一种钢板生产加工使用的立式折弯装置的制作方法

文档序号:30687917发布日期:2022-07-09 08:59阅读:89来源:国知局
一种钢板生产加工使用的立式折弯装置的制作方法

1.本实用新型属于钢板折弯技术领域,具体是一种钢板生产加工使用的立式折弯装置。


背景技术:

2.钢板折弯,是工厂常用的一种加工技巧,通常在钢板加工时,将钢板放入指定的区域,通过压块等工具将其按压、挤压等操作达到折弯的效果。
3.目前,在工厂对钢板加工时,经常会使用到立式折弯装置,而现有的立式折弯装置在使用的过程中,尽管可以实现基本折弯功能,但是不便于对钢板的其他位置进行折弯处理,从而影响了工作人员的使用。
4.同时,现有的折弯装置一般采用固定设计,无法调整对钢板的折弯程度,给工作人员的使用带来了不便,大大的降低了该立式折弯装置的应用范围,因此需要对其加以改进。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种钢板生产加工使用的立式折弯装置,具有不同位置折弯加工和调整折弯程度的优点。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢板生产加工使用的立式折弯装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定架,所述固定架顶端的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的顶端内部活动安装有第一活动块,所述第一活动块的顶部固定安装有气压缸,所述气压缸为现有装置,且气压缸的型号适用于sat8-4dcft-3gcjsd系列,所述固定架的顶部开设有位于滑动槽两侧的内壁槽,所述第一活动块的两侧均固定安装有位于内壁槽内部的滑块,所述滑块的外表面与内壁槽的内壁活动连接,所述气压缸的底部固定安装有中心架,所述中心架的内部固定套接有折弯轮,所述第一活动块的左侧固定安装有位于固定架上方的固定板,所述固定板的内部开设有条形槽,所述条形槽的内部固定安装有滑动杆,所述滑动杆的外表面活动套接有第二活动块,所述第二活动块背面的底部固定安装有齿牙条,所述固定架左侧顶端的中部固定安装有齿牙板,所述第二活动块背面的顶部固定安装有弹簧,所述弹簧的另一端与第一活动块的左侧固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二活动块的外表面固定安装有把手,且把手的外表面粗糙,由于把手的设计,方便了工作人员拉动第二活动块和齿牙条。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定架内腔左侧的内部固定安装有限位杆,所述固定架的右侧固定安装有固定框,所述固定框的内部活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定安装有位于固定框上方的旋钮,所述螺纹杆的外表面螺纹套接有挡板,所述挡板的内壁与限位杆的外表面活动连接,当旋钮带动螺纹杆旋转时,此时可以实现挡板的升降运动。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定架内腔的两侧均固定安装有位于限位杆上方和折弯轮下方之间的放置架,所述放置架的背部固定安装有固定挡块,由于固
定挡块的设计,可以对钢板起到良好的定位作用,防止其发生掉落。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述齿牙板的正面与齿牙条的背面啮合连接,所述齿牙板的正面与齿牙条的背面相适配,由于齿牙板和齿牙条的配合,可以对第一活动块和气压缸的位置起到良好的固定效果。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧位于固定板的下方和齿牙板的上方,且弹簧为拉伸状态,因此将会对齿牙条施加一个拉力,从而保障了齿牙条和齿牙板之间紧密啮合。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型通过设置第一活动块、弹簧、齿牙条和齿牙板,当拉动把手时,将会使得弹簧被拉伸,同时齿牙条将会与齿牙板之间分离,进而可以解除对第一活动块和气压缸整体的固定效果,使其可以发生左右运动,以便后续对钢板的不同位置进行折弯处理。
