一种用于镗床的传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及镗床技术领域，具体为一种用于镗床的传动装置。


背景技术：

2.镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工，使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床，镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等，镗床在加工时主轴转动并将转动力传动给安装在主轴上的镗刀，使得镗刀随之转动并对工件上的预制孔进行镗削处理。
3.现有的镗床在使用的过程中镗刀与镗床主轴之间拆装较为不便，容易发生松动的情况，影响镗床主轴的传动效率，为此，我们提供一种用于镗床的传动装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于镗床的传动装置，以解决上述背景技术中提出的现有的镗床在使用的过程中镗刀与镗床主轴之间拆装较为不便，容易发生松动的情况，造成影响镗床主轴传动效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于镗床的传动装置，包括镗刀主体和镗床主轴，所述镗刀主体的上端设置有刀头端板，所述刀头端板的上端设置有传动接轴，所述传动接轴的上端安装有第一连接半套和第二连接半套，所述第一连接半套和第二连接半套的上端均设置有组合延伸轴，所述组合延伸轴的上端设置有组合接盘，所述镗床主轴的下端安装有连接套座，所述连接套座的下端设置有延伸轴，所述延伸轴的下端设置有对应接盘，所述组合接盘和对应接盘的内部均设置有连接孔，所述传动接轴的外壁上设置有对应凹槽，所述第一连接半套的内壁上设置有卡紧凸块，且第一连接半套通过卡紧凸块与传动接轴上的对应凹槽卡位连接。
6.优选的，所述第一连接半套和第二连接半套的两端均设置有组合端板，且组合端板与第一连接半套和第二连接半套一体成型设置，所述组合延伸轴和组合接盘分别与第一连接半套和第二连接半套一体成型设置。
7.优选的，所述组合端板内部的接孔中安装有组装螺栓，且第一连接半套和第二连接半套通过组装螺栓组装连接。
8.优选的，所述镗床主轴的下端设置有螺纹连接端头，且螺纹连接端头与镗床主轴一体成型设置，所述连接套座的内部设置有螺纹内接槽，且螺纹内接槽与连接套座一体成型设置，所述连接套座通过螺纹内接槽与镗床主轴下端的螺纹连接端头固定连接。
9.优选的，两个所述组合接盘的尺寸总和等于对应接盘的尺寸，所述连接孔的内部安装有紧固螺栓，且两个组合接盘通过紧固螺栓与对应接盘固定连接。
10.优选的，所述传动接轴和刀头端板均与镗刀主体一体成型设置，且镗刀主体、传动
接轴和刀头端板位于同一水平线上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过转动连接套座先将连接套座通过螺纹内接槽安装到镗床主轴下端的螺纹连接端头上，然后通过卡紧凸块与对应凹槽的卡位连接将第一连接半套安装到传动接轴的上端，接着再将第二连接半套与先前安装的第一连接半套对应连接，并在组合端板内部的接孔中安装上组装螺栓加以固定，从而保证了传动连接稳定性，避免了产生松动的问题。
13.2、整个传动结构由第一连接半套、第二连接半套、组合延伸轴、组合接盘、对应接盘、延伸轴和连接套座组成，通过两组螺栓进行安装固定，拆装方便，便于操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的传动装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的第一连接半套和第二连接半套组装结构示意图；
16.图3为本实用新型的镗刀主体结构示意图；
17.图4为本实用新型的第一连接半套和第二连接半套安装结构示意图；
18.图5为本实用新型的连接套座安装结构示意图；
19.图中：1、镗刀主体；2、传动接轴；3、第一连接半套；4、刀头端板；5、组合端板；6、组装螺栓；7、镗床主轴；8、连接套座；9、延伸轴；10、对应接盘；11、第二连接半套；12、组合延伸轴；13、组合接盘；14、连接孔；15、对应凹槽；16、卡紧凸块；17、螺纹连接端头；18、螺纹内接槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于镗床的传动装置，包括镗刀主体1和镗床主轴7，镗刀主体1的上端设置有刀头端板4，刀头端板4的上端设置有传动接轴2，传动接轴2的上端安装有第一连接半套3和第二连接半套11，第一连接半套3和第二连接半套11的上端均设置有组合延伸轴12，组合延伸轴12的上端设置有组合接盘13，镗床主轴7的下端安装有连接套座8，连接套座8的下端设置有延伸轴9，延伸轴9的下端设置有对应接盘10，组合接盘13和对应接盘10的内部均设置有连接孔14，传动接轴2的外壁上设置有对应凹槽15，第一连接半套3的内壁上设置有卡紧凸块16，且第一连接半套3通过卡紧凸块16与传动接轴2上的对应凹槽15卡位连接。
22.进一步，第一连接半套3和第二连接半套11的两端均设置有组合端板5，且组合端板5与第一连接半套3和第二连接半套11一体成型设置，组合延伸轴12和组合接盘13分别与第一连接半套3和第二连接半套11一体成型设置，第一连接半套3和第二连接半套11的两端均设置的组合端板5起到便于第一连接半套3和第二连接半套11组合连接安装到传动接轴2上的作用。
23.进一步，组合端板5内部的接孔中安装有组装螺栓6，且第一连接半套3和第二连接
半套11通过组装螺栓6组装连接，组合端板5内部的接孔中安装的组装螺栓6起到连接两个组合端板5的作用。
24.进一步，镗床主轴7的下端设置有螺纹连接端头17，且螺纹连接端头17与镗床主轴7一体成型设置，连接套座8的内部设置有螺纹内接槽18，且螺纹内接槽18与连接套座8一体成型设置，连接套座8通过螺纹内接槽18与镗床主轴7下端的螺纹连接端头17固定连接，镗床主轴7的下端设置的螺纹连接端头17起到便于连接套座8安装到镗床主轴7下端的作用。
25.进一步，两个组合接盘13的尺寸总和等于对应接盘10的尺寸，连接孔14的内部安装有紧固螺栓，且两个组合接盘13通过紧固螺栓与对应接盘10固定连接，两个组合接盘13的尺寸总和等于对应接盘10的尺寸从而使得组合接盘13上的连接孔14和对应接盘10上的连接孔14一一对应。
26.进一步，传动接轴2和刀头端板4均与镗刀主体1一体成型设置，且镗刀主体1、传动接轴2和刀头端板4位于同一水平线上，传动接轴2和刀头端板4均与镗刀主体1一体成型设置从而组成一个用于镗床的镗刀结构。
27.工作原理：使用时，转动连接套座8先将连接套座8通过螺纹内接槽18安装到镗床主轴7下端的螺纹连接端头17上，然后通过卡紧凸块16与对应凹槽15的卡位连接将第一连接半套3安装到传动接轴2的上端，接着再将第二连接半套11与先前安装的第一连接半套3对应连接，并在组合端板5内部的接孔中安装上组装螺栓6加以固定，从而保证了传动连接稳定性，避免了产生松动的问题，整个传动结构由第一连接半套3、第二连接半套11、组合延伸轴12、组合接盘13、对应接盘10、延伸轴9和连接套座8组成，通过两组螺栓进行安装固定，拆装方便，完成用于镗床的传动装置。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。