过防护板12对该设备的后部进行防护，支撑架2的侧面固定安装有气源处理器15，气源处理器15的输出端通过气管与气缸7相连接，气源处理器15的输入端与外设供气装置相连接，通过气源处理器15对进入到气缸7中的气压大小进行调整，同时通过气源处理器15对进入到气缸7内部的气体进行过滤，以防止一些杂质进入气缸7中造成气缸7的损坏，支撑架2的顶部设置有控制箱9，控制箱9分别与安全光栅4、控制按钮10、气源处理器15电性连接。
23.综上，该高效低成本的烤箱加工设备，首先根据烤箱门拉手待成型的形状选择合适的基座14，并把基座14安装在底板1的顶面且位于复合装配机构13的正下方，然后根据烤箱门拉手待成型的形状调整复合装配机构13上的第一复合机构17、第二复合机构18、第三复合机构19以及第四复合机构20，再然后把原材料的金属片放置在基座14上，双手分别按动两侧的控制按钮10控制气源处理器15对气缸7中充气，使得气缸7的输出轴向下移动，从而带动复合装配机构13向下移动，利用复合装配机构13调整金属片的角度，并压住金属片，再对金属片进行折弯并进行压紧成型，成型后气缸7的输出轴向上移动，从而带动复合装配机构13向上提升，从基座14上取走成型的烤箱门拉手，即可。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。