14.2、本实用新型通过设置螺纹杆、旋钮和挡板,当旋钮旋转时,将会带动螺纹杆发生旋转,从而使得挡板可以发生升降运动,以便调整其顶部至钢板底部之间的距离,方便了控制钢板后续的折弯程度,加大了该折弯装置的应用范围。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型侧视结构示意图;
17.图3为本实用新型俯视结构示意图;
18.图4为本实用新型仰视结构示意图;
19.图5为本实用新型背部结构示意图;
20.图6为本实用新型图4中a处的局部放大结构示意图。
21.图中:1、底座;2、固定架;3、滑动槽;4、第一活动块;5、气压缸; 6、内壁槽;7、滑块;8、中心架;9、折弯轮;10、固定板;11、条形槽; 12、滑动杆;13、第二活动块;14、齿牙条;15、弹簧;16、把手;17、限位杆;18、固定框;19、螺纹杆;20、旋钮;21、挡板;22、放置架;23、固定挡块;24、齿牙板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图6所示,本实用新型提供一种钢板生产加工使用的立式折弯装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有固定架2,固定架2顶端的内部开设有滑动槽3,滑动槽3的顶端内部活动安装有第一活动块4,第一活动块 4的顶部固定安装有气压缸5,气压缸5为现有装置,且气压缸5的型号适用于sat8-4dcft-3gcjsd系列,固定架2的顶部开设有位于滑动槽3两侧的内壁槽6,第一活动块4的两侧均固定安装有位于内壁槽6内部的滑块7,滑块 7的外表面与内壁槽6的内壁活动连接,气压缸5的底部固定安装有中心架8,中心架8的内部固定套接有折弯轮9,第一活动块4的左侧固定安装有位于固定架2上方的固定板10,固定板10的
内部开设有条形槽11,条形槽11的内部固定安装有滑动杆12,滑动杆12的外表面活动套接有第二活动块13,第二活动块13背面的底部固定安装有齿牙条14,固定架2左侧顶端的中部固定安装有齿牙板24,第二活动块13背面的顶部固定安装有弹簧15,弹簧15的另一端与第一活动块4的左侧固定连接。
24.其中,第二活动块13的外表面固定安装有把手16,且把手16的外表面粗糙,由于把手16的设计,方便了工作人员拉动第二活动块13和齿牙条14。
25.其中,固定架2内腔左侧的内部固定安装有限位杆17,固定架2的右侧固定安装有固定框18,固定框18的内部活动安装有螺纹杆19,螺纹杆19的顶端固定安装有位于固定框18上方的旋钮20,螺纹杆19的外表面螺纹套接有挡板21,挡板21的内壁与限位杆17的外表面活动连接,当旋钮20带动螺纹杆19旋转时,此时可以实现挡板21的升降运动。
26.其中,固定架2内腔的两侧均固定安装有位于限位杆17上方和折弯轮9 下方之间的放置架22,放置架22的背部固定安装有固定挡块23,由于固定挡块23的设计,可以对钢板起到良好的定位作用,防止其发生掉落。
27.其中,齿牙板24的正面与齿牙条14的背面啮合连接,齿牙板24的正面与齿牙条14的背面相适配,由于齿牙板24和齿牙条14的配合,可以对第一活动块4和气压缸5的位置起到良好的固定效果。
28.其中,弹簧15位于固定板10的下方和齿牙板24的上方,且弹簧15为拉伸状态,因此将会对齿牙条14施加一个拉力,从而保障了齿牙条14和齿牙板24之间紧密啮合。
29.本实用新型的工作原理及使用流程:
30.当工作人员需要进行折弯作业,首先将钢板放入至两个固定挡块23中,然后工作人员可以启动气压缸5,使得中心架8带动折弯轮9向下运动,最终折弯轮9的下表面将会对钢板的顶部进行挤压,使其发生折弯,倘若工作人员需要调整对钢板的折弯位置时,此时可以拉动把手16,使得第二活动块13 带动齿牙条14与齿牙板24之间分离,同时弹簧15将会被进一步的拉伸,之后工作人员可以移动把手16,使其通过第一活动块4带动气压缸5发生运动,当折弯轮9的位置满足其折弯加工的需求时,随后工作人员可以松开把手16,此时由于弹簧15的弹力恢复作用,将会使齿牙条14与齿牙板24之间紧密的啮合,以便实现对第一活动块4整体的固定效果。
31.当工作人员需要调整对钢板的折弯程度的时候,此时可以转动旋钮20使其带动螺纹杆19旋转,进而实现了挡板21的升降运动,改变了挡板21顶部至钢板底部之间的距离,方便了把控对钢板的折弯程度。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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