一种金属桶加强筋折弯部固化结构的制作方法

1.本实用新型涉及金属桶生产技术领域，具体为一种金属桶加强筋折弯部固化结构。


背景技术：

2.金属桶被广泛应用各种液态物料的转运，金属桶加工过程一般是先将成卷的铁皮切割成需要的长度，再将其卷曲焊接成型的，为了在不加大金属桶壁厚的情况下，增加金属桶的强度和钢性，通常会用涨筋机对金属通进行挤压，使得金属桶上被挤压出多个加强筋，可以大大的增加了金属桶的强度，但是在加强筋的形成过程中存在以下问题：
3.在金属桶未被加热时，涨筋机直接对金属桶进行挤压，得到的加强筋并不太理想，且在形成加强筋后，不便对其折弯部快速固化。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属桶加强筋折弯部固化结构，解决了在金属桶未被加热时，涨筋机直接对金属桶进行挤压，得到的加强筋并不太理想，且在形成加强筋后，不便对其折弯部快速固化的问题。
6.(二)技术方案。
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种金属桶加强筋折弯部固化结构，包括底座和金属桶，所述底座上通过固定板连接有用于对金属桶固定的固定组件，所述底座的表面位于固定组件的一侧安装有支架，所述支架的端部固定有气缸，所述气缸的端部连接有用于对金属桶内部进行挤压并形成加强筋的涨筋机，所述底座上连接有用于对金属桶加热的加热组件，所述加热组件的一侧设置有用于对金属桶降温使得加快加强筋固化的降温组件，所述底座的表面位于固定组件的下方开设有用于放入水的水槽。
9.进一步地，所述固定组件包括放置板，所述放置板的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动有滑块，所述滑块上连接有用于对金属桶夹持的夹板，所述夹板的一侧连接有用于移动夹板的电动推杆，所述电动推杆通过固定板固定在放置板的底部。
10.进一步地，所述加热组件包括第一升降缸，所述第一升降缸安装在底座上，所述第一升降缸的端部连接有第一安装架，所述第一安装架的内部安装有用于对金属桶进行加热的电加热管。
11.进一步地，所述降温组件包括第二升降缸，所述第二升降缸安装在底座上，所述第二升降缸的端部连接有第二安装架，所述第二安装架的内部安装有水管，所述水管的表面设置有对金属桶喷水降温的喷水头。
12.进一步地，所述水管上连接有可以伸长的连接管，所述连接管贯穿第二安装架并延伸至外部连接有水泵，所述水泵安装在底座上，所述水泵的一侧设置有管道与水槽连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属桶加强筋折弯部固化结构，具备以下有益效果：
15.通过加热组件中的第一升降缸可以带动第一安装板移动到需要挤压出加强筋的位置，通过电加热管对金属桶进行加热，使得涨筋机可以更好的将金属桶挤压出加强筋，通过第二升降缸将降温组件移动到刚形成加强筋的位置，通过水泵、连接管和喷水头的配合，对才形成的加强筋进行喷水降温，使得加强筋折弯部更快的固化成型。
附图说明
16.图1为本实用新型结构立体图；
17.图2为本实用新型去掉金属桶后的立体图；
18.图3为本实用新型金属桶加强筋折弯部固化结构中固定组件的立体图；
19.图4为本实用新型金属桶加强筋折弯部固化结构中降温组件的立体图。
20.图中：1、底座；101、水槽；2、金属桶；3、固定组件；301、放置板；302、滑槽；303、滑块；304、夹板；305、电动推杆；4、支架；5、气缸；6、涨筋机；7、加热组件；701、第一升降缸；702、第一安装架；703、电加热管；8、降温组件；801、第二升降缸；802、第二安装架；803、水管；804、喷水头；9、连接管；10、水泵。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1和图2所示，本实用新型一个实施例提出的一种金属桶加强筋折弯部固化结构，包括底座1和金属桶2，底座1上通过固定板连接有用于对金属桶2固定的固定组件3，底座1的表面位于固定组件3的一侧安装有支架4，支架4的端部固定有气缸5，气缸5的端部连接有用于对金属桶2内部进行挤压并形成加强筋的涨筋机6，底座1上连接有用于对金属桶2加热的加热组件7，加热组件7的一侧设置有用于对金属桶2降温使得加快加强筋固化的降温组件8，底座1的表面位于固定组件3的下方开设有用于放入水的水槽101，通过第一升降缸701和第二升降缸801分别将加热组件7和降温组件8上升到一定的高度，将金属桶2放入到固定组件3上，通过固定组件3将金属桶2进行固定，在通过第一升降缸701和第二升降缸801将加热组件7和升降组件下降到金属桶2的底部，通过气缸5带动涨筋机6下降，从金属桶2的底部往上挤压出加强筋，通过加热组件7对金属桶2进行加热，从而容易挤压处的加强筋，通过降温组件8对加强筋折弯部进行喷水降温，使得加强筋加快固化定型，加强筋固化后还可以通过加热组件7将金属桶2加热，使得金属桶2上的水可以被蒸发掉。
24.如图3所示，在一些实施例中,固定组件3包括放置板301，放置板301的底部开设有滑槽302，滑槽302内滑动有滑块303，滑块303上连接有用于对金属桶2夹持的夹板304，夹板304的一侧连接有用于移动夹板304的电动推杆305，电动推杆305通过固定板固定在放置板
301的底部,通过电动推杆305可以带动夹板304和滑块303移动，使得夹板304可以对金属桶2进行固定，通过设置三个夹板304，所以可以将金属桶2更好的固定。
25.如图1和图2所示，在一些实施例中,加热组件7包括第一升降缸701，第一升降缸701安装在底座1上，第一升降缸701的端部连接有第一安装架702，第一安装架702的内部安装有用于对金属桶2进行加热的电加热管703,通过第一升降缸701可以带动第一安装板移动到需要挤压出加强筋的位置，通过电加热管703对金属桶2进行加热，使得涨筋机6可以更好的将金属桶2挤压出加强筋，加强筋固化后还可以通过加热组件7将金属桶2加热，使得金属桶2上的水可以被蒸发掉。
26.如图4所示，在一些实施例中,降温组件8包括第二升降缸801，第二升降缸801安装在底座上1，第二升降缸801的端部连接有第二安装架802，第二安装架802的内部安装有水管803，水管803的表面设置有对金属桶2喷水降温的喷水头804,通过第二升降缸801将降温组件8移动到刚形成加强筋的位置，通过水泵10、连接管9和喷水头804的配合，对才形成的加强筋进行喷水降温，使得加强筋折弯部更快的固化成型。
27.如图1所示，在一些实施例中,水管803上连接有可以伸长的连接管9，连接管9贯穿第二安装架802并延伸至外部连接有水泵10，水泵10安装在底座1上，水泵10的一侧设置有管道与水槽101连接,通过设置水泵10可以将水槽101中的水抽出并送到喷水头804，通过可以伸缩的连接管9与降温组件8连接，所以不会限制降温组件8的升降，通过水槽101也可以收集降温组件8喷出来的水，使得水可以循环利用。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。