具有切削力提示的数控车刀的制作方法

1.本实用新型涉及数控车刀技术领域，尤其涉及具有切削力提示的数控车刀。


背景技术：

2.数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。
3.现有的数控车刀多为一体成型，当刀头部分损坏后，需要对整体进行更换，这样造成了浪费资源，提高使用成本的问题；而且现有的数控车刀在使用时，难以控制切削力度，导致损坏率提高。因此，有必要提供具有切削力提示的数控车刀解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供具有切削力提示的数控车刀，解决了现有的数控车刀多为一体成型，当刀头部分损坏后，需要对整体进行更换，这样造成了浪费资源，提高使用成本的问题；而且现有的数控车刀在使用时，难以控制切削力度，导致损坏率提高的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有切削力提示的数控车刀，包括数控车床，所述数控车床的内部固定安装有车刀主体，所述车刀主体包括有刀柄部分和刀头部分，所述刀柄部分的外侧对称开设有导向滑轨，且所述刀柄部分的一端开设有与导向滑轨连通的安装槽，所述刀头部分位于刀柄部分的后方，且所述刀头部分的一端固定连接有与安装槽插接的钢制弹性连接件，所述钢制弹性连接件的两侧均固定安装有与导向滑轨滑动连接的导向滑块。
6.优选的，所述钢制弹性连接件呈“u”型结构，且所述钢制弹性连接件与导向滑块为一体成型结构。
7.优选的，所述导向滑块远离钢制弹性连接件的一侧呈弧形结构，所述刀柄部分和刀头部分的横截面尺寸相同。
8.优选的，所述数控车床的上表面固定安装有无线声光报警器，且所述数控车床的内部固定安装有微型无线压力传感器，所述微型无线压力传感器包括有固定于安装槽内侧的传感器探头，所述钢制弹性连接件的内部放置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有与传感器探头接触的压块。
9.优选的，所述弹簧的内部插接有插接柱，所述插接柱的一端与钢制弹性连接件之间固定连接。
10.优选的，所述压块呈矩型结构，且所述压块与安装槽之间滑动连接。
11.优选的，所述无线声光报警器包括有设置于底部的盒体，所述盒体的内部分别固定安装有控制模块和无线接收模块，所述控制模块与无线接收模块之间通过电性连接，所述无线接收模块通过无线射频技术与微型无线压力传感器信号连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有切削力提示的数控车刀具有如下有益效果：
13.1.本实用新型提供具有切削力提示的数控车刀，通过将导向滑块顶出导向滑轨的内部，使钢制弹性连接件的开口处发生弹性弯曲，实现将钢制弹性连接件抽出刀柄部分所开设的安装槽内部，从而解决了现有的数控车刀多为一体成型，当刀头部分损坏后，需要对整体进行更换，这样造成了浪费资源，提高使用成本的问题。
14.2.本实用新型提供具有切削力提示的数控车刀，设置有无线声光报警器和微型无线压力传感器，刀头部分工作时可通过弹簧和压块对传感器探头施加压力，当达到预设压力范围值时，通过无线接收模块和控制模块控制无线声光报警器进行预警，从而防止切削力达到切削极限而产生刀具崩刃、断裂的现象，解决了现有的数控车刀在使用时，难以控制切削力度，导致损坏率提高的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的具有切削力提示的数控车刀的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型的车刀主体结构示意图；
17.图3为本实用新型的a部局部放大图；
18.图4为本实用新型的盒体内部结构示意图。
19.图中标号：1、车刀主体；2、数控车床；3、盒体；4、无线声光报警器；5、微型无线压力传感器；6、刀柄部分；7、刀头部分；8、导向滑轨；9、导向滑块；10、插接柱；11、钢制弹性连接件；12、弹簧；13、压块；14、安装槽；15、传感器探头；16、控制模块；17、无线接收模块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：具有切削力提示的数控车刀，包括数控车床2，数控车床2的内部固定安装有车刀主体1，车刀主体1包括有刀柄部分6和刀头部分7，刀柄部分6的外侧对称开设有导向滑轨8，且刀柄部分6的一端开设有与导向滑轨8连通的安装槽14，刀头部分7位于刀柄部分6的后方，且刀头部分7的一端固定连接有与安装槽14插接的钢制弹性连接件11，钢制弹性连接件11的两侧均固定安装有与导向滑轨8滑动连接的导向滑块9，钢制弹性连接件11呈“u”型结构，且钢制弹性连接件11与导向滑块9为一体成型结构，导向滑块9远离钢制弹性连接件11的一侧呈弧形结构，刀柄部分6和刀头部分7的横截面尺寸相同。
23.本实施方案中，通过将导向滑块9顶出导向滑轨8的内部，使钢制弹性连接件11的开口处发生弹性弯曲，实现将钢制弹性连接件11抽出刀柄部分6所开设的安装槽14内部，从而解决了现有的数控车刀多为一体成型，当刀头部分7损坏后，需要对整体进行更换，这样造成了浪费资源，提高使用成本的问题。
24.实施例二：
25.请参阅图1
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4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：数控车床2的上表面固定安装有无线声光报警器4，且数控车床2的内部固定安装有微型无线压力传感器5，微型无线压力传感器5包括有固定于安装槽14内侧的传感器探头15，钢制弹性连接件11的内部放置有弹簧12，弹簧12的一端固定连接有与传感器探头15接触的压块13，弹簧12的内部插接有插接柱10，插接柱10的一端与钢制弹性连接件11之间固定连接，压块13呈矩型结构，且压块13与安装槽14之间滑动连接，无线声光报警器4包括有设置于底部的盒体3，盒体3的内部分别固定安装有控制模块16和无线接收模块17，控制模块16与无线接收模块17之间通过电性连接，无线接收模块17通过无线射频技术与微型无线压力传感器5信号连接。
26.本实施方案中，设置有无线声光报警器4和微型无线压力传感器5，刀头部分7工作时可通过弹簧12和压块13对传感器探头15施加压力，当达到预设压力范围值时，通过无线接收模块17和控制模块16控制无线声光报警器4进行预警，从而防止切削力达到切削极限而产生刀具崩刃、断裂的现象，解决了现有的数控车刀在使用时，难以控制切削力度，导致损坏率提高的问题。
27.本实用新型提供的具有切削力提示的数控车刀的工作原理如下：
28.使用时，当刀头部分7磨损后对其拆换，首先将导向滑块9顶出导向滑轨8的内部，使钢制弹性连接件11的开口处发生弹性弯曲，然后将钢制弹性连接件11抽出刀柄部分6所开设的安装槽14内部，取下刀头部分7。工作时，刀头部分7受力，迫使钢制弹性连接件11在安装槽14的内部滑动，此时弹簧12被压缩，压块13对微型无线压力传感器5的传感器探头15造成压力，当切削力达到微型无线压力传感器5预设的压力范围值时，微型无线压力传感器5通过无线接收模块17和控制模块16，控制无线声光报警器4发出警报，从而防止切削力达到切削极限而产生刀具崩刃、断裂的现象。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。