一种可防错位的皮革加工用激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体为一种可防错位的皮革加工用激光打标机。


背景技术：

2.工业生产的过程中，一些较为贵重的产品例如皮革等，为了提高产生的防伪性，通过激光打标机将厂家信息和产品信息打标在产品上，便于后期对产品进行鉴定，激光打标机打标操作快速，申请号为cn201921991330.6的一种便于操作的激光打标机，通过挡位板和拨块的配合可对待打标的物品位置进行限定，避免激光打标机标签打歪，但是皮革产品较软并且部分厚度较薄，在加工夹持的过程中还存在一些问题。
3.皮革产品的表面较软，普通左右夹持结构不便于将其限定在设备内部，皮革产品在打标的过程中容易错位，影响打标位置的精确度，并且一些皮革产品表面需要多处打标加工，夹持架构将皮革产品限位后产品位置不便于进行移动，不利于连续操作加工。
4.所以需要针对上述问题设计一种可防错位的皮革加工用激光打标机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可防错位的皮革加工用激光打标机，以解决上述背景技术中提出皮革产品的表面较软，普通左右夹持结构不便于将其限定在设备内部，皮革产品在打标的过程中容易错位，影响打标位置的精确度，并且一些皮革产品表面需要多处打标加工，夹持架构将皮革产品限位后产品位置不便于进行移动，不利于连续操作加工的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防错位的皮革加工用激光打标机，包括：
7.底座，其上表面固定安装有支撑架，且所述支撑架的右侧安装有控制器，并且所述支撑架的左侧安装有打标机构；
8.承托架，其焊接设置在所述底座的上端，所述承托架的两侧均转动连接有丝杆，所述底座的前侧面开设有侧边滑槽，以及侧边滑槽的内部嵌合设置有侧边滑块；
9.固定杆，其一端与所述侧边滑块相互连接，且所述固定杆的另一端固定安装有调节块，以及所述调节块的上表面固定有安装架。
10.优选的，所述承托架对应设置在所述打标机构的正下方，且所述承托架设置在2个安装架的内侧，将皮革产品放置在承托架上，通过上端对应的打标机构进行加工处理。
11.优选的，所述调节块与丝杆构成螺纹传动结构，两侧的丝杆螺纹旋向相同，且所述调节块通过固定杆与侧边滑块组成一体化结构，以及所述侧边滑块通过侧边滑槽与所述底座构成滑动结构，运行双向电机控制丝杆转动，在螺纹传动结构的控制作用下控制调节块横向移动。
12.优选的，所述安装架的侧面还设置有电动伸缩杆和固定板：
13.电动伸缩杆，其固定安装在所述安装架的侧面，且所述电动伸缩杆的侧面焊接固定有定位块，以及所述定位块前侧通过侧边推杆与夹持块相互连接；
14.固定板，其固定设置在所述安装架的右侧，所述固定板的前侧面安装有凸块，并且所述凸块的外部设置有圆环。
15.优选的，所述定位块与所述安装架构成横向滑动结构，所述定位块与侧边推杆构成转动结构，以及所述侧边推杆与所述夹持块构成转动结构，运行电动伸缩杆推动定位块向侧面移动，定位块推动上下两侧的侧边推杆转动。
16.优选的，所述夹持块在所述固定板的上下两侧对称设置有2个，且所述夹持块通过圆环与所述凸块构成转动结构，所述夹持块的侧面安装有橡胶防护套，侧边推杆转动控制夹持块对应转动，便于夹持限定皮革产品。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防错位的皮革加工用激光打标机，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的对皮革产品进行夹持限位，使其位置较为精确的设置在该打标机的内部，避免错位打标，且该装置中设置有皮革夹持位置调节结构，在加工的过程中可以对夹持的皮革产品直接移位，便于连续加工处理皮革产品；
18.1.滑动结构设置的定位块，以及转动结构设置的夹持块和侧边推杆，在加工前，将皮革产品放置在承托架上，运行电动伸缩杆控制定位块向侧面移动，在侧边推杆的传动作用下使得夹持块向侧面移动，夹持块将皮革产品夹持限定在该装置的内部，避免打标机构对皮革产品进行错位打标，提高皮革打标位置的精确度；
19.2.螺纹连接设置的丝杆和调节块，加工时运行双向电机控制两侧的丝杆转动，在螺纹传动结构的控制作用下使得调节块向侧面横向调节移动，调节块通过上端的夹持结构控制限定的皮革产品向侧面移动，使得皮革产品多个打标位置可以快速移动调节至打标机构的下端，便于对皮革产品连续加工打标。
附图说明
20.图1为本实用新型正面结构示意图；
21.图2为本实用新型夹持块转动展开正面结构示意图；
22.图3为本实用新型承托架俯视剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型夹持块转动闭合正面结构示意图；
24.图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图。
25.图中：1、底座；2、支撑架；3、控制器；4、打标机构；5、承托架；6、丝杆；7、侧边滑槽；8、侧边滑块；9、固定杆；10、调节块；11、安装架；12、电动伸缩杆；13、定位块；14、侧边推杆；15、夹持块；16、固定板；17、凸块；18、圆环；19、橡胶防护套。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种可防错位的皮革加工用激光打
标机，包括：
28.底座1，其上表面固定安装有支撑架2，且支撑架2的右侧安装有控制器3，并且支撑架2的左侧安装有打标机构4；
29.承托架5，其焊接设置在底座1的上端，承托架5的两侧均转动连接有丝杆6，底座1的前侧面开设有侧边滑槽7，以及侧边滑槽7的内部嵌合设置有侧边滑块8；
30.固定杆9，其一端与侧边滑块8相互连接，且固定杆9的另一端固定安装有调节块10，以及调节块10的上表面固定有安装架11。
31.本例中承托架5对应设置在打标机构4的正下方，且承托架5设置在2个安装架11的内侧；安装架11的侧面还设置有电动伸缩杆12和固定板16：电动伸缩杆12，其固定安装在安装架11的侧面，且电动伸缩杆12的侧面焊接固定有定位块13，以及定位块13前侧通过侧边推杆14与夹持块15相互连接；固定板16，其固定设置在安装架11的右侧，固定板16的前侧面安装有凸块17，并且凸块17的外部设置有圆环18；定位块13与安装架11构成横向滑动结构，定位块13与侧边推杆14构成转动结构，以及侧边推杆14与夹持块15构成转动结构；夹持块15在固定板16的上下两侧对称设置有2个，且夹持块15通过圆环18与凸块17构成转动结构，夹持块15的侧面安装有橡胶防护套19。
32.加工时，将皮革产品放置在承托架5上，运行电动伸缩杆12推动定位块13在安装架11中向侧面滑动，定位块13横向滑动使得上下两侧的侧边推杆14两端转动，侧边推杆14推动夹持块15侧面移动，夹持块15一侧通过圆环18在凸块17的外部转动，上下两侧的夹持块15上下转动，将皮革产品的边角处夹持限定，从而将皮革产品固定在该装置的内部，避免在打标的过程中皮革产品移动发生错位打标的现象，提高打标加工位置的精确度。
33.调节块10与丝杆6构成螺纹传动结构，两侧的丝杆6螺纹旋向相同，且调节块10通过固定杆9与侧边滑块8组成一体化结构，以及侧边滑块8通过侧边滑槽7与底座1构成滑动结构。
34.部分皮革产品的表面多处位置均需要进行打标处理，在加工的时将皮革产品夹持限定在装置的内部后，运行双向电机控制两侧的丝杆6转动，在螺纹传动结构的控制作用下使得调节块10向侧面移动，调节块10通过固定杆9推动侧面的侧边滑块8移动，侧边滑块8在侧边滑槽7的内部横向移动，两侧的丝杆6螺纹旋向相同，在传动的过程中可以控制两侧的夹持结构同步同方向移动，保持在移动的过程中皮革产品夹持限定在该装置的内部，从而实现连续性打标加工处理。
35.工作原理：使用本装置时，首先根据图1
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5中所示的结构，加工时，运行电动伸缩杆12推动定位块13向侧面移动，在侧边推杆14的推动作用下控制夹持块15向侧面移动，上下两侧的夹持块15夹持在皮革边角处，从而将皮革产品限定在该装置的内部，避免对皮革产品错位加工，同时该装置中设置有螺纹传动移位结构，可以控制夹持的皮革产品在该装置的内部横向移动，使得对皮革产品连续性打标加工。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。